Системы складирования и методов ее проектирования

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 07 Января 2014 в 20:41, курсовая работа

Краткое описание

Целью курсовой работы является рассмотрение системы складирования и методов ее проектирования в теоретическом аспекте. Для этого поставлены следующие задачи:
- рассмотреть теоретические основы организации складского хозяйства;
- рассмотреть структуру складского хозяйства и виды складов;
- рассмотреть преимуществ и недостатков выбора формы собственности склада;

Прикрепленные файлы: 1 файл

Развитие инфраструктуры склада.doc

— 284.50 Кб (Скачать документ)

Поставщики

А1

А2

А3

ВК2

А1

А2

А3

1

1/2

1/9

2

1

4

9

1/4

1

0,595

0,160

0,245

Сумма

1,61

7

10,25

1


 

По надежности поставок

Поставщики

А1

А2

А3

ВК2

А1

А2

А3

1

1/6

1/2

6

1

10

2

1/10

1

0,534

0,062

0,404

Сумма

1,66

17

3,1

1


По имиджу предприятия

Поставщики

А1

А2

А3

ВК2

А1

А2

А3

1

1/9

1/4

9

1

3

4

1/3

1

0,726

0,073

0,201

Сумма

1,36

13

5,33

1


 

ВК2 ц=

ВК2 ц=

ВК2 ц=

ВК2 кп =

ВК2 кп =

ВК2 кп =

ВК2 нп =

ВК2 нп =

ВК2 нп =

ВК2 ип =

ВК2 ип =

ВК2 ип =

   Вывод:  Расчеты показывают, что наиболее  выгодна для предприятия цена  у всех поставщиков.

 

 

3. Выбор поставщика.

поставщики

критерии

А1

А2

А3

цена

0,517 × 0,655=0,339

0,517× 0,079=0,041

0,517 × 0,266=0,138

качество продукции 

0,327 × 0,595=0,195

0,327× 0,160=0,052

0,327×  0,245=0,080

надежность  поставок

0,11 × 0,534=0,059

0,11 × 0,062=0,007

0,11 × 0,404=0,044

имидж предприятия

0,046 × 0,726=0,033

0,046 × 0,073=0,003

0,046 × 0,201=0,009

ВК3

0,626

0,103

0,271


 

 ВК3i =ВК1i ВК2i

 ВК3 =1

 

   Вывод:  Поставщик А1, у которого лучше всего сбалансировано соотношение важных для предприятия основных критериев характеристик деталей с рейтингом 0,626 является лучшим, а поставщик А2 с рейтинг0,103 является худшим поставщиком.

3 Этап. Определить оптимальный размер  заказа и оптимальное время  заказа.

Годовая потребность  в деталях 9720 тонн (810 × 12), цена 1 т. деталей составляет 280000 руб., годовые затраты на хранение 1 т. деталей – 15000 руб., годовая доходность альтернативных вариантов использования активов 18 %. Затраты на размещение одного заказа - 8 тыс. руб. В течение года потребление деталей осуществляется равномерно.

 Необходимо  определить:

1) оптимальный размер заказа;

2) минимальные  общие затраты на управление  запасами;

3) оптимальное  число заказов в год; 

4) оптимальную  периодичность заказов;

5) экономию, получаемую  в результате оптимизации закупок,  по сравнению со случаем, когда покупка всей партии в разовом порядке осуществляется в начале года;

6) экономию, получаемую  в результате оптимизации закупок,  по сравнению со случаем, когда закупки осуществляются ежемесячно;

7) экономию, получаемую  в результате оптимизации закупок,  по сравнению со случаем, когда закупки осуществляются ежедневно.

    Решение:

1. Qopt = 48,76 тонн

2. Smin = 3189,2 т.р

3. n= 200 раз

4. t= 2 дня

    Вывод: Чтобы расходы на управление запасами были минимальными и составляли 3189,2 тыс. руб., необходимо через 2 дня 200 раз в год делать поставку деталей в размере 48,76 тонн.

5. Q = 9720 тонн

S = 317852 т.р

Экономия 317852 – 3189,2= 314662,8 тыс.руб.

Вывод: При доставке деталей через 2 дня 200 раз в год экономия составит 314662,8 т.р.

6. Q = 2430 тонн

 S = 79493 т.р.

  Экономия 79493 – 3189,2 = 76303,8 т.р.

  Вывод: При  доставке деталей через 2 дня  200 раз в год экономия составит 76303,8 т.р.

7. Q = 26,63 тонн

S = 3790,8 т.р.

  Экономия 3790,8 – 3189,2 = 601,6

  Вывод: При  доставке деталей через 2 дня  200 раз в год экономия составит 601,6 т.р.

  Вывод: Из  этих трех вариантов предпочтительнее окажется ежедневная   доставка груза.

 

Список использованной литературы

  1. Р. Сток, Дуглас М. Ламберт, под редакцией В.И. Сергеева. Стратегическое управление логистикой  – Москва ИНФРА-М 2005 г.
  2. В.В.Дыбская. Управление складом в логистической системе.– М.: КИА центр, 2000 г
  3. Д. Уотерс. Логистика. Управление цепью поставок М: Юнити 2003 г.
  4. А.В.Черновалов. Склад и логистика  Издательство: Издательство Гревцова, 2009г.
  5. Майзнер Н.А. Складская логистика/ Учебное пособие для ВУЗов - Владивосток: ВФ РТА, 2009 г.
  6. А.А. Гайдаенко, О.В. Гайдаенко. Логистика/ Учебное пособие – Москва 2006 г.
  7. В.В. Волгин. Склад: Логистика, управление, анализ Изд. 10-е/ Учебное пособие – Москва 2008 г.
  8. Л.Б. Миротин. Логистика, технология, проектирование складов — М. Феникс, 2009 г.
  9. В.С. Лукинский, И.А. Цвиринько, Ю.В Малевич. Логистика . - СПб: Издетельство СПбГИЭУ, 2000
  10. А.С. Балалаев,   А.В. Кочемасова,   С.Н. Третьяк. Транспортное и складское обеспечение логистики/ Учебное пособие для ВУЗов –Хабаровск: ДВГУПС, 2008 г.

Информация о работе Системы складирования и методов ее проектирования