Логистические основы промышленности

Организация - связи между  элементами логистической системы  определенным образом упорядочены, то есть логистическая система имеет организацию [26, C.128].

Интегративные     качества     - логистическая     система     обладает

интегративными качествами, не свойственными ни одному из элементов  в отдельности. Это способность  поставить нужный товар, в нужное время, в нужное место, необходимого качества, с минимальными затратами, а также способность адаптироваться к изменяющимся условиям внешней среды.

Логистическую систему, способную ответить на возникающий  спрос быстрой поставкой нужного товара можно сравнить с живым организмом. Мускулы это подъемно-транспортная техника, нервная система - сеть компьютеров на рабочих местах, организованная в единую информационную систему. По размерам этот организм может занимать территорию завода или оптовой базы, а может выходить за пределы государства. Он способен адаптироваться, приспосабливаться к возмущениям внешней среды, реагировать на нее в том же темпе, в каком происходят события.

Рассмотрим  виды логистических систем. По       масштабу      сферы деятельности логистические системы подразделяются на макро- и микрологистические системы.

Макрологистическая система  включает в себя предприятия и  организации промышленности, снабженческо-сбытовые структуры и транспортные организации  разных ведомств, в различных регионах. В качестве таковых можно рассматривать транснациональные корпорации, трансконтинентальные фирмы, региональные промышленные объединения, территориально-производственные комплексы.

Построение макрологистических систем и управление ими способствует решению таких задач как:

- Выработка общей концепции распределения продукции;

• Выбор вида транспорта, определение характера взаимодействия транспортных средств, организация технологии транспортного процесса;
• Определение рациональных направлений движения материальных потоков;

- Выбор пунктов поставки и партнеров-поставщиков сырья, материалов, 
полуфабрикатов, энергоносителей;

Определение     границы     зоны     обслуживания,     обеспечивающей выполнение поставок по принципу «точно в срок»;

- Проектирование и организация сети складских систем: центральных 
региональных, перегрузочных с учетом оптимизации материальных потоков.

Микрологистическая система  строится с позиций стратегических целей фирм и оптимизации основных оперативных процессов, она охватывает сферу деятельности отдельного предприятия и обеспечивает решение локальных вопросов в рамках отдельных функциональных элементов логистических систем. По функциональному назначению микологические системы подразделяются на системы первого и второго уровня.

Микрологистическая система первого  уровня отражает логистику предприятия, охватывающую как внутрипроизводственную деятельность предприятия, так и  его внешние контакты и связи.

Макрологистическая система        второго        уровня отражает внутрипроизводственную логистику, которая интегрирует процессы планирования производства, сбыта и снабжения, транспортно-складских и погрузочно-разгрузочных работ предприятия.

На, уровне макро  логистики выделяют три вида логистических  систем.

Логистические системы с прямыми связями. В этих логистических системах материальный поток происходит непосредственно от производителя продукции к потребителю, минуя посредников [1, C.98].

Эшелонные логистические  системы. В таких системах на пути материального потока, есть хотя бы один посредник.

Гибкие логистические  системы. Здесь движение материального  потока от производителя продукции  к ее потребителю может осуществляться как напрямую. Так и через посредников.

Перед рассмотрением  системы, построенной, исходя из логистических принципов, отметим подразделение систем продвижения материальных потоков на два вида: толкающий и тянущий.

Толкающая система  представляет собой систему подачи материалов, или узлов в производственный процесс или с предыдущей технологической операции на последующую независимо от того, нужны ли они в данное время и в данном количестве на последующей технологической операции. Толкающая система характерна для традиционной организации: она менее способна к гибкой перестройке, к реагированию на колебания спроса. В системе толкающего типа каждый агрегат связан центральным органом управления.

Первой системой, остававшейся по своей сути толкающей, но уже использовавшей принципы логистики, была система МРП (планирование потребности в материалах).

В толкающей  системе формулируется перечень необходимых материалов для производства определенного количества готовой продукции в соответствии с прогнозом рыночной конъюнктуры, затем производится формирование заказов поставщикам.

МРП располагает широким  набором машинных программ, которые обеспечивают согласование оперативное регулирование снабженческих, производственных и сбытовых функций в масштабе фирмы в режиме реального времени.

Для осуществления этих функций в системе МРП используются:

- Данные плана производства;

• Файл материалов;
• Файл запасов.

Формализация процессов  принятия решений в системе МРП  производится с помощью различных  методов исследования операций. Имеется  возможность решать задачи расчета  потребностей в сырье и материалах, формирования графика производства; выдавать на печать или дисплей формы. Использование МРП позволяет снизить уровни запасов, ускорить их оборачиваемость, сократить количество случаев нарушения сроков поставок.

Определение потребности  в материалах предполагает решение  ряда задач, в их числе прогнозирование, управление запасами, управление закупками и пр.

При решении задач  прогнозирования осуществляются: разработка прогноза потребности в сырье  и материалах раздельно по приоритетным и неприоритетным заказам, анализ возможных  сроков выполнения заказов и уровней страховых запасов с учетом затрат на их содержание и качества обслуживания заказчиков, ретроспективный анализ хозяйственных ситуаций с целью выбора стратегии прогнозирования по каждому виду сырья и материалов [32, C.77].

При решении задач управления запасами производится обработка и корректировка всей информации о приходе, движении и расходе сырья, материалов, комплектующих изделий, учет запасов по месту их хранения, выбор индивидуальных стратегий пополнения и контроля уровня запасов по каждой позиции номенклатуры сырья и материалов, контроль скорости оборачиваемости запасов и т.д.

Для решения задач  управления закупками используется файл заказов, в который вводится информация о заказах и их выполнении. Выдача информации может производиться с различной периодичностью. Она может выдаваться в разрезе поставщика, заказчика, вида сырья и материалов с указанием дополнительных данных.

Тянущая система подачи деталей осуществляется по мере необходимости. В системе тянущего типа управляющие  воздействия центрального органа прилагаются только к последнему агрегату логистической системы на выходе готового продукта, а информационные связи, сигнализирующие о состоянии подсистем, направляются от выхода ко входу технологической цепи.

Активность предыдущих блоков логистической системы проявляется лишь тогда, когда на следующей ступени уровень запаса материалов достигает минимального значения. Эти связи и обеспечивает реализацию принципа функционирования логистической системы.

Значение логистических  систем и технологий на предприятии возрастает с увеличением числа и интенсивности товарных потоков, в ходе расширения деятельности предприятия (например, выход на новые рынки) или в условиях, когда сама специфика продукции и рынка требует высокой оперативности (например, продукты питания).

Концепция (принцип) логистической  системы связана с управлением  материалами и управлением распределения. Американские ученые считают логиртику  структурой планирования, а не функцией предпринимательства.

Одна из особенностей принципа логистики состоит в том, что она уделяет внимание не только интеграции видов деятельности, которые традиционно относятся к различным функциям предпринимательства, но при принятии решения объединяет их.

Логистическое управление нацелено на оптимизацию товародвижения, запасов и издержек, обеспечение высокого качества обслуживания в цепи поставок [3, C.10].

Центральное понятие  логистики  - материальный поток, движение продуктов труда на всех стадиях  формирования товара (сырье –полуфабрикаты – готовая продукция – вторичные ресурсы.

Логистика - международный  термин, многие ученые считают логистику  процессом управления материалопотоком.

Однако некоторые экономисты понятие логистики определяют и  другими терминами: распределение, физическое обеспечение, физическое распределение и другое.

Графически этот процесс  показан на рисунке 1.3.

Управление Управление

материалами П распределением

 

Д – Т …		Д'-Т'...
	Внутренний  материалопоток
Процесс снабжения		Процесс сбыта
	Сфера производства

                                                              Сфера обращения

Рисунок 1.3 - Логистическая система в сфере производства и обращения.

При исследовании логистических  систем необходимо также учитывать, что они различны по структуре, принципу выбор размеров предприятия, функциям, складскому хозяйству, транспортной модели и так далее, а также стратегии их функционирования.

На систему логистики  существенное влияние оказывают  структурные изменения на транспорте, цены на топливо и другие материальные ресурсы, а также научно-технический прогресс. Последний приводит к изменению стоимости транспортных услуг. В результате этого переоценивается не только транспортная стратегия, но и вся система логистики.

Изменяются физические, управленческие и информационные системы, необходимые для того, чтобы продукция могла преодолеть время и пространство. Важной является разработка модели или системы логистической системы. Элементы логистической системы, которые необходимо учитывать при разработке модели приведены в таблице 1.1.

Таблица 1.1 - Элементы логистической системы и факторы, которые необходимо учитывать при ее разработке

 

Элемент логистической системы	Факторы, которые необходимо учитывать при  разработке элементов логистической  системы
Число     и     размещение производственных единиц                     (фирм, предприятий)	Размещение  производственных единиц необходимо осуществлять с учетом потребителей продукции, транспортных расходов и количества выпускаемой продукции
Количество  и размещение складов	Склад может располагаться непосредственно на фирме, могут существовать складской центр по накоплению и обработке грузов и промежуточный склад
Транспортная  модель	Модель должна определять оптимальную транспортную модель (для каждого варианта)
Связь	Для эффективной работы все подразделения, входящие в логистическую систему должны быть связаны информационной, контрольной и транспортной сетью
Информационная  модель	Должна быть четко  налажена информационная связь. Фирмы, как правило, в этих целях используют компьютерные сети

Таким образом, можно сказать, задача управления в области логистики имеет дело не столько с управлением материальным потоком, сколько с обеспечением механизма разработки задач и стратегий, в рамках которых может осуществляться повседневная деятельность по управлению распределением.

Подводя итог можно сказать, что логистические системы разнообразны, необходимо учитывать их влияние на различные процессы, протекающие на предприятии.

1.3 Необходимость применения логистики  на промышленных предприятиях

Логистика на предприятии занимает стратегически важную позицию между производством и маркетингом (рисунок 1.4).

Благодаря этому, а также  в силу невозможности отделить друг от друга некоторые виды деятельности без ущерба для работы предприятия  логистику и менеджеру приходится решать пограничные задачи, ответственность за которые они несут совместно.

 

Предприятие
Производство: Основные виды деятельности: Детальное планирование загрузки производ-ственных мощностей Выполнение технологии Контроль качества продукции Обслуживание оборудования	Пограничные задачи: Производ-ственная программа Размещение предпри- ятия и оборудова-ния Закупки материаль-ных ресурсов	Логистика: Основные ви-ды деятель-ности  Транспорти-ровка грузов Поддержание запасов Складиро-вание Переработка грузов и организация материальных потоков	Пограничные задачи: Схемы взаимоотноше-ний  с заказчиками Установление цен Упаковка Создание сети реализации продукции	Маректинг Основные виды деятельности: Продвижение товара Разработка товара Управление продажами
Граница между производством Граница между маркетингом и логистикой                                                                                   и логистикой