Анализ инновационной активности предприятия

В даний час гірські  роботи ведуться по пластах L1, L7, К7, Н10. Для відпрацювання пластів прийнята панельна схема підготовки з проведенням розкриваючих виробок по кожному пласту.

Для підготовки проектованих панелей будуть проводитися чотири похилих вироблення, ухил, людський ходок і два вантажних ходка  для доставки матеріалів і вентиляції.

Ходки обладнуються підйомними машинами типу Ц 2,0 * 1,5 і Ц 2,5 * 2,0, ухили - конвеєрами типу 1ЛУ-100, 1Л-100К.

Режим роботи очисних  вибоїв: Четирехсменний - 3 зміни по видобутку вугілля й одна зміна  ремонтно-підготовча.

Довжина лав становить 150-200м. Пласти потужністю 0,8-1,1 м.

Підготовчі роботи шахти виробляються вузьким ходом. Устя виробок для монтажу прохідницького обладнання проходяться вручну, буро-вибуховим способом.

На шахті здійснена  повна конвейеризация транспортування  вугілля. Вугілля від лав до ухилу (бремсберга) доставляється конвеєрами 1Л-80, з похилів транспортується по загально шахтної ланцюжку до бункера стовбура № 2 «біс».

Для аварійних випадків на загально шахтної ланцюжку передбачені  бункера і обхідні виробки  з вантажним пунктом.

Відкатка вантажів, доставка матеріалів і обладнання у горизонтальних виробках здійснюється у вагонах з допомогою електровозів по колії 550мм, доставка людей - у вагонетках ВЛ-12.

Шахта «Центральна», віднесено до над категорійних по газу, пилу вугільних  пластів, вибухонебезпечна. Провітрювання  гірничих виробок здійснюється за комбінованою схемою: спосіб провітрювання - всмоктуючий.

Середня абсолютна багаті на газ  шахти 17,3 м3/хв.

Відносна метанообільності шахти 20,2 м3 на добу. видобутку.

Категорія шахти з метану - надкатегорійних.

Розрахункова кількість повітря для провітрювання - 14911 м3/хв.

Фактична кількість повітря, що надходить в шахту: 16400м3/мін.

В даний час на шахті виробляються заходи щодо боротьби з пилом, що полягає  в забезпеченні мінімального пилоутворення, запобігання поширення вугільного пилу.

Для запобігання розповсюдження вугільного пилу прийнято зрошення джерел пилоутворення  із застосуванням змочувачів, прибирання пилу.

Крім того, для попередження пилоутворення  при виїмці вугілля в очисних  вибоях проводиться попереднє зволоження вугілля в масиві.

Передбачено заходи щодо попередження та локалізації вибухів вугільного пилу:

- Побілка виробок вапняно-цементним  розчином;

- Обмивка виробок у місцях  інтенсивного пилоутворення;

- Зв'язування осілого пилу туманообразующімі  завісами;

- Установка водяних заслонів.

Категорія шахти з пилу - небезпечна.

На шахті створена служба автоматичного газового захисту (АГЗ). Для контролю вмісту газу-метану в підготовчих вибоях, вентиляційних штреках, в місцях установки розподільних пунктів застосована система контролю метану типу «Метан», яка подає оператору АГЗ та гірничого диспетчера оперативну інформацію, А при перевищенні концентрації метану подає звуковий і світловий сигнал і відключає контрольовану апаратуру.

Для контролю повітря  в підготовчих вибоях застосована  апаратура «Вітер». Інформація від  датчиків подається оператору АГЗ.

Застосовується двоступенева схема водовідливу з розміщенням  насосних камер горизонту 217м, обладнана  п'ятьма насоса ЦНС 300х300, які з двох трубопроводах діаметром 250мм відкачують з горизонту 622м воду на поверхню.

Приплив води на шахті  складає 703 м3/год.

Вугілля, виданий з  шахти двухскіповим підйомом стовбура № 2 «біс» через приймальню воронку  надходить в бункер ємністю 120т, обладнаний покажчиками верхнього та нижнього рівнів. Герметизація в приймальному бункері здійснюється шаром вугілля, з бункера вугілля хитним живильником КЛ-12 подається на грот, де розділяється на класи 100сс і 0-100мм. Після вибірки сторонніх предметів і великогабаритних кусків породи, вугілля класу 100мм надходить на дробарку, після якої все вугілля системою стрічкових конвеєрів подається на вантажні бункера загальною ємністю 110т.т, а при заповненні - на аварійний склад бульдозерного типу ємністю 30т.т.

Навантаження вугілля  в залізничні вагони провадиться  послідовно на двох залізничних шляхах.

Порода, видана з шахти, надходить в приймальний бункер ємністю 300т, звідки за допомогою пластинчастого живильника і стрічкових конвеєрів  направляється в бункер канатної дороги ємністю 150т або завантажується в самоскиди і вивозиться на відвал.

З допоміжних цехів є  наступні: склад обладнання (відкритого та закритого типу), матеріальний склад, склад ПММ, механічні майстерні.

Розробляються чотири шари: L1, L7, К7, Н10.

Поле шахти «Центральна» відрізняється порівняно простим  геологічною будовою. Ділянка приурочений  до блоку відносно спокійного залягання  товщі порід середнього карбону, в середній частині Красноармійського  вугленосного району, розташованого на південно-західному крилі Кальміус-Торецьке улоговини.

Промислові запаси пластів  на 1.01.2005г. складають:

- Пласт L7 - запаси 210 тис.тонн

- Пласт L1 - 1237 тис. Тонн

- Пласт К7 - резервний  пласт, запаси 885 тис.тонн

- Пласт К5 - другий резервний  пласт, запаси 908 тис.тонн

- Пласт Н10 - розробляється,  даних про виробничі запаси  немає. 

 

2.2. Визначення потреб в основних і допоміжних матеріалах.

Плануванням і нормуванням  на підприємстві займаються відділ МТП і збуту, відділ економіки, планування та ціноутворення, бухгалтерія.

Процес планування надходження  матеріалів на підприємстві починається  з подачі заявок на матеріали та обладнання кожною ділянкою. Тут бригадир або начальник припускає, скільки  йому на ділянку знадобиться товарно-матеріальних цінностей. Накопичивши заявки з усіх ділянок, планово-економічний відділ спільно з головним технологом на підставі відповідних інструкцій та положень приступають до складання норм витрат матеріалів.

При плануванні постачання застосовують прямий метод розрахунку потреби в матеріалах, що полягає у збільшенні норми витрати на обсяг запланованих робіт (формули 2). Норми витрат матеріалів встановлюються окремо, в залежності від виду матеріальних ресурсів[7, c 258].

Використовуючи «Планові показники роботи шахти« Центральна »і ділянок на березень 2006р. розглянемо принципи планування споживачів. Для початку складається норма витрати лісу у виробках шахти, в якій вказуються ділянки (№ 1, № 2, ГКР), вид механізації, вид кріплення і необхідний обсяг видобутку (16800т і 11300т); норма витрати лісу на 10000т (3 і 5мз) і норма на один погонний метр у підготовчих роботах (0,686).

Окремо обчислюється витрата лісу для ремонтних робіт. Тут вказується назва ділянок, обсяг  робіт, норма на 1000т.м3 і всього витрата  лісу в м3. Наприклад, використовуючи формулу 2, розрахована норма витрати лісу для ділянки № 1.

Витрата лісу (м3) = обсяг  робіт * норма на 1000т                                (2.1)

Витрата лісу (м3) = 10 * 0,44

Витрата лісу (м3) = 0,4

Здійснивши всі необхідні  розрахунки складаємо зведений план витрати лісу по ділянках. Тут вказані вже обчислення норми на очисні, підготовчі та ремонтні роботи. Підсумовуємо показники за всіма статтями з урахуванням ціни 1м3 лісу і виводимо загальну вартість необхідного обсягу закупівлі лісу. Вона становить 26000 грн.

Подібні операції проводяться  з іншими, необхідними для виробництва, матеріальними цінностями. Наприклад, розрахунок витрати зубків, різців, запчастин, редукторів, скоб і інших  вносять у зведений план витрат запасних частин. Разом на запасні частини в березні планується вартість запасних частин у сумі 500000 грн.

До іншим матеріалам в нашому випадку відносяться  металовироби, катанка, фільтри та інші. Вони також підлягають нормуванню і  за цими товарно-матеріальних цінностей  складається зведений план розрахунку інших матеріалів по ділянках. На ці заходи планується витратити 150000грн.

Необхідно також передбачити  витрати майбутніх періодів, обліковуються  на бухгалтерському рахунку 39. На березень вони становлять 83 000 грн.

Після складання планів витрати за окремими показниками витрачання товарно-матеріальних цінностей приступають до складання «Зведеного плану витрати матеріалів по ділянках на березень 2006р.». У нього вносять дані, отримані з попередніх розрахунків. Це легко простежити по рядку «Всього, тис.грн.". Тут зазначена потреба у лісових матеріалах (26 тис.грн.), В запасних частинах (500 тис.грн.), Інші витрати (150тис.грн.) Та інші. Разом на березень підприємство запланувало використовувати товарно-матеріальних цінностей на суму 789тис.грн.

У «Заявці на матеріали  та обладнання по шахті« Центральна »на  березень 2006р. »Була зазначена прогнозована сума на матеріальні цінності 744тис.грн. При більш детального опрацювання  заявки і нормативів сума скоректувалася у бік збільшення і склала за планом 789 тис.грн. Це пов'язано з недостатньою поінформованістю осіб, які подають заявку на матеріали, про діючі норми і ціни на матеріали.

Потім «Зведений план витрати матеріалів» та «Заявка  по шахті на матеріали та обладнання»  передаються у відділ матеріально-технічного постачання (МТП). За виявленими потребам підбираються необхідні постачальники і формуються партії замовлень, обумовлюються умови доставки і платежу. Якщо виявлені потреби в матеріалах, раніше не використовуваних у виробництві, здійснюється пошук і укладення договорів з новими постачальниками.

 За даними за  вересень 2005р. згідно «прибуткового  ордера» на склад надійшли: електроди  за ціною 5,21 грн. в кількості  30 шт.; підшипник за ціною 145,60 грн., Різці за ціною 17,34 і 21,20 у  кількості 20 і 10штук відповідно. Вказується загальна сума вартості матеріалів, що надійшли 860,70 грн.

Даний «Прибутковий ордер» комірник надає в матеріальну  бухгалтерію для обліку руху товарно-матеріальних цінностей. Бухгалтер по кожному  виду матеріалів виписує картку складського обліку, в якому вказується найменування, одиниця виміру, номенклатурний номер, ціна, від кого отримано і куди направлено. Адже не всі товарно-матеріальні цінності використовуються всередині підприємства. Зокрема, електроди за прибутковим ордером надійшли в кількості 30 шт. в сумі 156,30 грн., а на шахті «Центральна» використовувалися 20шт. Решта 10шт. в сумі 52,10 грн. за домовленістю відправили на шахту «Родинська», про що свідчить товаротранспортна накладна.

Всі зміни, що відбуваються з товарно-матеріальними цінностями, називаються господарськими операціями і відображаються в додатку до журналу операцій, де з посиланням на бухгалтерські проводки вказується сальдо на початок місяця, прихід, витрата, сума, сальдо на початок нового місяця. Зокрема використовуються такі рахунки при відпуску матеріалів на виробництво [8, c. 452].

Рахунок 230 - «Виробництво»  запис за дебетом 104,20 грн.

запис за дебетом 558,80 грн.

Рахунок 201 - «Сировина  і матеріали» запис по кредиту  в сумі 104,20 грн.

Рахунок 207 - «Запасні частини» запис по кредиту в сумі 558,80 грн.

Ці записи свідчать: Рахунки 201 і 207 активні, на суму видаються у  виробництво товарно-матеріальних цінностей здійснюється запис по кредиту, означає зменшення їх на складі. У свою чергу, ці матеріали надходять на виробництво (рахунок 230-Активний) отже, їх сума відображається на дебеті рахунку 230, тобто в бік збільшення.

Після цього обліку товарно-матеріальні  цінності розподіляються, враховуючи отримані заявки, по ділянках, шляхом виписки  лімітних карток на відпуск матеріалів. Ліміт - це строго обмежена кількість матеріальних цінностей, що підлягають відпуску цехах за певний період часу. Після закінчення терміну дії лімітного документа видача матеріалів припиняється навіть якщо ліміт не вибраний. З дозволу відділу МТП недоотримане кількість може бути додано до ліміту в наступний період. Ліміт оформляється спеціальним документом, виписують у трьох примірниках: Перший направляється складу, другий - ділянки, третій залишається у відділі МТП для контролю. Ліміт видається на матеріали, багаторазово споживані ділянкою на протязі місяця. Ділянка має право одноразово забрати зі складу все заплановане йому на місяць кількість матеріалів або отримувати їх частинами.

Надплановий відпустку  матеріалів зі складу оформляється спеціальною вимогою, в якому повинні бути зазначені причини перевитрати: Використання матеріалів по непрямому призначенням, утворення в процесі виробництва шлюбу з вини ділянки, витрата матеріалів за завищеними нормами внаслідок не кратності або не мірності матеріалу. Ці документи можуть виділяти різними кольоровими смугами, відповідно до причиною перевитрати і прийнятої на підприємстві системи кодування [12, c. 147]

Кожен окремий випадок  перевитрати розглядається керівництвом підприємства, яке видає дозвіл на понад планову відпустку матеріалів. Відшкодування втрат провадиться за рахунок зменшення виробничих запасів.

Раніше виписані лімітні  документи плановим відділом для  ділянок після одержання матеріалів зі складу повертають в плановий відділ для остаточної їх обробки. Якщо утворився перевитрата, то лімітні документи передаються до відділу МТП, який вирішує такі питання: