Ректификация нефти

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 02 Июня 2015 в 12:07, дипломная работа

Краткое описание

В дипломном проекте в качестве объекта исследования рассматривается верхная и нижная часть ректификационой колонны. Разработан комплекс лабораторных работ для исследования процесса ректификации нефти. Для реализации проекта выбрана среда графического программирования LabVIEW компании National Instruments. Результаты будут использованы в учебном процессе специальности Автоматизация и управления кафедры Инженерной кибернетики Алматинского университета энергетики и связи.
Кроме того, выполнены задачи по экономике и безопасности жизнедеятельности.

Содержание

Кіріспе
7
1 Бөлім. Әдеби шолу
8
1.1
Қысқаша тарихи мәліметтер
8
1.2
Мұнай мен газдарды айыру және ректификациялау жөніндегі
11
жалпы мәліметтер

2 Бөлім. Ректификация процесі
17
2.1
Ректификация процесінің негізгі технологиясы
17
2.2
Ректификация колоннасын есептеу
19
2.3
Ректификация колонналары және олардың түйісу жабдықтарын
25
жіктеу

2.3.1 Ректификация колонналарында температуралық режимді реттеу
30
әдістері

2.3.2 Ректификация колоннасында қысым мен температура режимін
32
тандау

3 Бөлім. Қондырғыларды пайдалану бойынша LabView графикалық
34
бағдарламалау ортасында виртуалды зертханалық жұмысын өңдеу

3.1
LabView графикалық программалау ортасының сипаттамасы
34
3.2 Виртуалды зертханалық жұмыстардың құрылымы
38
3.3
Интерфейс сипаттамасы
40
4 Бөлім. Техника – экономикалық бөлімі
46
4.1
Бизнес жоспар
46
4.1.1 Виртуалды зертханалық жұмысты өңдеуге кететін шығындар
47
4.1.2 Маркетинг стратегиясы
47
4.2
Қаржылық жоспар
48
4.2.1 Капиталдық салымдарды есептеу
48
4.2.2 Виртуалды зерханалық жұмысты өңдеу шығынын есептеу
49
4.2.3 Электроэнергияға кеткен шығын
49
4.3
Жұмысшы жалақысы
50
4.3.1 Әлеуметтік салық
50
4.3.2 Амортизациялық шығын
50
4.3.3 Басқа шығындар
51
4.4
Жасалатын жобаның келісімді бағасын анықтау
51
4.4.1 Жобадан түсетін пайда
52
4.4.2 Жобадан қаржыны қайтару есептемесі
53
5 Бөлім. Өміртіршілік қауіпсіздігі
53
5.1
Дербес компьютер операторының еңбек жағдайларын талдау
54
5.2
Оператор бөлмесінің ауа тазарту жүйесін есептеу
56
5.3
Дербес компьютерді пайдалану ережелері
60
5.4
Электроқауіпсіздік
61
Қорытынды
65
Қолданылған әдебиеттер тізімі
66

Прикрепленные файлы: 1 файл

34.docx

— 1.82 Мб (Скачать документ)

 

  1. Мазут-мұнайды атмосфералық қысымда айдағанда түзілетін қалдық. Оның бастапқы қайнау температурасы 330-350С. Мазут термиялық крекингтің шикізаты болып саналады және отын ретінде де пайдаланады. Мазутты өндегенде түзілетін вакуумдық дистиллят 350-500С температурада айдалады және каталитикалық крекинг пен гидрокрекингтің шикізаты ретінде қолданады. Бұл фракцияны кейде вакуумдық газойль деп атайды.

 

  1. Гудрон-мазутты вакуумдық айдау кезінде қалатын қалдық, ол 500С-та айдалады. Гудрон тұтқырлығы жоғары, 30-40С-та қатып қалатын өнім болып саналады. Оны термиялық крекинг, кокстеу, битум мен тұтқырлығы жоғары майлар өндіруде пайдаланады.

 

 

2.2 Ректификация  колоннасын есептеу

 

Материалды балансын есептеу

 

Ректификация колоннасының үздіксіз істеуіндегі,кіретін және шығатын ағынды санайтын материалды баланс теңдеуі келесі түрде болады:

 

GF = GD +GW ,

(1)


 

мұнда GF – бөлінуге түсетін сұйықтықтың массасы, кг/с; GD – дистиляттың массалық шығыны, кг/с;

GW – кубтық қалдықтың массалық шығыны, кг/с.

 

GF∙ХF = GD∙ХD +GW∙ХW ,

(2)


 

мұнда ХD – дистилляттағы төмен қайнайтын компоненттің концентрациясы , массалы үлесі;

 

ХW – кубтық қалдықтағы төмен қайнайтын компоненттің концентрациясы , массалы үлесі;

 

ХF – шығатын сұйықтықтың төмен қайнайтын компоненттің концентрациясы , массалы үлесі.

 

Дистилляттағы массалық шығынды ХD анықтау үшін және и ХW кубтық қалдықтың массалы шығынын анықтау үшін мәндерді (1) және (2) теңдеулерге саламыз .

 

GD +GW = 10000 ,

GD ∙ 0,995 + GW ∙ 0,3 = 10000 ∙ 0,9 , GD ∙ 0,995 + (1000-GD) ∙ 0,3 = 9000 , 0,695 ∙ GD = 9000 – 3000 ,

 

0,695 ∙ GW = 6000 , GD =8633 кг/cағ ,

GD = 10000 − 8633 = 1367 кг/сағ.

 

Дистиляттың массалық шығыны: GD = 8633 кг/сағ. Кубтық қалдықтығ массалық шығыны: GW =1367 кг/сағ.

 

Келесі есептеулер үшін дистиллятпен кубтық қалдықтың қоректенудің концентрациясын мольды үлесте көрсетеміз.

 

Қоректенуде төмен қайнайтын компоненнтің құрамын келесі формуладан есептейміз:


 

,

(3)


 

 

мұнда ХF – Қоректенуде төмен қайнайтын компоненнтің концентрациясы, мольдік үлес; Мт – төмен қайнайтын компоненнтің мольдік массасы, кг/моль;

Мж – жоғары қайнайтын компоненнтің мольдік массасы, кг/моль.

 

Мж = 60 кг/кмоль; Мт = 18 кг/кмоль.

 

Дистилляттағы төмен   қайнайтын   компоненнтің   құрамын   келесі

 

формуладан есептейміз:

 

,

(4)



 

мұнда ХD – дистилляттағы төмен қайнайтын компоненттің концентрациясы , массалы үлесі.

 

Кубтық қалдықтағы төмен қайнайтын компоненнтің құрамын келесі формуладан есептейміз:


 

,

(5)


 

 

мұнда ХF – шығатын сұйықтықтың төмен қайнайтын компоненттің концентрациясы массалы үлесі.

 

(3), (4) және (5) теңдеулерді  алып алғашқы мәндерді қойып  төмен қайнайтын компоненнтің  құрамын анықтаймыз:

 

       

90

         
                       

ХF =

     

18

   

= 0.9677

,

 

90

+

100 - 90

   
                     

18

60

       
         

 

           

99.5

               
                                     

ХD =

           

18

           

= 0.9985 ,

 

99.5

+

 

100 - 99.5

   
                                   

18

 

60

           
               
             

30

                 
                                   
             

18

       

= 0.5882

   

ХW =  30

+

 

100 -

30

 

.

 
           
                                 

18

60

             
                 

 

Қоректенудің қатысты мольдік шығынын мына формуламен есептейміз:

 

 

F =

xD  - xW

,

 

(6)

 
       
   

xF  - xW

       

F =

0.9985 - 0.5882

= 1.081.

   
             

0.9677 - 0.5882

   
         

Флегманың Rmin   минималды саны мына формуламен есептеледі:

   
           

*

     
 

Rmin  =

xP - yF

,

(7)

 
 

y* - x

   
         
     

F

F

     

 

мұнда уF* - төмен қайнайтын компоненттің будағы концентрациясы,қоректенудің сұйықтығымен тепе-тең.

 

Будағы төмен қайнайтын құрамын анықтаймыз:

 

УF*=0.977.

 

Флегманың Rmin минималды санын табу үшін табылған мәнді (7) теңдеуге қоямыз.

 

Rmin =

0.9985 - 0.977

= 2.3 .

   
       

0.977

- 0.9677

   
       

Флегманың R жұмыс саны мына теңдеумен анықталады:

   

R =1.3Rmin + 0.3 ,

(8)

 

R =1.3× 2.3 + 0.3 = 3.29 .

   

 

Флегманың артылу коэффициенті:

 

b =

R

=

3.29

= 1.43 .

(9)

 
     

Rmin

2.3

 
         

 

Жұмысшы сызықтардың теңдеуі:

 

 

a) коллонаның жоғарғы  жағы:

 

 

y =

 

R

   

× x +

   

Xd

 

(10)

 
             

,

 
   

R +1

     
   

R +1

 
               

мұнда R – флегмалық сан.

                       

y =

3.29

 

× x +

0.9985

 

= 0.77

× x + 0.23 ,

 
         

3.29 +1

3.29 +1

 

y = 0.77 × x + 0.23 .

 

б) колоннаның төменгі жағы:

 

y =

R + F

× x -

F -1

Xw,

(11)

 
     
 

R +1

 

R +1

   

 

мұнда F – қоректенудің қатысты мольдік шығыны.

 

y =

3.29 +1.081

× x -

1.081-1

×0.5882 ,

 

3.29 +1

   

3.29 +1

   
         

 

y = 1.019 × x - 0.0111.

 

 

Содан соң колоннаның төменгі және жоғарғы бөлігінің орташа массалық шығынды анықтау керек.

 

Арақатнасы арқылы анықтаймыз:

 

     

L= Gd × R

Мв

,

     
             
     

верх

 

Мd

     
                 
   

L  = Gd × R

Мн

+ Gf ×

 

Мн

,

 
           
   

н

 

Мd

       

Мf

 
                 

мұнда

және

-  дистилятпен

бастапқы  сұйықтықтың  мольдік

 
 

массасы;

                   
 

және    - колоннаның төменгі және жоғарғы бөлігінің

 


орташа мольдық массасы.

 

Колоннаның төменгі және жоғарғы бөлігінің орташа мольдық массасы:

 

   

MM × Cс рв + Mв × (1 - Cс рв)

,

(12)

 
   
   

   

MM × Cс рн + Mв × (1 - Cс рн)

,

(13)

 
     
     

 

мұнда және – колонаның төменгі және жоғарғы жағындағы сұйықтықтың орташа мольдік құрамы.

 

X срв

=

 

xD

+ xF

=

0.9985 + 0.9677

= 0.9831

,

 
   

2

 

2

 
                   

X срн

=

 

xW

+ xF

=

0.5882 + 0.9677

= 0.77795 .

 
     

2

 

2

 
                   

 

Сонда:

 

Mcpв= 0.9831×18 + 0.0169 ×60 =18.71 кг/кмоль,

Mcpн= 0.77795 ×18 + 0.22205 ×60 = 27.33 кг/кмоль.

 

Бастапқы сұйықтықтың мольдік массасы:

 

MF= 0.9677 ×18 + 0.0323×60 =19.36 кг/кмоль.

 

Дистилляттың мольдік массасы:

 

MD= 0.9985 ×18 + 0.0015 ×60 =18.06 кг/кмоль.

 

Мәндерді койып:

 

Lв  = 8633 ×3.29 × 18.0618.71 = 29425 кг/ч,


Lн  = 8633 ×3.29 18.0627.33 +10000 × 19.3627.33 = 57098 кг/ч.


 

және

колоннаның  жоғарғы  және  төменгі

жақтарындағы  бу

 

ағынынының орташа массасы:

             
   

G  = Gd × (R +1)

М ' в

,

   
         
   

в

   

Мd

   
             
   

= Gd × (R +1)

М ' н

.

   
         
         

Мd

   

M’в

және M’н  – колоннаның жоғарғы және төменгі жақтарындағы бу

 

ағынынының орташа массасы:

             
   

M’верх = Мв yсрв + Мукс (1-yсрв),

(14)

 
   

M’н= Мвyсрн + Мукс(1-yсрн).

(15)

 

yсрн

и yсрв  – колоннаның жоғарғы және төменгі жақтарындағы будың

 

орташа массасы:

               

Информация о работе Ректификация нефти