Минеральное сырье

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 26 Сентября 2013 в 13:58, реферат

Краткое описание

Металл, голубовато-белый, проявляет амфотерные свойства, лито-и сидерофильный, устой-чивые валентности 2+, 3+ и 6+.
Плотность 7190 кг/м3; твердость по Бринеллю 2170 – 2360 МПа; температура плавления 1857° С, кипения – 2072; теплопроводность 93,7 Вт/(м•К); удельное электрическое сопротивление 12,7•10-8 Ом•м; удельная магнитная восприимчивость 4,45•10-8 м3/кг; температурный коэффициент линейного расширения 6,2•10-6 К-1. Устойчив к коррозии на воздухе и в воде.
Кларк хрома земной коры 83 г/т. Средние его содержания в горных породах главных типов (г/т): ультраосновных – 2000, основных – 200, средних – 50, кислых – 25, осадочных (глинах и сланцах) – 200.

Прикрепленные файлы: 1 файл

Мин сырье.doc

— 502.50 Кб (Скачать документ)

По запасам цинка (млн. т) месторождения подразделяют на весьма крупные – более 10, крупные – 10 – 5, средние – 5 – 2,5, мелкие – менее 2,5, очень мелкие – менее 0,5.

Промышленные руды – полиметаллические  колчеданные и баритовые, полиметаллические  углеродсодержащие, свинцово-цинковые флюоритовые.

По содержанию Zn+Pb (%) руды подразделяют на богатые – более 7, рядовые – 7 – 4, бедные – 4 – 2. По степени окисления руды делят на три типа: сульфидный (оксидов цинка < 10%), смешанный (10 – 50) и окисленный (> 50).

Месторождения разрабатывают  открытым, подземным и комбинированным  способами.

Подготовку руд к переделу производят обогащением сырья с  применением предварительного обогащения в тяжелых суспензиях и флотационной технологии.

Извлечение цинка из руд  различных типов составляет 65 – 88% при содержании его концентратах 65 – 87%. К вредным примесям в концентрате относят железо, кремнезем, медь, мышьяк.

При обогащении руд комплексного состава попутно извлекают золотосодержащий, свинцовый, медный, баритовый концентраты. Извлечение сопутствующих элементов составляет 65 – 87%.

Перерабатывают цинковые концентраты  обжигом, пирометаллургическим и гидрометаллургическим  способами.

Товарный продукт содержит до 99,997% Zn.

Сопутствующие элементы (золото, серебро, свинец, кадмий, висмут, ртуть, селен, индий, галлий, теллур), содержащиеся в концентратах, переходят преимущественно в пыли и кеки, из которых их извлекают гидро- и электрометаллургическим способом.

Вредные примеси в цинке  – Pb, Fe, Cd, Ca, Sn.

Редкие металлы

Бериллий (Be, II, 4)

Металл, серебристо-белый, мягкий, проявляет амфотерные свойства, литофильный, валентность 2+.

Плотность 1848 кг/м3; твердость по Бринеллю 589 – 637 МПа; температура плавления 1278° С, кипения – 2970; теплопроводность 200 Вт/(м·К); удельное электрическое сопротивление 4,0·10-8 Ом·м; удельная магнитная восприимчивость –1,3·10-8 м3/кг; температурный коэффициент линейного расширения 11,5·10-6 К-1; сечение захвата тепловых нейтронов 92·10-32 м2.

Кларк бериллия земной коры 3,8 г/т. Средние его содержания в горных породах главных типов (г/т): ультраосновных – 0,2, основных – 0,4, средних – 1,8, кислых – 5,5, осадочных (глинах и сланцах) – 3,0.

Бериллий – высокотоксичный  элемент (I класс опасности). ПДКс.с – 0,001 мг/м3; ПДКв – 0,0002 мг/л. Естественное содержание в почвах 0,8 – 5,6 г/т.

Мировые общие запасы (без  стран СНГ) 1,1 млн. т BeO, в том числе подтвержденные – 180 тыс. т; ежегодное производство на уровне 800 – 830 т BeO. Наиболее крупные производители бериллиевых концентратов – США, Китай, Бразилия, страны СНГ, Зимбабве, Намибия.

Структура потребления (%): в ядерной  и аэрокосмической технике – 23; в нефтегазовой промышленности – 25; в электротехнике – 35; в электронике  – 17.

Известно более 80 минералов  бериллия. Среди них преобладают  силикаты, алюмосиликаты, фосфаты. Промышленное значение имеют три минерала (силиката): берилл, бертрандит и фенакит.

Промышленные типы месторождений  – вулканогенно- и плутоногенно-гидротермальный, грейзеновый, скарново-грейзеновый, пегматитовый.

По сложности геологического строения месторождения относят ко второй, третьей и четвертой группам.

По запасам BeO (тыс. т) месторождения подразделяют на уникальные более 50, весьма крупные – 50 – 20, крупные – 20 – 5, средние – 5 – 1, мелкие – менее 1.

Особенности при поисках и  разведке заключаются в высокой эффективности применения нейтронного метода опробования естественных обнажений, горных выработок и скважин, а также – экспесс-анализа порошковых проб.

Промышленные руды – бертрандит-фенакитовые, хризоберилл-берилловые и гентгельвин-лейкофановые. По содержанию BeO (%) руды подразделяют на богатые – более 0,6, рядовые – 0,6 – 0,3, бедные – 0,3 – 0,1, убогие – 0,1 – 0,04.

Разработку месторождений  осуществляют открытым, подземным и  комбинированным способами.

Подготовку руд к переделу производят обогащением с применением комбинированных технологий (рудоразборка, радиометрическая сепарация, флотация, гидрометаллургия).

Извлечение бериллия из руд  различных типовсоставляет 85 – 90% при  содержании BeO в концентратах 10 – 12%. К вредным примесям в концентратах относят железо, алюминий, кремний, марганец, медь, никель, бор, уран, торий.

При обогащении руд комплексного состава получают флюоритовые концентраты. Извлечение сопутствующего флюорита составляет до 90%.

Перерабатывают бериллиевые  концентраты металлотермическим восстановлением фторидов или электролитическим способом.

Товарные продукты содержат: гидроксид – 66,7% BeO, гидроксид обогащенный – 97,7% BeO, металлический – 99% Be.

Вредными примесями окиси  бериллия и технического бериллия являются железо, алюминий, кремний, марганец, медь, никель, хром, азот, свинец, титан, кобальт.

Ванадий (V, V, 23)

Металл, серебристый, мягкий, проявляет амфотерные свойства, литофильный, в меньшей степени халько- и сидерофильный, устойчивые  валентности 3+, 4+ и 5+.

Плотность 6110 кг/м3; твердость по Бринеллю 600 МПа; температура плавления 1887° С, кипения – 3377; теплопроводность 30,7 Вт/(м·К); удельное электрическое сопротивление 24,8·10-8 Ом·м; удельная магнитная восприимчивость 6,28·10-8 м3/кг; температурный коэффициент линейного расширения 8,3·10-6 К-1.

Кларк ванадия земной коры 90 г/т. Средние его содержания в  горных породах главных типов (г/т): ультраосновных – 40, основных – 200, средних  – 100, кислых – 40, осадочных (глинах и  сланцах) – 130.

Ванадий – высокотоксичный элемент (I класс опасности). ПДКм.р – 0,5 мг/м3, ПДКс.с – 0,002 мг/м3; ПДКв – 0,1 мг/л. Естественное содержание в почвах 38 – 460 г/т.

Мировые общие запасы V2O5 (без стран СНГ) 48 млн. т, подтвержденные – 10; ежегодное производство более 28 тыс. т. Наиболее крупные производители – ЮАР, Китай, Австралия, Новая Зеландия.

Структура потребления (%): сталеплавильная  промышленность – 85; производство специальных  сплавов – 10; химическая промышленность – 5.

Известно 129 минералов ванадия. Среди них преобладают ванадаты. Промышленное значение имеют девять минералов: корвусит, ванадинит, карнотит, тюямунит, деклуазит, роскоэлит, патронит, иоттрамит, а также ванадийсодержащий титаномагнетит.

Промышленные типы месторождений  – магматический, метасоматический и осадочный. Наиболе крупные скопления ванадиевых руд характерны для магматического типа.

По сложности геологического строения месторождения относят  ко второй группе.

По запасам V2O5 (т) месторождения подразделяют на весьма крупные – миллионы, крупные – сотни тысяч, средние – десятки тысяч, мелкие – тысячи.

Промышленные руды – титаномагнетитовые, ильменит-титаномагнетитовые, магнетитовые, ильменит-магнетитовые, роскоэлитовые, шодерит-монтмориллонитовые, деклуазит-ванадинитовые, карнотитовые, техногенные (отвальные шламы, зольные остатки и др.).

Средние содержания ванадия  в рудах разных типов в диапазоне 0,02 – 2,8%.

Разработку месторождений  ванадийсодержащих руд производят преимущественно открытым способом.

Подготовку титаномагнетитовых руд (основного источника ванадийсодержащего сырья) к переделу производят обогащением с применением магнитной технологии.

Извлечение ванадия из руд  различных типов достигает 75% при  содержании его в концентрате  до 0,6%. К вредным примесям в концентрате  относят титан.

При обогащении руд комплексного состава получают железорудный, урановый, полиметаллический концентраты, бокситы, алуниты, битумные продукты. Извлечение основного сопутствующего элемента – железа – составляет 70 – 80%.

Концентрат перерабатывают на феррованадий электрометаллургическим способом.

Перерабатывают ванадийсодержащие  концентраты двойным металлургическим переплавом железных концентратов и  гидрометаллургическим способом –  шлаков. Гидрометаллургический концентрат содержит 97 – 98% V2O5. Вредные примеси в нем FeO, MnO, SiO2, Cr2O3, P2O5, сера, хлор, K+Na, мышьяк.

Товарный продукт – феррованадий с содержанием 35% ванадия. Вредные  примеси в феррованадии – кремний, фосфор, сера, углерод, алюминий, мышьяк.

Сопутствующие элементы – железо, уран, полиметаллы, содержащиеся в концентратах, переходят в ванадийсодержащий концентрат, из которого их извлекают пирометаллургическим способом.

Вредные примеси в феррованадии – FeO.

Галлий (Ga, III, 31)

Металл, серебристо-белый, мягкий, проявляет амфотерные свойства, лито-, сидеро-, халькофильный, устойчивая валентность 3+.

Плотность 5907 кг/м3; твердость по Бринеллю 56,8 – 68,7 МПа; температура плавления 29,7° С, кипения – 2403; теплопроводность 40,6 Вт/(м·К); удельное электрическое сопротивление 27·10-8 Ом·м; удельная магнитная восприимчивость –3,9·10-9 м3/кг; температурный коэффициент линейного расширения 11,5·10-6 К-1.

Кларк галлия земной коры 19 г/т. Средние его содержания в горных породах главных типов (г/т): ультраосновных – 2,0, основных – 18, средних – 20, кислых – 20, осадочных (глинах и сланцах) – 30.

Галлий – токсичный элемент (III класс опасности). ПДКр.з GaAs – 2,0 мг/м3, Ga2O3 – 3,0. Естественное содержание в почвах 10 – 50 г/т.

Мировые запасы галлия (без стран  СНГ) 165 тыс. т, годовое производство составляет 60 т. Наиболее крупные производители – США, Намибия, Заир, Индия.

Галлий применяют в электронике, волоконной и инфракрасной оптике, высокочастотной технике.

Известно четыре минерала галлия. Среди них преобладают сульфиды. Промышленное значение имеют галлийсодержащие минералы: сфалерит, халькопирит, нефелин, содалит, ярозит, алунит, касситерит.

Галлий не образует собственных  месторождений, а находится в  рудах других видов минерального сырья.

Промышленные типы галлийсодержащих месторождений – осадочный (бокситы), магматический (нефелисодержащие породы и руды), гидротермальный (цинково-свинцово-медные руды).

Промышленные галлийсодержащие руды – бокситы, нефелинсодержащие руды и породы, свинцово-цинковые, колчеданно-полиметаллические, редкометалльно-полиметаллические  с минералами галлия и германия.

Месторождения разрабатывают  попутно с основными видами полезных ископаемых.

Галлий получают преимущественно  из альминатных растворов, содержащих около 0,25 г/л Ga2O3, куда переходит 70 – 80% галлия при производстве алюминия. Перерабатывают растворы карбонизацией, электролизом и плавкой в вакууме.

Товарный продукт содержит 99,999 – 99,99999%Ga. Вредные примеси внем – никель, кобальт, медь, олово, алюминий, свинец, магний, железо, кремний, висмут, кадмий, хром, марганец, сера, селен, теллур, фосфор, серебро, индий.

Гафний (Hf, IV,72)

Металл, серебристый, пластичный, проявляет основные свойства, литофильный, устойчивая  валентность 4+.

Плотность 13310 кг/м3; твердость по Бринеллю 1680 – 1860 МПа; температура плавления 2230° С, кипения – 5297; теплопроводность 23,0 Вт/(м·К); удельное электрическое сопротивление 35,1·10-8 Ом·м; удельная магнитная восприимчивость 5,3·10-9 м3/кг; температурный коэффициент линейного расширения 5,9·10-6 К-1. Устойчив к коррозии.

Кларк гафния земной коры 1,0 г/т. Средние его содержания в горных породах главных типов (г/т): ультраосновных – 0,1, основных – 1,0, средних – 1,0, кислых – 1,0, осадочных (глинах и сланцах) – 6,0.

Гафний – токсичный элемент (III – IV классы опасности). ПДКр.з металлического гафния – 0,5 мг/м3, HfN и HfC – 5,0. Естественное содержание в почвах 0,1 – 54 г/т.

Мировые запасы гафния (без стран  СНГ) 850 тыс. т HfO2, ежегодное производство составляет несколько тыс. т. Наиболее крупные производители – Австралия, ЮАР, Канада, Индия.

В России запасы гафния составляют 66% от запасов стран СНГ.

Структура потребления (%): в ядерных реакторах подводных лодок – 58; в суперсплавах, конструкционных режущих материалах, зщитных покрытиях – 40; в производстве керамики и стекла – 2.

Известен один минерал гафния – силикат гафния и циркония. Промышленное значение имеет один минерал: циркон, содержащий 1 – 4% HfO2.

Гафний не образует собственных  месторождений, а концентрируется  в месторождениях циркония.

Промышленные типы гафнийсодержащих месторождений – россыпи прибрежно-морские, ближнего сноса, аллювиальные и аллювиально-озерные, редкометалльно-щелочно-гранитный, агпаит-нефелин-сиенитовый, карбонатитовый, коры выветривания щелочных гранитов. Наибольшее значение имеют прибрежно-морские россыпи.

По сложности геологического строения месторождения относят  к первой и второй группам.

По запасам ZrO2+HfO2 (млн. т) месторождения подразделяют на уникальные – более 10, крупные – 10 – 1, средние – 1 – 0,1, мелкие – 0,1 – 0,01.

Особенности при поисках и  разведке заключаются в эффективности  применения каротажа, аэро- и наземной гамма-спектроскопии, литохимического метода.

Промышленные руды – экзогенные: циркониевые, бадделеитовые, эндогенные: циркон-пирохлоровые, циртолит-колумбитовые, бадделеитовые, эвдиалитовые.

По содержанию ZrO2+HfO2 (%) руды подразделяют на богатые – более 3, рядовые – 3 – 1,5, бедные – 1,5 – 0,5.

Подготовку руд к переделу производят по технологии обогащения циркониевых руд.

Информация о работе Минеральное сырье