Автор работы: Пользователь скрыл имя, 26 Сентября 2013 в 13:58, реферат
Металл, голубовато-белый, проявляет амфотерные свойства, лито-и сидерофильный, устой-чивые валентности 2+, 3+ и 6+.
Плотность 7190 кг/м3; твердость по Бринеллю 2170 – 2360 МПа; температура плавления 1857° С, кипения – 2072; теплопроводность 93,7 Вт/(м•К); удельное электрическое сопротивление 12,7•10-8 Ом•м; удельная магнитная восприимчивость 4,45•10-8 м3/кг; температурный коэффициент линейного расширения 6,2•10-6 К-1. Устойчив к коррозии на воздухе и в воде.
Кларк хрома земной коры 83 г/т. Средние его содержания в горных породах главных типов (г/т): ультраосновных – 2000, основных – 200, средних – 50, кислых – 25, осадочных (глинах и сланцах) – 200.
Подготовку руд к переделу производят дроблением, сортировкой богатых руд и обогащением бедного сырья с применением гравитационных, флотационных и комбинированных технологий.
Извлечение ртути из руд различных типов составляет 80 – 90% при содержании ее в концентрате 0,7 – 3%. К вредным примесям в концентрате относят сурьму, мышьяк и серу.
При обогащении руд комплексного состава попутно получают сурьмяные и флюоритовые концентраты. Извлечение сопутствующих элементов составляет 30 – 40%.
Перерабатывают богатые руды
и концентраты
Товарный продукт содержит 99,99 – 99,90% Hg. Вредные примеси в ртути – нелетучий остаток (механические органические и металлические примеси).
Металл, тускло-серый, мягкий, ковкий, пластичный, проявляет основные и амфотерные свойства, халькофильный, устойчивые валентности 2+ и 4+.
Плотность 11350 кг/м3; твердость по Бринеллю 38 – 50 МПа; температура плавления 327° С, кипения – 1740; теплопроводность 35,3 Вт/(м·К); удельное электрическое сопротивление 20,65·10-8 Ом·м; удельная магнитная восприимчивость -1,4·10-9 м3/кг; температурный коэффициент линейного расширения 29,1·10-9 К-1.
Кларк свинца земной коры 16 г/т. Средние его содержания в горных породах главных типов (г/т): ультраосновных – 0,1, основных – 8, средних – 15, кислых – 20, осадочных (глинах и сланцах) – 20.
Свинец – высокотоксичный
Мировые общие запасы свинца (без стран СНГ) около 180 млн. т, подтвержденные – 80; годовое производство составляет около 5 млн. т. Наиболее крупные производители – США, ФРГ, Япония, Великобритания, Китай, Италия.
В странах СНГ запасы свинца составляют 46 млн. т, производство – около 105 тыс. т. в России запасы – 19 млн. т, производство – 26 тыс. т.
Структура потребления (%): производство аккумуляторов – 65; изготовление белил, сурика, стекла – 14; красителей – 13; сплавов – 3; оболочек кабеля – 2,5; производство боеприпасов – 2,5.
Известно 315 минералов свинца.
Среди них преобладают
Промышленные типы месторождений – вулканогенно-осадочный, стратиформный, метасоматический, жильный. Наибольшее значение имею два первых типа.
По сложности геологического строения месторождения свинца относят к первой, второй и третьей группам.
По запасам свинца (млн. т) месторождения подразделяют на весьма крупные – более 10, крупные – 10 – 5, средние – 5 – 2,5, мелкие – менее 2,5, очень мелкие – менее 0,5.
Промышленные руды – полиметаллические колчеданные и и баритовые, полиметаллические углеродсодержащие, свинцово-цинковые флюоритовые.
По содержанию свинца (%) руды подразделяют на богатые – более 4, рядовые – 4 – 2, бедные – 2 – 1,2.по степени окисления руды делят на три типа: сульфидный (оксидов свинца менее 15%), смешанный (15 – 50) и окисленный (более50).
Месторождения разрабатывают открытым, подземным и комбинированным способами.
Подготовку руд к переделу производят с применением предварительного обогащения в тяжелых суспнзиях и флотационной технологии.
Извлечение свинца из руд различных типов составляет 60 – 85% при содержании его в концентрате 42 – 62%. Примеси в концентрате ограничивают по цинку и меди.
При обогащении руд комплексного состава попутно извлекают золотосодержащий, цинковый, медный, баритовый концентраты. Извлечение сопутствующих элементов составляет 65 – 87%.
Перерабатывают свинцовые концентраты металлургическим или гидро- и электрометаллургическим способами.
Товарный продукт содержит 99,9 – 99,99954% Pb.
Сопутствующие элементы (золото, серебро, цинк, кадмий, висмут, ртуть, селен, индий, таллий, галлий, теллур), содержащиеся в концентрах, при металлургическом производстве переходчт преимущественно в пыли и кеки, из которых их извлекают гидро- и электрометаллургическим способом.
Вредные примеси в товарной продукции – Ag, Cu, Zn, Bi, As, Sn, Sb, Mg, Fe, Ca+Na.
Полуметалл, серебристый, твердый, хрупкий, обладает металлической формой, проявляет амфотерные свойства, халькофильный, устойчивые валентности 3+ и 5+.
Плотность 6691 кг/м3; твердость по Бринеллю 294 – 384 МПа; температура плавления 630° С, кипения – 1635; теплопроводность 24,3 Вт/(м·К); удельное электрическое сопротивление 39,0·10-8 Ом·м; удельная магнитная восприимчивость -1,0·10-8 м3/кг; температурный коэффициент линейного расширения 8,5·10-6 К-1.
Кларк сурьмы земной коры 0,5 г/т. Средние ее содержания в горных породах главных типов (г/т): ультраосновных – 0,1, основных – 1,0, средних – 0,2, кислых – 0,26, осадочных (глинах и сланцах) – 2,0.
Сурьма – высокотоксичный элемент (II – III классы опасности). ПДКр.з Sb – 0,5 мг/м3, ПДКм.р оксидов и соединений с хлором и фтором – 0,3, ПДКс.с Sb – 0,01, оксидов – 0,02 мг/м3; ПДКв Sb – 0,05 мг/л. Естественное содержание в почвах 0,6 г/т.
Мировые запасы сурьмы 5,3 млн. т; годовое производство находится в пределах 63 – 106 тыс. т. Наиболее крупные производители – Китай, Боливия, ЮАР, Турция, Канада, Гватемала, Мексика.
В странах СНГ добычу сурьмы осуществляют в Таджикистане, Киргизии, России (Саха-Якутия).
Применяют преимущественно для производства металла и сплавов, а также в химической промышленности, керамическом и стекольном производстве.
Известно более 150 минералов сурьмы. Среди них преобладают сульфоантимониты и оксиды. Промышленное значение имеет один минерал: антимонит.
Промышленные типы месторождений
– антимонитовый плутоногенный,
антимонитовый джаспероидный
По сложности геологического строения месторождения относят ко второй и третьей группам.
По запасам руды (тыс. т) месторождения подразделяют на уникальные – более 300, крупные – 300 – 100, средние – 100 – 50, мелкие менее 50.
Промышленные руды – сурьмяные монометалльные, комплексные, сурьмусодержащие.
По содержанию сурьмы (%) руды подразделяют на богатые – более 30, рядовые – 30 – 5, бедные – 5 – 0,8.
Месторождения разрабатывают открытым, подземным и комбинированным способами.
Подготовку руд к переделу
производят дроблением, сортировкой
богатых руд и обогащеним бедного
сырья с пременением
Извлечение сурьмы из руд различных типов составляет до 92% при содержании ее в концентрате 30 – 60%.
К вредным примесям в концентрате относят мышьяк.
При обогащении руд комплексного
состава попутно получают сурьмяно-ртутные,
флюоритовые и
Перерабатывают богатые
Вредные примеси в сурьме – Pb, Fe, Ni, Sn, As, S, Sсвоб.
Металл, серебристый, твердый, проявляет амфотерные свойства, литофильный, устойчивые валентности 3+ и 4+.
Плотность 4540 кг/м3; твердость по Бринеллю 1815 – 2770 МПа; температура плавления 1660° С, кипения – 3287; теплопроводность 21,9 Вт/(м·К); удельное электрическое сопротивление 42,0·10-8 Ом·м; удельная магнитная восприимчивость 4,01·10-8 м3/кг; температурный коэффициент линейного расширения 8,35·10-6 К-1. Устойчив к коррозии.
Кларк титана земной коры 0,45%. Средние его содержания в горных породах главных типов (%): ультраосновных – 0,03, основных – 0,9, средних – 0,8, кислых – 0,23, осадочных (глинах и сланцах) – 0,45.
Титан – токсичный элемент (III – IV классы опасности). ПДКр.з (мг/м3): Ti – 10, соединений титана: нитрида – 4, силинида – 4, хлорида – 1, оксида – 10; ПДКв Ti, TiCl4, TiO2 – 0,1 мг/л. Естественное содержание в почвах 0,3 – 2,0%.
Мировые подтвержденные запасы TiO2 (без России) 735 млн. т, годовое производство около 3,5 млн. т. Наиболее крупные производители – Канада, Норвегия, ЮАР, Австралия, Украина, Бразилия, Индия, Китай.
Структура потребления (%): авиакосмическая техника, химическая промышленность, нефтянное машиностроение, металлургия, лакокрасочное и бумажное производство, для изготовления керамики, стекла, огнеупоров.
Известно более 150 минералов титана. Среди них преобладают силикаты и оксиды. Промышленное значение имеют четыре минерала: ильменит, рутил, анатаз, лейкоксен.
По сложности геологического строения месторождения относят к первой, второй и третьей группам.
По запасам TiO2 (млн. т) месторождения титана подразделяют: магматогенные – на весьма крупные – более 50,крупные – 50 – 10, средние – 10 – 5, мелкие – менее 5; россыпные – на весьма крупные – более 10, крупные – 10 – 5, средние – 5 – 1, мелкие – менее 1; кор выветривания – на весьма крупные – более 15, крупные – 15 – 5, средние – 5 – 1, мелкие – менее 1.
Промышленные руды магматогенных месторождений: ильменитовые, титаномагнетитовые, лейкоксеновые, рутиловые, апатит-магнетит-ильменитовые; россыпных месторождений: ильменитовые, лейкоксеновые, циркон-ильменитовые, циркон-рутил-ильменитовые.
По содержанию TiO2 (%) руды магматогенных месторождений подразделяют на богатые – более 10, рядовые – 10 – 7, бедные – 7 – 5. Промышленные россыпи содержат титановые минералы в количестах от десятков до первых сотен килограммов на кубический метр.
Месторождения разрабатывают открытым, подземным и комбинированным способами.
Подготовку руд к переделу производят обогащением с применением развитых комбинированных технологий (дезинтеграция, промывка, гравитация, магнитная и электрическая сепарация, сушка).
Извлечение диоксида титана из руд различных типов составляет 70 – 90% при содержании его в концентратах различного назначения 45 – 94%.
К вредным примесям в концентрате относят Fe2O3, Cr2O3, Al2O3, SiO2, MnO, V2O5, CuO, Nb2O5, P2O5, ZrO2, SO3.
При обогащении руд комплексного состава попутно получают цирконовый, дистен-силиманитовый, ставролитовый концентраты.
Перерабатывают титановые концентраты хлоридовозгонкой, гидрометаллургическим и металлургическим способами.
Товарные продукты – титановые белила и металлический титан содержат соответственно до 30% TiO2 и до 99,9999 Ti.
Вредные примеси в металлическом титане – N, C, O, H, Cl, Fe, Si.
Металл, голубовато-белый, хрупкий, проявляет основные свойства, халькофильный, валентность 2+.
Плотность 7133 кг/м3; твердость по Бринеллю 327 – 420 МПа; температура плавления 419° С, кипения – 907; теплопроводность 116 Вт/(м·К); удельное электрическое сопротивление 5,9·10-8 Ом·м; удельная магнитная восприимчивость –2,20·10-9 м3/кг; температурный коэффициент линейного расширения 25,0·10-6 К-1.
Кларк цинка земной коры 83 г/т. Средние его содержания в горных породах главных типов (г/т): ультраосновных – 30, основных – 130, средних – 72, кислых – 60, осадочных (глинах и сланцах) – 80.
Цинк – токсичный (II – III классы опасности) , но жизненно важный элемент. ПДКр.з соединений цинка: фосфида – 0,1 мг/м3, сульфида – 5, ПДКм.р хлорида – 0,005, ПДКс.с ZnO – 0,05, сульфата – 0,008 мг/м3; ПДКв всех соединений цинка – 1 мг/л, ПДКв.р ZnO – 0,01. Естественное содержание в почвах 31 – 160 г/т.
Мировые общие запасы цинка (без стран СНГ) около 300 млн. т, подтвержденные – 190, ежегодное производство составляет 5 – 6 млн. т. Наиболее крупные производители – США, Канада, Австралия.
В странах СНГ запасы цинка составляют около 110 млн. т, производство – 340 тыс. т; в России запасы – 62 млн. т, производство – около 200 тыс. т.
Структура потребления (%): оцинкование – 47, произвлдство сплавов – 21, изготовление литья – 15, прокат цинка, 9, полученте оксида, белил – 8.
Известно 143 минерала цинка. Среди них преобладают халькогениды, оксиды, оксосоли. Промышленное значение имеют два минерала: сфалерит и смитсонит.
Промышленные типы месторождений – вулканогенно-осадочный, стратиформный, метасоматический, жильный. Наибольшее значение имеют первые два типа.
По сложности геологического строения месторождения относят к первой, второй и третьей группам.