Автор работы: Пользователь скрыл имя, 18 Февраля 2013 в 15:01, реферат
Одним из направлений улучшения качественных и количественных показателей в угольной промышленности является ускорение научно-технического прогресса и на этой базе повышение производительности труда .
В настоящее время не решены вопросы создания технологии и средств безлюдной выемки угля.
Существующие формы механизации и автоматизации подземного оборудования производства не ликвидируют ручной труд. В связи с этим возникает необходимость поиска новых, радикальных направлений технического прогресса в горной технике.
Введение 3
1 Технология подземных горных работ на шахте "Заполярная" 4
1.1 Общие сведения о шахте "Заполярная" 4
1.2 Характеристика пластов угля и боковых пород 4
1.3 Качество углей 5
1.4 Газоносность пластов 5
1.5 Сведения о вскрывающих выработках 6
1.6 Размеры выемочного поля 7
1.7 Характеристика системы разработки 7
1.8 Технология работ в лаве 8
1.9 Схема проветривания участка 10
1.10 Расчет действующей линии забоев 11
2 Механизация горных работ 14
2.1 Параметры забойного оборудования 15
2.2 Выбор оборудования комплекса механизации очистного забоя 17
2.3 Выбор выемочных машин и механизмов 18
2.4 Расчет параметров работы комбайна 18
3 Шахтный транспорт 25
3.1 Транспортировка угля 25
3.2 Транспортировка материалов и оборудования 26
3.3 Перевозка людей 26
3.4 Расчет ленточного конвейера 27
4 Стационарные установки 35
4.1 Вентиляторные установки 35
4.2 Подъемные установки 38
4.3 Проверочный расчет водоотливной установки 40
5 Рудничный электропривод 47
6 Электроснабжение 54
6.1 Расчет электроснабжения участка на 1140 В 55
7 Автоматизация производственных процессов 62
7.1 Средства автоматизации управления
подъемными машинами 63
8 Охрана труда
9 Совершенствование крепи сопряжения ОКС-IV в условиях шахты.75
10 Список использованных источников 112
Крепь сопряжения ОКСА-М предназначена для поддержания кровли прилегающей выработке в месте сопряжения ее с очистным забоем, передвижения привода лавного конвейера и обеспечения безопасных условий работы в зоне сопряжения при работе механизированных комплексов.
ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ
Крепь сопряжения ОКСА-М имеет два исполнения: ОКСА-М.00 для арочного сечения; ОКСА-М.01 для трапециевидного сечения.
Основные
параметры и характеристики
Наименование основных параметров |
норма |
норма |
ОКСА-М.00 |
ОКСА-М.01 | |
I |
2 |
3 |
1. Параметры выработки: -форма сечения -площадь сечения в свету, м2 -ширина по низу,м -высота, м -удельное сопротивление почвы, мн/м2: для внутренней (шагающей) секции для наружной (с основанием) секции, не менее
2. Высота крепи, мм:
-максимальная -минимальная 3. Сопротивление крепи, кН(Тс) 4. Количество гидростоек, шт 5. Количество домкратов передвижки крепи, шт 6. Количество домкратов корректировки верха, шт 7. Количество домкратов корректировки низа, шт
8. Количество домкратов передвижки верха, шт 9. Количество домкратов управления стойкой, шт 10.Гидростойка от крепи ОКП: -усилие предварительного распора, кН(Тс) -несущая способность, кН(Тс) 11.Рабочее давление
в гидросистеме крепи, МПа(кг/ 12.Давление контроля распора секции, МПа(кг/см2) 13.Давление срабатывания замка гидростойки, МПа(кг/см2) 14.Опускание балок при передвижке, мм 15.Длина крепи, мм: -по кровле -по почве по основанию -по почве по стойкам 16.Ширина крепи, мм: -по кровле -по почве
17.Масса крепи, т
|
арка 8,5; 10,3; 12,8
3,5 2,2…3,5
2,5
2,5
3604 1967
2000(200)
4
1
2
2
1
2
200(20)
500(50)
10(100)
5(50)
25(250)
170
9490 4300 6450
1320 1130 10467…10889 |
трапеция -
3,0 1,9…3,5
2.5
2,5
3538 1578 2000(200)
4
1
2
2
1
2
100(10)
500(50)
5(50)
3(30)
25(250)
170
9490 4300 6450
950 1130 9855…10430
|
ГОРНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ ПРИМЕНЕНИЯ
Параметры, характеризующие
условия применения крепи
ОКСА-М, приведены в таблице.
Условия применения |
Норма | |
ОКСА-М.00 |
ОКСА-М.01 | |
1 |
2 |
3 |
Очистной забой, оборудованный механизированными комплексами Норма выработки Прилегающая к лаве выработка
Площадь сечения арочной выработки, м2
Высота трапециевидной выработки, не менее, мм Угол наклона выработки, град Удельное сопротивление почвы, МН/м2, не менее Максимально допустимая высота подрывки почвы выработки, мм Наличие угольной пачки в кровле |
КМТ, ОКП1, ОКП70, КМ138, КМ137 арка трапеция конвейерная, поддерживаемая за лавой или вентиляционная с погашением на костры
8,5; 10,3; 12,8 -
-12…+12
2,5
700 не допускается
|
Применение крепи ОКСА-М в условиях, не соответствующих приведенным в таблице, усложняет эксплуатацию крепи, приводит к преждевременному выходу из строя, ухудшает условия безопасного ведения работ.
УКАЗАНИЯ О МЕРАХ БЕЗОПАСНОСТИ
При подготовке и проведении работ с крепью ОКСА-М должны быть соблюдены требования действующих “Правил безопасности в угольных и сланцевых шахтах”, настоящего “Руководства по эксплуатации”, “Паспорта крепления сопряжения”, разрабатываемого шахтой.
При
проведении монтажных (
Для разгрузочных (погрузочных) и
монтажных (демонтажных) работ
необходимо применять
Монтаж
и эксплуатация крепи ОКСА-М
должны производиться рабочими,
прошедшими инструктаж по
Во
время монтажа необходимо
Запрещается находиться в зоне монтажа посторонним лицам.
Крепление
и управление кровлей на
При
эксплуатации крепи
Находиться под крепью при разгрузке и передвижке секции.
Передвигать
наружную секцию с
Работать с запасом хода гидростойки на сокращение менее 100 мм.
Работать
при потере контакта
При
выборе нужной высоты крепи
в зависимости от типоразмера
стойки и длины насадок
Передвигать крепь сопряжения при работающих лавном и штрековом конвейерах.
Снимать
распор с обеих секций во
избежание осадки кровли на
сопряжении и оставлять
Работать с неисправными гидростойками и гидроблоками.
Работать с неотрегулированными блоками гидростоек на 25Мпа; с распором гидростоек давлением более 10 МПа в выработках арочного сечения и более 5 МПа в выработках трапециевидного сечения; при отсутствии кожухов на верхних домкратах корректировки; деталей крепления гидростоек к балкам и траверсам.
Регулировать предохранительные клапаны в гидроблоках гидростоек, контролирующие и предохранительные клапаны пульта управления в шахтных условиях.
Для
безопасности работы крепи
Конструкция крепи ОКСА-М
Безопасность
работы крепи ОКСА-М
наличие предохранительных клапанов в гидросистеме крепи, что устраняет возникновение давлений, превышающих допустимые;
наличие автоматической
гидроблокировки в системе
закреплением
гидростоек наружной секции в стаканах,
исключающих наклон крепи вдоль
выработки и позволяющих
наличием домкратов, соединяющих стаканы гидростоек наружной секции и ее основанием и обеспечивающих устойчивость и управляемость верхней балки;
наличием верхних домкратов корректировки, позволяющих изменять положение верхних балок по ширине выработки;
возможностью с помощью расположенных в опорах нижних домкратов корректировки выполнять корректировку положения крепи сопряжения в поперечном сечении штрека в процессе ее работы, а также при распертой крепи штоками этих домкратов двигать конвейер;
расположением гидроразводки в балке наружной секции (6 отводов) и в ее основании (8 отводов), что исключает повреждение трубопроводов;
наличием страховочного приспособления для крепей исполнения ОКСА-М, исключающего их падение при отсутствии контакта с кровлей выработки;
возможностью передвигать привод лавного конвейера одновременно с передвижкой наружной секции крепи;
возможностью регулировки высоты привода над основанием крепи;
наличием устройства,
обеспечивающего поочередную
УСТРОЙСТВО И РАБОТА КРЕПИ ОКСА
Крепь
ОКСА-М является составной
Поддерживает кровлю выработки над приводом лавного конвейера, расположенном в межстоечном пространстве крепи.
Закрепляет и передвигает привод лавного конвейера.
Передвигает свои секции по выработке по мере подвигания лавы.
Корректирует
поперечное расположение в
Обеспечивает
возможность установки
Позволяет размещать на своем основании привода с различной компоновкой силовых блоков:
с
параллельно расположенными
с
расположенными
с комбинированным расположением силовых блоков.
Крепь сопряжения ОКСА-М состоит из наружной и внутренней секций, соединенных между собой домкратами передвижения и корректировки, имеет два исполнения, отличающиеся друг от друга составом в зависимости от формы выработки (арка, трапеция).
Причем, стойки устойчивой наружной секции являются внутренними стойками крепи и имеют минимальное межстоечное расстояние 3900 мм, позволяющее разместить на основании секции различные привода лавного конвейера.
А
стойки внутренней секции
Такое расположение стоек допускает взаимное перемещение секций на 800 мм.
Крепь
исполнения ОКСА-М.00 предназначена
для работы в выработках
Крепь исполнения ОКСА-М.01 предназначена для работы в выработках трапециевидного сечения.
Привод лавного конвейера связан с основанием устойчивой секции, благодаря чему допускается совмещение работ в лаве по добыче с работами по передвижке крепи с приводом.
Наличие встроенных в опоры 6 и 7 домкратов 29 позволяет корректировать положение крепи и штрекового конвейера в поперечном сечении штрека.
Крепь сопряжения ОКСА-М.00 является базовой конструкцией и ее сборочные единицы и детали применяются в различной компоновке и в других исполнениях крепи.
Наружная
секция включает: балку 2, с шестью
размещенными в ней отводами,
связанную шарнирно через
Поперечная
устойчивость секции
При снятых штырях 66 выдвижкой штоков (раздвижкой домкратов) при распертой секции можно корректировать положение штрекового конвейера (отодвигать его от крепи), или отодвигать крепь от конвейера при снятии распора со стоек наружной секции. А при снятых осях 102 выдвижкой цилиндров (раздвижкой домкратов) удлиненных при необходимости съемными насадками 30, 31 можно отталкивать крепь от стенки штрека и подвигать ее к конвейеру.
Информация о работе Технология подземных горных работ на шахте