Технология подземных горных работ на шахте

     Конструкция  стакана представляет собой сварной  корпус с проушинами для крепления  к опорам основания и кронштейнами  для подсоединения домкрата управления стойками.

     В  верхней части сварного корпуса  размещены резиновые прокладки  для фиксации цилиндров гидростоек , закрепленные крышками.

 

     Проставка  ОКСА-М:

 

     Проставки  ОКСА-М предназначены для крепления  пульта управления к балке внутренней секции , обеспечивают его поворот вокруг вертикальной оси на 30 градусов и изменение высоты расположения пульта относительно почвы. Направляющая труба проставки имеет ряд отверстий , расположенных на разной

высоте , на которые осью крепится пульт. Кроме того , на нижнем отверстии направляющей трубы устанавливается страховочная ось , которая предназначена для удержания пульта на проставке в случае его падения во время разворота или изменения высоты расположения.

     Проставка ОКСА-М обеспечивает вынос пульта из рабочей зоны крепи сопряжения и рекомендуется при высоте крепи свыше 2200мм.

 

     Направляющие  ОКСА-М:

 

     Направляющие  ОКСА-М предназначены для соединения  основания крепи с приводами  лавных конвейеров , которые могут  свободно перемещаться в них  благодаря соединению пенального  типа.

     Направляющие  через оси , каретки и проставки  в зависимости от выбранного варианта крепятся жестко к основанию. Ось обеспечивает возможность поворота привода с направляющей в горизонтальной плоскости пласта ( плюс-минус 12 градусов ) , другие оси обеспечивают поворот привода с направляющей в вертикальной плоскости под угол лавы ( до 25 градусов ) . 

     Изменение  рам приводов серийных конвейеров  выплняется дополнительно с целью  рпивязки их к крепи сопряжения  ОКСА-М. Для этого к рамам  с нижней стороны привариваются  две направляющие полосы , которые  входят в пазы направляющих.

     Пенальное  соединение привода позволяет  ему смещаться поперек выработки  , не нарушая устойчивости крепи  сопряжения.

     Направляющие  применяются при установке крепи  сопряжения в вентиляционном  штреке соответственно для правого  и левого забоя с приводом , имеющим консольное расположение силового блока.

    

     Гидрооборудование  ОКСА-М:

 

     Гидрооборудование  крепи предназначено для подачи  рабочей жидкости под давлением  от напорной магистрали к силовым  гидравлическим элементам крепи  – гидростойкам , гидродомкратам и отвода ее в сливную магистраль.

     Техническая  характеристика гидрооборудования  и насосной станции указана  в таблице.

 

 

 

 

 

   

Наименование  параметров	Норма
1	2
Рабочая жидкость     Кинематическая  вязкость , м2/с Максимальная Минимальная   Температура , К ( С ) Максимальная  Минимальная   Тип насосных станций   Номинальный расход рабочей жидкости , дм3/с ( л/мин)   Номинальное давление нагнетания насосной станции , Мпа   Номинальная тонкость фильтрации рабочей жидкости , мм   Температура окружающей среды при работе гидросистемы , К ( C ) Максимальная Минимальная	Водомасляная  эмульсия на основе 1.5-2% присадки ВНИИНП-117   1.2*10-6 0.2*10-6     323 ( +50 ) 278 ( +5 )   СНУ5 ; СНТ32   1.33 ( 80 )     20 ( 200 ) ; 32 ( 320 )     0.08         323 ( +50 ) 278 ( +5 )

 

     Гидрооборудование  ОКСА-М включает в себя пульт  управления, рукава с внутренним  диаметром 12мм и 8мм , переходники  , тройники.

     Пульт  управления предназначен для  переключения подачи рабочей жидкости к силовым элементам. Рукава высокого давления служат для подключения гидросистемы крепи к лавной магистрали: напорной и сливной , для соединения жестких трубопроводов гибкой связью и для внутрисекционной разводки. Для подсоединения крепи к магистральным трубопроводам и внутрисекционной разводки используются рукава оплеточной конструкции с внутренним диаметром 12мм и 8мм с неразборными заделками и безрезьбовыми соединениями. Для подсоединения напорного и сливного рукавов гидросистемы крепи к лавным магистралям применять тройники и переходники , соответствующие механизированной крепи комплекса.

 

 

 

 

 

     Гидравлическая  схема крепи:

 

     Схема  гидравлическая принципиальная  предназначена для крепи исполнения  ОКСА-М и является базовой для последующих исполнений крепи.

     Давление  маслостанции 20…32Мпа поступает  в напорную линию гидросистемы  через фильтр.

     Рабочее  давление 10Мпа в гидросистеме  обеспечивается при открытом  отсекателе предохранительным клапаном  и контролируется манометром. Избыток давления жидкости сбрасывается в сливную магистраль.

     Обратный  клапан обеспечивает слив из  гидросистемы крепи при выполнении  операций управления и закрывает  сливную линию по окончании  работ с крепью.

     Положения  “ПС1“ и “ПС2“ блоков управления БУ1 и БУ2 соединены с напором распределителя через гидроблок с контролирующими клапанами , что позволяет осуществить гидравлическую блокировку секций от одновременной их разгрузки. Клапаны настроены на давление срабатывания 5МПа.

     Гидравлическая блокировка до подачи давления на распределитель , который управляет разгрузкой стоек наружной и внутренней секций , обеспечивает распор стоек наружной или внутренней секций до величины давления настройки контролирующих клапанов гидроблока. Контроль за давлением открытия клапанов осуществляется с помощью манометра на входе в гидросистему крепи.

     Гидравлическая  схема крепи позволяет осуществить  следующие операции:

     -передвижку  секций крепи сопряжения

     -передвижку  привода лавного конвейера совместно с наружной секцией крепи

     -разгрузку  и распор гидростоек

     -корректировку  верхних балок

     -корректировку  положения основания наружной  секции и штрекового конвейера  по ширине выработки.

     Управление  крепью начинается с установки  отсекателя в положение “ОТКРЫТО“.

     Установить  рукоятки блока управления БУ1 в положения “ПС1” и “ПС2”  , а распределителя – в положение  “ШС1”. Рабочая жидкость при  этом первоначально поступает  в поршневые полости гидростоек  наружной секции С1 ,С2, осуществляя их распор. Слив из штоковых полостей осуществляется через распределитель . После того , как давление распора стоек достигнет 5МПа , срабатывает один из контролирующих клапанов гидроблока и жидкость поступает через распределитель в штоковые полости гидростоек внутренней секции С3,С4, при этом открывает гидрозамки гидроблоков ГБ3,ГБ4, обеспечивая слив из поршневых полостей гидростоек через БУ2. Таким образом осуществляется разгрузка гидростоек С3,С4.

     Установить  рукоятку БУ3 в положение “ПД”  и кран КН2 в положение “О”. Рабочая жидкость подается в поршневые полости гидродомкратов передвижки верхнего ДСВ и нижнего ДС , обеспечивая их раздвижку и слив из штоковых полостей. Осуществляется передвижка внутренней секции.

     При  необходимости раздвижки только одного из гидродомкратов ДСВ или ДС кран КН2 установить в положение 1 или “ соответственно.

     Установить  рукоятки БУ2 в положения “ПС1”  и “ПС2”, при этом рабочая  жидкость подается в поршневые  полости гидростоек С3,С4, осуществляя  их распор. Слив из штоковых полостей осуществляется через распределитель. При установке рукояток БУ2 в положения “ПС1” или “ПС2” осуществляетс раздельный распор гидростоек С3 или С4 соответственно.

     Установить  рукоятки блока управления БУ2 в положения “ПС1” и “ПС2”  , а распределителя в положение “ШС2”. Рабочая жидкость при этом первоначально поступает в поршневые полости гидростоек внутренней секции С3,С4, осуществляя их распор. Слив из штоковых полостей осуществляется через распределитель

     После  того , как давление распора гидростоек достигнет 5МПа , срабатывает один из контролирующих клапанов гидроблока и жидкость поступает через распределитель в штоковые полости гидростоек наружной секции С1,С2, при этом открывает гидрозамки гидроблоков , обеспечивая слив из поршневых полостей гидростоек через блок уравления БУ1. Таким образом осуществляется разгрузка гидростоек С1,С2.

     Установите  рукоятку БУ3 в положение “ШД”  и кран КН1 в положение “О”  . Рабочая жидкость подается в  штоковые полости гидродомкратов  передвижки верхнего ДСВ и нижнего ДС , обеспечивая сокращение и слив из поршневых полостей. Осуществляется передвижка наружной секции совместно с приводом лавного конвейера.

     При  необходимости повышения давления  при передвижке секций , отсекатель  “О” – закрыть.

     Установить рукоятку БУ1 в положение “ПС1” и “ПС2”. При этом рабочая жидкость подается в поршневые полости гидростоек С1,С2, осуществляя их распор. Слив из штоковых полостей осуществляется через распределитель. При установке рукояток  БУ1 в положения “ПС1” или  “ПС2” осуществляется раздельный распор гидростек С3 или С4 соответственно.

    При  необходимости корректировки наклона  гидростоек наружной секции С1  и С2 до их распора рукоятки  БУ2        устанавливают  в одно из положений – “ШС” , “ШД” , “ПД”. При этом рабочая жидкость поступает в штоковые или поршневые полости домкратов управления ДУ1, ДУ2 соответственно, открывая гидрозамки ЗМ1, ЗМ2 и обеспечивая слив из соответствующих полостей. Операции по корректировке с помощью домкратов управления ДУ1 и ДУ2 осуществлять только при разгруженных гидростойках С1 и С2 наружной секции.

    При  необходимости корректировки положения  внутренней секции по ширине  выработки установить рукоятки  блока управления БУ1 в положения  “ШС”, “ШД”, “ПД”. При этом рабочая  жидкость поступает в штоковые или поршневые полости соответственно домкратов верхней корректировки –переднего ДВ1 или заднего ДВ2. Операции по корректировке с помощью верхних     домкратов корректировки ДВ1 или ДВ2 осуществлять только при разгруженных гидростойках С3 и С4 внутренней секции.

    Дроссель  предназначен для снижения скорости  сдвижки и раздвижки домкратов  корректировки ДВ1 и ДВ2.

     При  необходимости корректировки положения  основания наружной секции по  ширине выработки или конвейера  , установить рукоятки блока управления БУ3 в положения “ПС1” , “ПС2” , “ШС”. При этом рабочая жидкость поступает в штоковые полости или поршневые полости домкратов нижней коректировки переднего ДН1 или заднего ДН2 соответственно.

     Операции  по корректировке основания с  помощью нижних домкратов корректировки ДН1 или ДН2 осуществлять только при разгруженных гидростойках С1 и С2 внутренней секции. Операции по корректировке положения конвейера с помощью нижних домкратов корректировки ДН1 или ДН2 осуществлять только при распертой наружной секции.

   

     Работа  крепи ОКСА-М:

 

     Управление  крепью осуществлять , ориентируясь  на таблички , установленные на  пульте управления.

     Передвижка  внутренней секции.

     Сначала  необходимо разгрузить две гидростойки  внутренней секции , для чего рукоятки блока управления БУ1 установить одновременно в положение “Распор передней стойки наружной секции” и “Распор задней стойки наружной секции” , а рукоятку распределителя – в положение “Разгрузка внутренней секции”.

     Стойки  внутренней секции сокращаются до тех пор , пока балка не опустится на траверсы ил опорные кронштейны , а пяты не поднимутся над почвой. Рукоятки БУ1 и Р возвратить в исходное положение. Для передвижки внутренней секции установить рукоятку БУ3 в положение “Передвижка внутренней секции”. По окончании передвижки секции осуществить распор ее гидростоек , для чего рукоятки управления БУ2 установить в положения “Распор передней стойки внутренней секции” и            “Распор задней стойки внутренней секции”.

     По  окончании операций по передвижке внутренней секции все рукоятки блоков управления  и распределителя установить в положение “Нейтраль”.

     В  случае необходимости перед распором  осуществляют корректировку положения  секции по ширине выработки  с помощью домкратов корректировки. Для этого выполняют одну из следующих операций: “Раздвижка верхних домкратов корректировки” , “Сдвижка заднего верхнего домкрата корректировки” , “Сдвижка переднего верхнего домкрата корректировки” , установив рукоятки блока управления БУ1 в соответствующие положения согласно табличек.

     При  необходимости сдвижки заднего  и переднего домкратов корректировки  одновременно – установить рукоятки  блока управления БУ1 одновременно  в соответствующие положения.

     Передвижка  наружной секции с приводом  лавного конвейера.

     Операции  по передвижке секции осуществлять  только после закрепления цепи  нижнего гидродомкрата передвижки  к опоре , к которой осуществляется  подтягивание секции.

     Сначала  необходимо разгрузить две гидростойки  наружной секции , для чего рукоятки блока управления БУ2 установить одновременно в положения “Распор передней стойки внутренней секции” и “Распор задней стойки внутренней секции” , а рукоятку распределителя – в положение “Разгрузка наружной секции”.