Колонная головка

 

 

 

 

 

1.2-кесте

ОКБ типтегі тізбек байламасының техникалық мінездемесі

 

Көрсеткіштер	ОКБ-35-146×245× ×324УХ	ОКБ-35-168×245× ×324ХЛ
Байланысатын  тізбектердің шартты диаметрі, мм   Жұмыс қысымы, МПа   Жұмыс ортасының температурасы,   0С   ГОСТ 16350-80 бойынша климаттық белдеу   Шартты өту жолы, мм:       тізбек басының  тұрқы       фланецтің аудармалық  катушкасы   Тізбек басының схемасы   Тізбек ілгішінің типі:       төменгі       жоғарғы   Манифольдтағы ілмек типі   Өлшемдері, мм:       ұзындығы       ені      биіктігі   Массасы, кг:       жинаулы түрінде       толық коплектінің    Ұңғыма ортасы	146, 245, 324   35    +1200С дейін   Қоңырсалқын       350 280   №2     Муфталы Сыналы   Кранды тығын     1450 675 1200     1338 1423   Коррозиялық орта  (мұнай, газ, газ  конденсаты, жуу сұйығы, цемент ерітіндісі, бұрғыланған тау жыныстары, су және оның қоспалары)	168, 245, 324   35   +1200С дейін   Суық       350 280   №2     Муфталы Сыналы   Кранды тығын     1450 675 1200     1329 1414   Коррозиялық орта  (мұнай, газ, газ  конденсаты, жуу сұйығы, цемент ерітіндісі, бұрғыланған тау жыныстары, су және оның қоспалары)

 

1.3-кесте

Бір фланецті тізбек басының негізгі  параметрлері

Төменгі тізбек басының типтік өлшемдері	Тізбекті ілу үшін тізбек басындағы  ысырманың максималды диаметрі	Жұмыс қысымы, МПа	Тізбек басына кигізілетін шегендеу құбырының шартты диаметрі, мм	Тізбек басының биіктігі, мм	Тізбек басы тұрқысының өткізу тесігінің  диаметрі, мм аспауы тиіс (анықтамалық)	Тізбек ілгіштің масималды диаметрі, мм	ГОСТ бойынша тізбек ілмегіне ілінетін құбыр тізбектерінің диаметрі, мм
1	2	3	4	5	6	7	8
180×14-178 230×7-194 230×14-194 230×7-219 230×14-219 230×21-219 230×35-219 280×14-245 280×21-245 280×35-245   280×14-273 280×21-273 280×35-273 350×14-299 350×21-299 350×35-299	180     230             280           350	14 7 14 7 14 21 32   14 21 35   14 21 35 14 21 35	178   194   219         245       273     299	440   500     510 520     560 570   550 560 570 540 560 570	162   177   203         227       252     279 275	177   227   227               277       345	114; 127 114; 127   114; 127 140; 146     114; 127; 140; 146; 168; 178: 194     114; 127; 140; 146; 168; 178; 194 140; 146; 168; 178; 194; 219;

 

 

350×14-324 350×21-324 350×35-324 350×14-340 350×21-340 350×35-340   350×14-351 350×21-351 350×35-351 425×14-377 425×21-377 425×35-377 425×14-407 425×21-407 425×35-407   425×14-426 425×21-426 425×35-426 520×14-478 520×21-478 520×21-508 520×14-530

350           350           425             425           520

14 21 35   14 21 35 14 21 35   14 21 35   14 21 35   14 21 35     14 21 14

324       340       351       377       407       426       478 508 530

540 550 570   540 570 550   550 560 570   540 580 600   540 580 600   540 580 600       580

303     318 315       330       356       379       400       455

345           345           420       420       420       515

140; 146; 168; 178; 194; 219 245   140; 146; 168; 178; 194; 219 245; 273           168; 178; 194; 219; 245; 273; 299   168; 178; 194; 219; 245; 273; 299; 324   168; 178; 194; 219; 245; 273; 299; 324; 340     299; 324; 340; 351; 377; 407 426

 

   2 Есептеу бөлімі

 

    2.1 Ұңғыма конструкциясын есептеу

 

         Сөйтіп ұңғыманың конструкциясы төменнен жоғары немесе пайдалану тізбегінің диаметрі анықтаудан басталады. Одан кейін бұл тізбектің орны бұрғылайтын қашаудың диаметрі келесідей анықталады.

                                                       (2.1)

 мұнда,  Д_п.қ. – пайдалану тізбегінің орнын бұрғылайтын қашау,

  Д_м – пайдалану тізбегі муфтасының диаметрі,

 Δ – муфта мен  ұңғы қабырғасы арасындағы саңылау  шамасы бұл тізбектің диаметрі қарай кестеден алынады.

  Пайдалану құбырының диаметрі 168 мм үшін Δ=15мм сонда

 Д_м = 178  мм

  мм

МЕСТ бойынша қашау  диаметрін 215,9мм деп аламыз.

    Енді бұл шегендеу тізбегі ішінен өтетін болғандықтан аралық тізбектің диаметрі келесідей анықталады

                                                                                      (2.2)

мұнда,   Д_а – аралық тізбектің диаметрі,

δ – қашау мен шегендеу құбыры арасындағы саңылау шамасы, ол 5-10 мм алынады,

b – қабылданған аралық тізбегі құбырларының қабырға қалыңдығы.             

 мм

МЕСТ бойынша аралық тізбектің диаметрі 245мм құбырларын қарастырамыз.

    Бұл тізбектің орнын бұрғылайтын қашаудың диаметрі жоғарыда көрсетілгендей анықталады

                                                                                           (2.3)                                                                                                          

мұнда,  Д_а.қ. – аралық тізбектің орнын бұрғылайтын қашау диаметрі,

Д_ам – аралық тізбек муфтасының диметрі,

∆ –муфта мен ұңғыма арасындағы саңылау шамасы,

 мм

МЕСТ бойынша қашаудың диаметрі 311 мм деп аламыз.

    Кондуктордың  диаметрі келесідей анықталады

                                                                                 (2.4) 

мұнда, Д_кон – кондуктордың диаметрі,

Д_кон.м – кондуктор муфтасының диаметрі,

δ – қашау мен шегендеу құбыры арасындағы саңылау шамасы, ол 5-10 мм алынады,                                                     

b – қабылданған аралық тізбегі құбырларының қабырға қалыңдығы.                                                                      

 мм

МЕСТ бойынша кондуктордың диаметрі 426 мм деп аламыз.

    Кондуктор орнын бұрғылайтын қашаудың диаметрі келесідей анықталады

                                                                                       (2.5)

мұнда,  Д_кон.қ – кондуктор орнын бұрғылайтын қашау диаметрі,

Д_кон.м – кондуктор муфтасының диаметрі,

∆ –муфта мен ұңғыма арасындағы саңылау шамасы,

 мм

МЕСТ бойынша кондуктордың орнын бұрғылайтын қашау диаметрі 490 мм болады.

Бағыттаушы құбырдың диаметрі келесі шартты қанағаттандыру керек

                                                  (2.6)   

 

 мм

МЕСТ бойынша Д_б =630 мм деп қабылдаймыз.

 

   

    2.2 Фланецті қосылысқа түсетін күшті анықтау

 

    Тізбектердің  бөлшектерін қосатын ең тараған түрі – фланецті қосылыс. Бұл кезде тығыздалу сопақ немесе сегіз бұрышты металлды сақинаның көмегімен іске асады (2.1-сурет).  Иілімді, металлды емес тығыздағыштар тізбектің мұнай өнімдерін жинайтын жоғарғы және дайындайтын жағында қолданылады.

    Фланецті қосылыстардың  өлшемдері ГОСТ бойынша анықталады.

    Тізбек басынан тығыздағыш  сақинаға түсетін күш, оның  қалдықты деформациясына алып  келмеу керек.

    Тізбек басының фланецті  қосылысының жұмысы екі нұсқада  болады: тығыздағыш сақина және фланецтің арықшасы.

Бірінші нұсқада тығыздағыш сақина (2.1,б-сурет) фланец  арықшасына орналастырғанда, сақина фланец арықшасының ішкі немесе сыртқы  қиғашымен түйіседі. Тығыздауыш қасиеті сақина мен фланецтің қосылысы кезінде байқалады. Екінші нұсқада сақина арықшаның тек сыртқы түйінімен  жоғарғы фланец пен фланецтің төменгі фаскасымен түйіседі.  Қосылысты шпилькалармен тартқанда оның диаметрі кішірейіп (сепімді деформация шегінде), арықшаның ішкі түйініне жетеді. Бұл кезде тартуду тоқтатады. Сақинаның ішкі түйініне тигенін шпилька мен гайның бұрауына керек күштің жоғарлауынан білеміз.

Тізбек басында қысым жоғарлағанда фланецтер ысырылады, соның әсерінен сақина өзінің бірінші қалпына келеді (2.1, в-сурет).

 

 

    2.1-сурет. Бұйымдарды фланецті қосудың  схемасы.

 

    Бұл екі нұсқада болатын  күшті әртүрлі тәсілдермен есептейді.  Бірақ екі нұсқада да алдын  ала тарту күшін, қысымның көтерілуі  кезіндегі жұмыстық  күшін анықтау. 

    Тығыздау сақинасының  екі жақты түйісу күшін анықтау (2.1, б сурет). Алдын ала түсетін тарту күш Р_тар бұл кезде алдын ала майысуға кететін күшті сипат- тайды: