Автор работы: Пользователь скрыл имя, 15 Декабря 2013 в 21:24, дипломная работа
Основной категорией управления затратами являются издержки предприятия на производство продукции и оказываемые услуги. В отечественной практике вместо категории «издержки» используется категория «себестоимость». В нормативных документах себестоимость продукции определяется как стоимостная оценка используемых в процессе производства продукции природных ресурсов, сырья, материалов, топлива, энергии, основных фондов, трудовых ресурсов, а также других затрат на ее производство и реализацию. В себестоимости продукции, как в синтетическом показателе, отражаются все стороны производственной и финансово-хозяйственной деятельности предприятия. Поэтому управление затратами изучает полный комплекс факторов, которые влияют на уровень себестоимости.
Введение…………………………..…..………….……….…………………….. 2
Глава 1. Анализ эффективности управления затратами на предприятии
1.1. Характеристика механизма управления затратами на предприя-тии 5
1.2. Оценка состава, структуры и факторов, определяющих уровень
затрат …………………………………………………………………..18
1.3. Выявление возможностей эффективного управления затратами …35
Глава 2. Определение приоритетных направлений совершенствования
механизма управления затратами и его организационно-
методическое обеспечение
2.1. Выбор направлений совершенствования механизма управления
затратами ……………………………………………………………… 46
2.2.Обновление методической основы экономических расчетов
при обосновании затрат ……………………………………………… 52
2.3. Модернизация организационных отношений при
совершенствовании управления затратами ………………………… 63
Глава 3. Обоснование решений по повышению эффективности
управления затратами
3.1. Разработка предложений по рационализации затрат ………………72
3.2. Расчет ресурсов и затрат на плановый период …………………….. 78
Заключение …………………………………………………………………….. 92
Список литературы ……………
Анализ комплексных статей ведется по каждому производственному цеху. При этом темп роста затрат цеха в отчетном году по сравнению с прошлым не должен превышать темпов роста производства товарной продукции в целом по заводу. Факт допущения перерасхода и его оправданность обсуждается с начальниками цехов.
Определяется доля каждого цеха в общем объеме затрат и отдельно по их видам. Далее проводится сравнительный анализ структуры косвенных затрат по цехам в отчетном и прошлом году.
Анализ затрат по элементам производится путем определения структуры и отклонений фактических значений затрат от значений годового плана по кварталам и в целом за год. Таким образом определяется экономия и перерасход по отдельным элементам затрат.
Как видно из рис. 1.2., механизм
управления затратами
ОАО
«Севосетиннефтегазпром» в основном построен
на организационно-
Методы этой группы лежат в поле организационной культуры предприятия и в рамках управления затратами практически не реализуются. Существующий механизм затрат предприятия также имеет возможности для совершенствования, которое поможет более точно отражать себестоимость продукции, контролировать затраты с целью их уменьшения. При этом возможно применение новых схем распределения накладных расходов и методик расчета себестоимости.
СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ЗАТРАТАМИ |
нормиро-вание |
планиро-вание |
учет |
контроль |
анализ |
регулиро-вание |
|
- затрат на производство |
-за отклонениями в затратах |
- затрат на производство:опе- |
- затрат | |
- затратный метод ценообразования; - минимизация сумм налогов; - материальное стимулирова-ние производительности труда. |
|
- регулярное информирование работников о необходимости ресурсосбережения. | |||
Экономи-ческие методы |
Организационно- |
Социально-психологи-ческие методы |
МЕХАНИЗМ УПРАВЛЕНИЯ ЗАТРАТАМИ |
Рис.1.2. Система и механизм управления затратами ОАО «Севосетиннефтегазпром»
1.2. Оценка состава, структуры и факторов, определяющих уровень затрат
Оценка достигнутых
- анализ затрат на 1 рубль товарной продукции;
- анализ себестоимости
- анализ сметы затрат на
- анализ себестоимости
- анализ калькуляций
- обобщение факторов, влияющих на уровень затрат.
1.Анализ затрат на 1 рубль продукции.
Этот показатель является основ
Таблица 1.2.
Динамика затрат на 1 рубль товарной продукции
Показатели |
Базисный год |
Отчетный год |
Изменение (+,-) | |
в абс. выражении |
% | |||
Себестоимость продукции, тыс. руб. |
14326 |
31291 |
+1695 |
+118,4 |
Стоимость продукции в действующих ценах ( без НДС) |
16400 |
34286 |
+17886 |
+109,1 |
Затраты на 1 рубль объема продукции, коп. |
87,4 |
91,3 |
+3,9 |
+4,5 |
Как видно из табл. 1.1., темпы прироста себестоимости на 9,4 % опережают темпы прироста стоимости объема продукции. В связи с этим затраты на 1 рубль продукции повысились по сравнению с прошлым годом на 3,9 коп или 4,48 %. В результате повышения затрат на 1 рубль продукции предприятие получило увеличение себестоимости в размере 1206,9 тыс. руб.
На изменение уровня затрат на 1 рубль продукции могут оказать влияние следующие факторы: изменение структуры и ассортимента выпускаемой продукции, изменение оптовых цен. Влияние этих факторов можно определить способом цепной подстановки (табл. 1.3.).
Таблица 1.3.
Расчет затрат на 1 рубль товарной продукции
Показатели |
Сумма | |
1. |
Себестоимость продукции за предыдущий год, тыс. руб. |
14326 |
2 |
Фактически выпущенная в отчетном году продукция, тыс. руб. |
|
2.1. |
по себестоимости предыдущего года |
29950 |
2.2. |
по себестоимости отчетного года |
32287 |
3. |
Объем продукции за предыдущий год, тыс. руб. |
16400 |
4. |
Объем продукции отчетного года в ценах предыдущего года, тыс. руб. |
32121 |
5. |
Объем продукции отчетного года в ценах, действовавших в отчетном году, тыс. руб. |
34286 |
6. |
Затраты на 1 руб. товарной продукции в предыдущем году, коп. (стр. 1:стр.6) |
86,4 |
7. |
Затраты на 1 рубль фактически выпущенной продукции в отчетном году, коп. |
|
7.1 |
- по себестоимости и в ценах предыдущего (стр. 2.1.: стр. 4) |
93,2 |
7.2. |
- по себестоимости отчетного года и в ценах предыдущего года (стр. 2.2.: стр.4) |
100,8 |
7.3. |
- по себестоимости и в ценах отчетного года (стр.2.2.:стр.5) |
91,2 |
Результаты расчетов влияния факторов представлены в табл. 1.4. Повышение уровня затрат на 1 рубль товарной продукции связано как с изменением структуры и ассортимента, так и с повышением себестоимости отдельных ее видов, причем положительный эффект повышения оптовых цен не исключил негативного влияния первых двух факторов.
Повышение уровня затрат на 1 рубль товарной продукции связано как с изменением структуры и ассортимента, так и с повышением себестоимости отдельных ее видов, причем положительный эффект повышения оптовых цен не исключил негативного влияния первых двух факторов.
Далее целесообразно
Таблица 1.4.
Результаты влияния факторов на уровень затрат на 1 рубль товарной продукции
Причины изменения затрат на 1 рубль товарной продукции |
Размер влияния затрат на 1 рубль товарной продукции, коп. |
Сумма экономии или повышения себестоимости, тыс. руб. |
Изменение структуры и ассортимента продукции |
+ 5,9 |
+ 2019 |
Повышение себестоимости отдельных видов продукции |
+ 7,6 |
+ 2602 |
Повышение оптовых цен на продукцию |
- 9,6 |
´ |
Итого |
+ 3,9 |
+ 4621 |
Далее целесообразно
Таблица 1.5.
Факторный анализ затрат на 1 руб. продукции
в разрезе отдельных
Показатели |
План |
Фактически за отчетный год |
Фактически за предыдущий год |
Отклонения, (+,-) | ||
от плана |
от предыдущего года | |||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
1. |
Заработная плата и отчисления на социальные нужды |
12836 |
9488 |
5191 |
-3348 |
+4297 |
2. |
Материальные затраты |
12868 |
14985 |
5211 |
+2117 |
+9774 |
3. |
Амортизация |
3172 |
1315 |
1378 |
-1857 |
-63 |
4. |
Себестоимость продукции |
30859 |
31291 |
14326 |
+432 |
+929 |
5. |
Объем продукции |
34286 |
34286 |
16400 |
- |
+16965 |
6. |
Затраты на 1 руб. продукции (стр.4 : стр.5) |
0,90 |
0,91 |
0,87 |
+0,01 |
+0,04 |
Продолжение табл. 1.5.
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
7. |
Материалоемкость продукции( |
0,42 |
0,44 |
0,32 |
+0,02 |
+0,12 |
8. |
Фондоемкость (стр. 3: стр.5) |
0,09 |
0,04 |
0,08 |
-0,05 |
-0,04 |
9. |
Удельный вес в общих затратах на 1 руб. товарной продукции |
|||||
А) материальных затрат(стр.7: стр.6) |
0,47 |
0,48 |
0,37 |
-0,10 |
-0,11 | |
Б) амортизации (стр.8:стр.6) |
0,1 |
0,04 |
0,09 |
-0,06 |
-0,05 | |
В) заработной платы (стр.9: стр.6) |
0,41 |
0,45 |
0,37 |
-0,04 |
+0,08 |
Данные табл. 1.5. показывают, что значительную долю в затратах на 1 рубль товарной продукции занимают материальные затраты и заработная плата. Это говорит о высокой материалоемкости и трудоемкости производства. При этом отмечается значительное увеличение удельного веса затрат по этим статьям (на 11 и 8 коп. соответственно) по сравнению с предыдущим годом, что можно рассматривать как отрицательное явление, которое говорит об увеличении затрат по материальным ресурсам и повышении трудоемкости производства продукции.
2.Анализ себестоимости
Таблица 1.6.
Анализ изменения затрат по сравнимой и несравнимой продукции
Показатели |
По плановой себестоимости |
По фактичес-кой себестоимости |
Отклонения (+,-) | |
Сумма, тыс.руб. |
% | |||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
Объем продукции, работ, услуг, Всего |
30859 |
31291 |
+432 |
+1,4 |
В т. ч. сравнимая продукция |
24694 |
24327 |
-367 |
-1,5 |
Доля сравнимой продукции в общем объеме, % |
80,0 |
77,4 |
- |
-2,3 |
Несравнимая продукция |
6164 |
6963 |
+799 |
+13,0 |
Из табл. следует, что перерасходы в затратах приходятся на долю несравнимой продукции. По этой группе допущен перерасход 798,9 тыс. руб., ее себестоимость выше на 13%, чем запланированная. По сравнимой продукции в целом наблюдается экономия на 366,9 тыс. руб., а себестоимость ее меньше плановой на 1,5 %. В несравнимой продукции значительную часть занимают изделия, которые не выпускались ранее (37%). Их выпуск потребовал дополнительных затрат т.к. база нормирования материалов для них еще не упорядочена и технологические процессы находятся в стадии доработки. К этой продукции относятся пакер гидравлический (затраты на единицу превысили плановый уровень на 72,4 % или 24 тыс. руб.), юбка противосифонная (затраты на 53,7 % или 114 тыс. руб. выше запланированных) и некоторые другие.
3. Анализ сметы (бюджета) затрат
на производство. Смета затрат
на производство является
Большую долю в материальных затратах на производство в целом занимают покупные комплектующие изделия, полуфабрикаты и вспомогательные материалы (18,5 %), что свидетельствует о довольно высоком уровне кооперирования производства. Завод тесно сотрудничает с поставщиками стального и цветного литья ОАО «Курганмашзавод» и ООО «Литейщик», т.к. на производстве отсутствует возможность изготовления литых корпусов для насосов ЦН.