Выявление резервов производственной мощности

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 10 Декабря 2013 в 15:19, курсовая работа

Краткое описание

Производственная мощность является исходным пунктом планирования
производственной программы предприятия. Она отражает потенциальные возможности объединений, предприятий, цехов по выпуску продукции. Определение величины производственной мощности занимает ведущее место в выявлении и оценке резервов производства.

Содержание

1)Введение.
2)Харакстеристика предприятия.
3)Теоретические аспекты.
4)Расчёт производственной мощности предприятия.
5) Совершенствование методики расчета производственной мощности.
6) Показатели интенсивного использования производственной мощности и их анализ.
7)Вывод.
8) Список использованной литературы.

Прикрепленные файлы: 1 файл

Брежнев ( выявление производственной мощности).docx

— 78.76 Кб (Скачать документ)

МОСКОВСКИЙ ОБЛАСТНОЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ  КОЛЛЕДЖ ТЕХНОЛОГИЙ, ЭКОНОМИКИ И  ПРЕДПРИНИМАТЕЛЬСТВА


Специальность: Техническая эксплуатация электрического и электромеханического оборудования

  Дисциплина: Экономика                                

 

КУРСОВАЯ РАБОТА

 Студента гр. 018

  Брежнева Дмитрия

 

На тему: Выявление резервов производственной мощности

 

 

 

                                                      Руководитель:  Ерёмина Л.В.

 

 

       

 

 

 

Лыткарино

2013г


План

 

1)Введение.

2)Харакстеристика предприятия.

3)Теоретические аспекты.

4)Расчёт производственной мощности  предприятия.

5) Совершенствование методики расчета производственной мощности.

6) Показатели интенсивного использования производственной мощности и их анализ.

 

7)Вывод.

 

8) Список использованной литературы.

 

1)Введение.

 

Производственная мощность является исходным пунктом планирования

производственной программы  предприятия. Она отражает потенциальные возможности объединений, предприятий, цехов по выпуску продукции. Определение величины производственной мощности занимает ведущее место в выявлении и оценке резервов производства.

Способность отраслей промышленности, предприятий и их подразделений

изготавливать максимальное количествен продукции находится в непосредственной зависимости от количества, совершенства и дееспособною и средств труда, которыми они оснащены. Средства труда, прежде всего их активную часть — орудия труда, следует считать основным фактором формирования производственной мощности предприятий. Однако из этого не следует делать вывод о том, что производственную мощность можно определять на основе производственно-технических параметров средств труда без учета конкретных обстоятельств, в которых предприятие действует на данном отрезке времени.

 -На пред-производственной стадии изучаются потребность в изделии, свойства, которыми оно обладает, разрабатываются конструкция изделия, технология его производства, проводится подготовка производства. Здесь могут быть выявлены резервы повышения эффективности производства за счет улучшения конструкции изделия, усовершенствования технологии его производства, применения более дешевого сырья и т.д. Именно на этой стадии объективно содержатся самые большие резервы снижения себестоимости продукции. И чем более полно они выявлены на этом этапе, тем более высокая эффективность этого изделия.

-На производственной стадии происходит освоение новых изделий, новой технологии и затем осуществляется массовое производство продукции. На этом этапе величина резервов снижается за счет того, что уже проведены работы по созданию производственных мощностей, приобретению необходимого оборудования и инструментов, налаживанию производственного процесса. И коренное изменение этого процесса уже невозможно без больших потерь. На этой стадии жизненного цикла изделия выявляются и используются в качестве резервов в основном те потери ресурсов, которые не затрагивают производственного процесса. Эти резервы связаны с улучшением организации труда, повышением его интенсивности, сокращением простоев оборудования, экономией и рациональным использованием сырья и материалов.

 

 

 

 

2)Характеристика предприятия.

 

ЦИАМ  им. П.И. Баранова — единственная в  стране научно-исследовательская организация, осуществляющая комплексные научные исследования и разработки в области авиа-двигателестроения — от фундаментальных исследований физических процессов до совместной работы с ОКБ по созданию, доводке и сертификации новых двигателей, — а также научного сопровождения их эксплуатации по надежности и отказам.

Практически все отечественные авиационные  двигатели создавались при непосредственном участии Института и проходили  доводку на наших стендах.

Институт  определяет облик двигателей, направления  совершенствования их узлов, обеспечивает создание конструкторско-технологического задела для элементов и узлов  двигателей с высоким уровнем параметров, в том числе на основе применения принципиально новых материалов и технологических процессов.

В настоящее  время в Институте работают 2 академика  РАН, 42 доктора и 215 кандидатов наук.

В институте  имеется аспирантура, 2 докторских Ученых совета, филиалы кафедр ведущих вузов  страны (МАИ, МФТИ, МГТУ, МЭИ...).

Испытательный центр ЦИАМ

Рядом с  Москвой находится филиал ЦИАМ — уникальный комплекс стендов с суммарной электрической мощностью установленного оборудования 750 МВт, обеспечивающий при испытаниях имитацию высотно-скоростных условий полета в диапазоне высот 0 - 27 км, числа Маха 0 - 4 для ВРД тягой до 25 тс и для крупномасштабных моделей ГПВРД числа Маха до 7.  

Стенды  обеспечивают проведение испытаний, в  том числе сертификационных, изделий  авиационной техники ведущих  зарубежных производителей General Electric, Eurocopter, SNECMA и др.

 


3)Теоретические аспекты .

 

Технический подход к определению  производственной мощности средств  труда имеет определенные недостатки. Главным из них является отрыв  их от

производственных отношений, в условиях которых они функционируют.

Следовательно, для понимания  сущности и познания природы производственной мощности необходимо учитывать общественно-экономические условия, в которых

используются средства труда. Современные орудия производства, в каком бы виде они ни выступали (систем машин, комплексов машин), используются людьми в процессе труда. А процесс труда всегда протекает при определенной общественной форме, которая определяется характером собственности на средства производства. Следовательно, производственные отношения складываются на основе определенной формы собственности на средства производства.

 

Главной целью потребления  средств труда является производство материальных благ. Оно осуществляется организованной совокупностью средств  труда, что находит свое отражение в создании и функционировании линий, участков, цехов и предприятий. В составе таких организационных построений средства труда выступают вещественными носителями их производственной мощности. В наиболее общем виде мощность каждой производственной единицы определяет максимальное

количество продукции, которое потенциально может быть произведено, или

максимальное количество сырья, которое потенциально может  быть переработано с помощью данной совокупности средств труда в единицу времени. А значит -мощность, как количественная характеристика, наиболее полно отражающая экономическое содержание средств труда, выступает в качестве организационной формы их производственного потребления.

Она отражает общественные отношения людей с целью использования орудий труда при осуществлении процесса производства продуктов.

Таким образом, производственную мощность имеют не средства труда, а соответствующие производственные единицы, в которых организационно функционируют данные средства труда. Это позволяет сделать вывод о том, что мощность отражает экономические отношения и возможности каждой производственной единицы как части общественного производства и представляет собой экономическую категорию.

Таким образом, как экономическая  категория производственная мощность отражает производственные отношения  с целью использования организованной совокупности наиболее активного вида средств труда — машин и  оборудования для обеспечения максимального  выпуска продукции.

Производственная мощность объединения, предприятия (подразделения) — это его потенциальная способность выпускать максимальное количество продукции в единицу времени работы на установленную дату с помощью организованной совокупности наличных у него средств труда, способных согласованно функционировать во времени и пространстве, при достигнутом уровне их технологического освоения рабочими.

Следовательно, сущность производственной мощности раскрывается полностью лишь тогда, когда ее рассматривают как функцию организованной совокупности средств труда. Тогда она будет не только характеризовать потенциальную способность выпускать максимальное количество продукции предприятием, но и экономический потенциал этой организованной совокупности средств труда.

 

Под влиянием научно-технического прогресса в развитии техники происходят значительные качественные изменения.

Они находят свое отражение, в усложнении техники, увеличении ее единичной мощности. Создаются и  внедряются крупные системы машин, способные значительно повысить эффективность оснащения предприятий и ускорить производственный процесс за счет его поточности, непрерывности и гибкости. В результате этого возникают качественно новые

возможности формирования и роста производственных мощностей действующих предприятий.


Поэтому речь теперь идет о том, чтобы  раскрыть механизм этой связи и наиболее эффективно управлять этими процессами. Система машин — совокупный механизм, который состоит из разнородных рабочих машин, взаимодействующих при изготовлении одного или нескольких видов изделий на разных стадиях производственного процесса.

Система машин  предприятия состоит  из ряда подсистем, имеющих свою специфику в процессе производства и выполняющих определенные функции в ее пределах. Поэтому на формирование производственной мощности предприятия значительное влияние оказывает структура системы машин.

 

 

 

 

Расчленение системы машин  дает представление о количественном составе

подсистемы, их качественных особенностях, а также об организации  их

расположения в пространстве и функционирования во времени. Необходимость такой организации обусловливается тем, что система машин предприятия имеет динамический характер, в ней происходят качественные и количественные изменения, непосредственно отражающиеся на величине производственной мощности. Так, замена изношенного или модернизация действующего оборудования, если ее производить без учета особенностей построения данной системы машин, может в значительной степени повлиять па устойчивость функционирования системы в целом и ее отдельных элементов.

Анализ практики построения отдельных систем машин, формирование

производственной мощности предприятия, совершенство организационного

построения системы машин  в значительной степени зависят  от уровня


пропорциональности в  пропускной способности между машинами в отдельной подсистеме и подсистем между собой в пределах системы машин предприятия. Следовательно, по количеству, структуре и производительности машины в подсистемах должны быть подобраны так, чтобы в единицу времени они могли изготовлять одинаковое количество продукции. Производственная мощность ,сущность, определяющие факторы: Производственная мощность — это максимально возможный выпуск продукции, предусмотренный на соответствующий период (декаду, месяц, квартал, год) в заданной номенклатуре и ассортименте с учетом оптимального использования наличного оборудования и производственных площадей, прогрессивной технологии, передовой организации производства и труда. Экономическое обоснование производственной мощности — важнейший инструмент планирования промышленного производства. Иными словами, это потенциальная возможность валового выпуска промышленной продукции. При формировании производственной мощности учитывается влияние таких факторов, как номенклатура, ассортимент, качество продукции, парк основного технологического оборудования, средний возраст оборудования и эффективный годовой фонд времени его работы при установленном режиме, уровень сопряженности парка, размер производственных площадей и т.п.От производственной мощности зависит степень удовлетворения рыночного спроса, который может изменяться по объему, номенклатуре и ассортименту, поэтому производственная мощность должна предусматривать гибкость всех технологических операций, т. е. возможность своевременно перестроить производственный процесс в зависимости от роста конкурентоспособности продукции, изменения объема, номенклатуры и ассортимента.

 

Производственная мощность рассчитывается по всему перечню  номенклатуры и ассортимента выпускаемой продукций. В условиях многономенклатурного производства, когда выпускаемая продукция характеризуется сотнями наименований изделий, каждое из которых отличается не только назначением или конструктивными особенностями, но и технологией изготовления, осуществляются группировка всей номенклатуры производимой продукции и выбор изделия-представителя. Производственная мощность рассчитывается по ведущим производственным цехам, участкам и оборудованию с учетом сложившейся кооперации и мероприятий по ликвидации «узких мест». К ведущему подразделению относятся подразделения, в которых выполняются основные технологические операции по изготовлению плановой продукции. Под «узким местом» понимается несоответствие мощности отдельных цехов, участков, групп оборудования минимальной мощности соответствующего подразделения, участка или группы оборудования. Возникновение узкого места является следствием несопряженности между цехами, участками или группами оборудования. Коэффициент сопряженности рассчитывается по формуле:

                               

где Кс — коэффициент сопряженности; M1 и

М2 — мощность ведущих цехов и участков, ед.; Ру

—удельный расход продукции  первой операции (цеха, участка) для  выработки продукции второй, шт., т, и т.п.


Устранение узкого места  осуществляется по плану организационно-технических  мероприятий, который разрабатывается  в двух направлениях, т. е. с учетом и без учета привлечения дополнительных капитальных вложений. Ко второму направлению относятся мероприятия по вводу неустановленного оборудования, увеличению сменности работы оборудования, привлечению дополнительной рабочей силы, расширению многостаночного обслуживания, сокращению внутрисменных простоев, перераспределению деталей на взаимозаменяемое оборудование с меньшим уровнем его использования. Расчет производственной мощности ведется также по всем производственным подразделениям промышленного предприятия начиная с низшего производственного звена к высшему, т. е. от станка к группе взаимозаменяемого оборудования, далее к участку, от участка к цеху основного производства, от цеха к предприятию в целом. При определении производственной мощности не учитываются простои оборудования или недоиспользование производственных площадей, вызванное дефицитом рабочей силы и производственных запасов, отклонениями в организации производства и т.п.

Производственная мощность — величина переменная. Она изменяется в течение отчетного периода и определяется, как правило, на начало и конец года. Производственная мощность определяется в тех же единицах, в каких измеряется объем производства продукции. Широкая номенклатура приводится к одному или нескольким видам однородной продукции. Производственная мощность зависит от ряда факторов. Важнейшие из них следующие:

Информация о работе Выявление резервов производственной мощности