Шпаргалка по "Экономике"

 

11. Сущность, состав и структура оборотных средств. Нормирование оборотных средств. Оборотные средства – это предметы труда, которые участвуют в производст-ом процессе только один раз, полностью видоизменяются и переносят свою стоимость на готовый продукт единовременно.      Оборотные средства состоят из: оборотных фондов и фондов обращения.Оборотные фонды состоят из 3частей:1.производственный запас; 2.незавершенное производство и полуфабрикаты собственного изготовления; 3.расходы будущих периодов.Фонды обращения включают:1.готовая продукция на складах; 2.товар в пути; 3.денежные средства и средства в расчет с потребителями. Классификация оборотных средств по элементам: 1Производственный запас – те материальные ценности, которые поступили на предприятие, но еще не поддавались обработке или использованию. 2.Незавершенное производство продукция, находящ-ся на различных стадиях ее изготовления. 3.Расходы будущих периодов – расходы предстоит произвести в будущем(затраты на освоение новой продукции, проектирование новых технологических процессов). По источникам формирования оборотные средства предприятия подразделяются на собственные и заемные. . Норматив оборотных средств – это расчетная стоимостная величина, отражающая минимальную потребность в оборотном капитале.(Н=Нд*Ор, где Нд-норма оборотных средств в днях, Ор-однодневный расход средств) Методы расчета нормативов оборотных средств: Аналитический (опытно-статистический) метод – отражает сложившуюся практику организации производства, снабжения, сбыта. Коэффициентный метод. Метод прямого счета.

 

12. Кругооборот оборотных средств. Показатели эффективности использования оборотных средств.

Время, в течение которого оборотные средства проходят все стадии кругооборота, составляет период оборота оборотных средств. В процессе движения проходит 3 стадии: 1. Денежная – на этой стадии денежные средства финансируют предметы труда. 2. Производственная – на этой стадии осуществляется процесс производства. 3. Товарная и заканчивается реализацией. ОС в процессе движения одновременно находятся во всех стадиях и во всех формах, при этом достигают непрерывный и ритмичный процесс. Показатели эффективности использования оборотных средств: 1. коэффициент оборачиваемости рассчитывается отношением объема реализованной продукции к величине оборотных средств. Коб=РП/ОСс; 2. коэффициент загрузки рассчитывается отношением величины ОС. Кз=Осс/РП, Он показывает сколько ОС необходимо использовать, чтобы получить готовую продукцию на сумму 1 руб. чем меньше коэффициент загрузки, тем эффективнее использование. 3.  Длительность одного оборота оборотных средств показывает за сколько дней совершается один кругооборот. До=Т*ОС/РП, где Т – количество дней в планируемом  периоде (360, 90, 30). Рентабельность оборотных средств. Роб.с=П/ОС*100%

 

13. Производственная программа предприятия: сущность и основы расчеты. Производственная программа предприятия (ППП) – система плановых заданий по производству и реализации продукции соответствующего качества на предстоящий период. Номенклатура продукции – систематизированный укрупненный перечень выпускаемых предприятием видов продукции в натуральном выражении, отличающихся между собой разными потребительскими свойствами. Ассортимент продукции – перечень видов продукции внутри одной номенклатуры. Качество продукции – весь набор потребительских свойств товара, по которым потребитель судит о его достоинствах.

 

14. Измерители производственной программы  предприятия

Все показатели ППП можно классифицировать на трудовые, натуральные и стоимостные.Трудовые измерители – часы, минуты рабочего времени – применяются при внутрипроизводственном планировании для оценки  трудоемкости единицы продукции и производственной программы. Натуральные измерители выражают физический объем произведенной продукции. Стоимостные измерители производственной программы отражают стоимостной объем произведенной продукции (услуг) и используются одновременно с натуральными и трудовыми показателями. Основные стоимостные измерители: 1) валовая продукция (ВП); 2) товарная продукция (ТП); 3) реализованная продукция (РП). ВП - весь объем произведенной на предприятии продукции за определенный промежуток времени. ТП представляет собой стоимость всех видов готовой продукции, работ промышленного характера и услуг, предназначенных для отпуска на сторону. РП – продукция, фактически отпущенная на сторону и оплаченная покупателем. , где НРПк и НРПн – нереализованная продукция соответственно на конец и начало планового периода. Существуют специально сконструированные искусственные стоимостные измерители производственной программы: 1) чистая продукция (ЧП); 2) условно-чистая продукция (УЧП); 3) нормативно-чистая продукция (НЧП). ЧП – вновь созданная стоимость на предприятии. . УЧП - вновь созданная стоимость на предприятии, но с учетом амортизационных отчислений. НЧП представляет собой часть цены изделия, включающую основную и дополнительную зарплату персонала с отчислениями на социальные нужды и нормативную прибыль. Зпр.р – зарплата производственных рабочих(основная и дополнительная с отчислениями на социальное страхование); Кз – коэффициент, показывающий сколько на рубль зарплаты производственных рабочих приходится зарплаты работающих на обслуживании и управлении.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

15. Понятие производственная  мощность. Построение баланса производственной  мощности

Производственная мощность предприятия–это максимально возможномый выпуск качественной продукции в номенклатуре и ассортименте, при полном использовании оборудования и эффективного фонда рабочего времени. Производственная мощность зависит от: - производственной площади, - количества оборудования и его производительности, - фонда рабочего времени (2-ух, 3-ех сменного режима), - трудоемкости выпускаемой продукции. Ежегодно разрабатывается баланс производственной мощности. Баланс производственной мощности – система взаимосвязанных показателей, характеризующих объем наличной мощности, факторы ее изменения в течение года, уровень использования. Баланс производственной мощности включает: 1) величину входной производственной мощности предприятия, которая определяется исходя из количества оборудования на начало планируемого периода (ПМВХ); 2) величину прироста (ввода) производственной мощности за счет модернизации, реконструкции, технического перевооружения (ΔПМВВ); 3) размеры уменьшения (выбытия) производственной мощности в результате выбытия, передачи и продажи ОПФ, в связи с изменением номенклатуры и ассортимента продукции или режима работы предприятия и других факторов (ПМвыб); 4) величину выходной производственной мощности, т.е. мощности на конец планируемого периода (ПМВЫХ) Среднегодовую производственную мощность предприятия (ПМср), ПМср = ПМвх+ПМвв*Тн/12-ПМвыб*Твыб/12, где Тн, Твыб - срок децствия и срок выбытия. Связующим показателем между объемом производимой продукции и производственной мощностью выступает коэффициент использования производственной мощности (КПМ), который определяется по формуле: Ки=ВП/ПМср.*100%

 

16. Обоснование производственной  программы производственными мощностями

Производственная мощность (ПМ) - это максимально возможный выпуск продукции за единицу времени в натуральном выражении в установленных планом номенклатуре и ассортименте, при полном использовании производственного оборудования и площадей, с учетом применения передовой технологии, улучшения организации производства и труда, обеспечения высокого качества продукции. ПМ измеряется в тех же показателях, что и производственная программа. Величина ПМ может изменяться в связи с проведением комплекса организационно-технических мероприятий, направленных на дальнейшую механизацию и автоматизацию производства, замену устаревшего оборудования, переход на многосменный режим работы и т.д. Основными элементами, определяющими величину ПМ предприятия, являются: -состав оборудования и его количество по видам; -технико-экономические показатели использования машин и оборудования; -фонд времени работы оборудования; -производственная площадь предприятия (основных цехов). Расчеты ПМ проводятся для обоснования производственной программы. Расчеты ПМ и программы не совпадают, так как ПМ рассчитывается, исходя из оптимального сочетания элементов производства и наиболее эффективного их использования. Чем полнее во времени употребляется ПМ, тем больше продукции делается, тем ниже её себестоимость, тем в более короткие сроки производитель накапливает средства для воспроизводства продукции и совершенствования самой производственной системы: замены оборудования и технологий, воплощения реконструкции производства и организационно-технических нововведений. Существенное значение имеет прирост производственной мощности, который достигается методом технического переоснащения и совершенствования организации производственного процесса. Производственная мощность на начало периода, как правило – года, называют входной, а на конец периода (года) – выходной производственной мощностью.

 

17. Основы расчета производственной  мощности

ПМ предприятия определяется по заводу в целом, по мощности ведущих цехов, участков, т.е. тех, на которых выполняются основные технологические процессы. 1. Производственная мощность (Мr) цеха или участка, оснащенного однотипным предметно-специализированным оборудованием (ткацкие станки, прядильные машины и т.д.), определяется по формуле: Мr=Пч*Фпл*Н, где Пч – часовая производительность оборудования; Фпл – плановый (эффективный) годовой фонд времени единицы оборудования; Н – среднегодовой парк этого вида оборудования, учтенный при расчете производственной мощности. 2. Производственная мощность (Мr) агрегатов периодического действия (химические агрегаты, автоклавы и т.п.) определяются по формуле: Мr=Вм*(Фпл/tц.п.)*КГВ, где Вм – вес сырых материалов, tц.п. – продолжительность цикла переработки сырья, час. КГВ – коэффициент выхода готовой продукции из сырых материалов. 3. Производственная мощность (Мr) цехов массового и крупносерийного производства определяется исходя из планового (эффективного) фонда времени, ритма, или такта, работы конвейеров: Мr=Фпл/t, где t - такт схода готовых изделий с конвейера, мин. 4. Производственная мощность (Мr) предприятия или цеха при однородном оборудовании (текстильная фабрика и др.) рассчитывается по формуле: Мr=Фпл./tед.*Н, где tед. - затраты времени на единицу продукции (трудоемкость), ч/м2; Н - среднегодовое количество однотипного оборудования. Пропускная способность по производственным площадям Рпл (м2 × дни) определяется по формуле: Рпл.=Пп*Фпл, где Пп - производственная площадь цеха, м2 «Узкое место» - это несоответствие фактического выпуска продукции расчетной ПМ в организации производства. Соответствие пропускной способности ведущих цехов, участков и остальных звеньев предприятий определяется путем расчета коэффициента сопряженности по формуле: Кс=М1/(М2*Ру), где М1 и М2 -  мощность цехов, участков и агрегатов, Ру - удельный расход продукции первого цеха для производства продукции второго цеха. Степень использования ПМ предприятия характеризуется коэффициентом использования мощности (Ки.м.), который определяется по формуле: Ки.м.=Офакт/Мср.г, где Офакт. - фактический объем выпуска продукции; Мср. Г. – среднегодовая производственная мощность

 

18. Направления улучшения  использования производственных  мощностей

Систематический рост выпуска продукции за счет наиболее полного использования производственных мощностей позволяет увеличивать отдачу от вкладываемых средств и повышать эффективность производства. Основные пути повышения эффективности использования производственных мощностей на промышленных предприятиях можно подразделить на: -технические - внедрение новых технологических процессов, видов материалов, применение прогрессивного инструмента, автоматизация производства; -организационные - изменение структуры производственной программы и парка оборудования, размещение оборудования, развитие форм специализации и кооперации, организация учета работы оборудования, внедрение новых форм оплаты; -социальные - повышение квалификации рабочих, жилищное строительство и т.д.; -экономические - экономическое стимулирование рационального использования фондов; -экологические - улучшение охраны труда, санитарно-гигиенических условий труда, охраны окружающей среды.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

19. Сущность и принципы организации  оплаты труда. Методы регулирования  оплаты труда. Тарифная система  оплаты труда

З/пл – это совокупность вознограждений, исчисляемых в денежных единицах или натуральной форме, которые наниматель обязан выплатить работнику за фактически выполненую работу, а также за периоды, включаемые в рабочее время. 2 метода регулирования ОТ: 1) гос. регулирование (-гос-во осущ-ет регул-ие ОТ работников всех форм собственности путем установления минимальной з/п; - гос-во осущ-ет регул-ие также иных государственных норм и гарантий, обязательных для всех форм собственности: за работу в сверхурочное время; в праздничные и нерабочие дни; в ночное время и т.д.; - гос-во осущ-ет регул-ие условий и размеров ОТ руководителей предприятий, основанных на государственной и коммунальной формах собственности; - гос-во осущ-ет регул-ие условий и размеров оплаты труда работников предприятий, учреждений, организаций, которые финансируются либо дотируются из бюджета; - гос-во осущ-ет регул-ие фондов оплаты труда работников предприятий-монополистов; - гос-во осущ-ет регул-ие ОТ путем установления налогов на доходы работников) 2. Договорное регулирование (-осуществляется на основе системы социально-партнерских соглашений, которые заключаются на государственном, отраслевом, региональном и производственном уровнях; -главный принцип - недопущение ухудшения положения работников путем снижения гарантий, определенных соглашениями более высокого уровня либо законодательством; -предприятия, учреждения, организации самостоятельно устанавливают в коллективных договорах: формы и системы оплаты труда; нормы труда; расценки, тарифные ставки, тарифные сетки, схемы должностных окладов; условия введения и размеры надбавок, доплат, премий, вознаграждений и иных поощрительных, компенсационных и гарантийных выплат). Ставка рефинансирования: 23,5 %; Базовая величина:130 000руб.; Тарифная ставка 1-го разряда: 260 000руб.Бюджетпрожиточного минимума: 1млн 128тыс. руб. Минимальная з/п: 1 660 000 руб. Организация тарифной системы оплаты труда включает тарифно-квалификационные справочники, единую тарифную сетку, тарифные ставки и должностные оклады. Тарифная система -это сов. нормативов, с помощью кот. осуществляется комплексная дифференциация ОТ различных категорий работников в зависимости от сложности выполняемой работы, условий труда, интенсивности и характера труда.

 

20. Формы и системы  заработной платы производственных  рабочих. Оплата труда служащих. Состав фонда заработной платы

Существует 2 формы з/пл – сдельная и повременная. Каждая из них имеет  свои системы. 1) Сдельная - начисленная за качество и количество произведенной продукции по установленным расценкам.