Расчет уровня производительности труда по цеху выработки творога классического 5%

Рсд.- сдельная расценка за единицу продукции, руб.;

Ог.пр.- объём готовой продукции за год, тонн;

Рсд.=Тст.час.· Нвр = 40∙ 25 = 1000 руб

Тст.час.- часовая тарифная ставка = 40 руб

Нвр- норма времени, чел.-час = 25

4.1.2. Доплаты планируются в размере 20% от сдельного фонда заработной платы:

Доплаты = 0,2 · Фсд. = 0,2 ∙ 996000 = 199200 руб

4.1.3. Рассчитывается заработная плата расчётная:

З.пл.расч. = Фсд .+ Доплаты  = 996000 + 199200 = 1195200 руб

З.пл.расч.- расчётная заработная плата, руб.

4.1.4. Премия планируется в размере 40% от расчётной заработной платы:

Премия = З.пл.расч. · 40% Премии/100 = = 478080 руб

4.1.5. Рассчитывается основная заработная плата:

Осн.з.пл. = З.пл.расч. + Премии = 1195200 + 478080 = 1673280 руб

Осн.з.пл.- основная заработная плата, руб.

4.1.6. Дополнительная заработная плата составляет 10% от основной заработной платы:

Доп.з.пл. = Осн.з.пл. · 0,1 = 1673280 ∙ 0,1 =  167328 руб

Доп.з.пл. - дополнительная заработная плата, руб.

 

4.1.7. Рассчитывается общий фонд заработной платы:

Фз.пл.общ. = Осн.з.пл. + Доп.з.пл. = 1673280 +167328 = 1840608 руб

Фз.пл.общ. - общий фонд заработной платы, руб.

 

Таблица 4.1. Заработная плата рабочих-сдельщиков по проектируемому цеху

Наименование продукции	Ог.пр. за год, т.	Рсд., руб.	Фсд., руб.	Доплаты, руб.	З.пл. расч., руб.	Премия, руб.	Осн. з/пл., руб.	Доп. з/пл., руб.	Фз.пл.общ., руб.
Творог МДЖ 5%	996	1000	996000	199200	1195200	478080	1673280	167328	1840608

 

По данным расчётов определяется среднемесячная заработная плата рабочих в цехе:

З.пл.ср.мес.= = = 11798,77 руб

З.пл.ср.мес.- среднемесячная заработная плата, руб.;

nмес.- количество месяцев в году.

5. Составление плановой калькуляции  и расчёт полной себестоимости продукции

5.1. Себестоимость продукции – это выраженные в денежной форме текущие затраты  предприятия на производство и реализацию продукции.

Статьи затрат при калькуляции себестоимости продукции

1. Сырьё и основные материалы (за вычетом возвратных отходов)

2. Транспортно-заготовительные расходы

3. Вспомогательные материалы и тара

4. Топливо и энергия на технологические цели

5. Заработная плата основная и дополнительная производственных рабочих

6. Страховые взносы

7. Расходы на подготовку и освоение производства

8. Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования

9. Общезаводские расходы

Производственная себестоимость

10. Внепроизводственные расходы

Полная себестоимость

 

Расчёты проводятся по всем статьям затрат при производстве проектируемого продукта: по пункту  а)  рассчитываются затраты на годовой выпуск данного продукта; 

по пункту  б)  определяются затраты на 1 тонну данного продукта.

В конце расчётов составляется калькуляционный лист.

5.2. Рассчитываются текущие затраты по статьям

статья 1: Сырьё и основные материалы (за вычетом возвратных отходов)

а) Ст-тьсырья и осн.мат .= mсырья · Цсырья + mосн.мат.· Ц осн.мат.- mв.в.о.· Ц в.в.о. = Ммц∙ Ц м ц за 1 т + Мз∙Цз – Мсл ∙ Цсл 35% ж .ти –Мсыв ∙ Ц сыв = 6912 ∙ 15000 +317,4 ∙9000 - 558∙76627,45 – 5460 ∙2000 = 52858482,9

Мсл = = = 0,102т

М.об.м = 1т – Мсл = 1 – 0,102 = 0,898т

Ц 1т сл = = = 76627,45 руб

Ст-тьсырья и осн.мат.- стоимость сырья и основных материалов, руб.;

mсырья- масса сырья, тонн;

Цсырья- цена сырья, руб.;

mосн.мат.- масса основных материалов, тонн;

Ц осн.мат.- цена основных материалов, руб.

mв.в.о.- масса возвратных отходов, т.;

Ц в.в.о.- цена возвратных отходов, руб.

Сырьём является  Молоко цельное МДЖ 3,6 %    масса его составляет  6912 т., цена  15000  руб. за 1 тонну.

К основным материалам относятся:

Закваска производственная      

• массой   317,4 т., цена -  9000   руб. за 1 тонну

возвратные отходы Сыворотка; сливки 35%  

            -      массой   5460; 558  т., цена  -   2000; 76627,45   руб. за 1 тонну

б) Затр.на 1т.гот.пр.= = = 53070,77 руб

Затр.на 1т.гот.пр.- затраты на 1 тонну готовой продукции, руб.

Таблица 5.1.        Затраты по сырью и основным материалам

Наименование продукта

Ог.пр. за год, т.

Сырьё

Основные материалы

Возвратные отходы

Общая сумма затрат в год, руб.

Затр. на 1 т. гот. продукции, руб.

Вид

Масса, т.

Цена, руб.

Сумма, руб.

Вид

Масса, т.

Цена, руб.

Сумма, руб.

Вид

Масса, т.

Цена, руб.

Сумма, руб.

Творог МДЖ 5%

996

Молоко цельное

6912

15000

103680000

Закваска производственная

317,4

9000

2856600

Сыворотка

5460

2000

10920000

52858482,9

53070,77

Сливки 35%

558

76627,45

42758117,1

 

статья 2: Транспортно-заготовительные расходы (принимаются в размере 7% от стоимости сырья и основных материалов)

а) Ртр.-загот.=Ст-тьсырья и осн.мат.· %/100 = = 3700093,803 руб

Ртр.-загот.- транспортно-заготовительные расходы, руб.

б) Затр.на 1т.гот.пр.= = = 3714,95 руб

статья 3: Вспомогательные материалы  и тара

При выработке   Творога МДЖ 5 % 

Марля ,химические, дезинфицирующие средства, упаковка тара.

Расчёты проводятся с использованием норм расхода (Нр) и Ог.пр. за год.

Пмат.= Нр.мат.·Ог.пр. = 2,5 ∙996 = 2490 кг (бумага для этикеток)     

Пмат.- потребность материала;

Нр.мат.- норма расхода материала;

Ог.пр.- объём готовой продукции за год, тонн.

Сумма = Цмат.· Пмат. = 45∙ 2490 = 112050 руб(бумага для этикеток)      (пример расчета)

Сумма- сумма средств на каждый вид материалов, руб.;

Цмат.- цена материала, руб.;

Пмат.- потребность материала.

Таблица 5.2.  Потребность и сумма затрат по вспомогательным материалам

Наименование материала	Единица измерения	Нр	Цена за единицу измерения, руб.	Потребность за год	Сумма, руб.
1.Бумага для этикеток	кг	2,5	45	2490	112050
2. Ерши для мойки труб	шт	0,011	19,12	10,96	209,56
3.Известь хлорная	кг	0,47	18,6	468,12	8707,03
4.Кислота серная	г	161,6	0,06	160953,60	9657,22
5.Кальций хлористый	кг	3,0	26,20	2988	78285,60
6.Лавсан для фильтров	П.м	0,06	29,28	59,76	1749,77
7. Марля	П.м	2,46	6,7	2450,16	16416,07
8.Мыло хозяйственное	кг	0,072	35,1	71,71	2517,02
9.Мыло туалетное	кг	0,024	78,0	23,90	1864,20
10. Масло сепараторное	кг	0,036	31,00	35,86	1111,66
11.Масло машинное	кг	0,088	32,00	87,65	2804,80
12. Натр едкий (сухой)	г	0,559	0,04	556,76	27,22
13. Пергамент	кг	15,5	80,96	15438	1249860,48
14. Спирт изомиловый	г	7,22	0,03	7191,12	215,73
15.Сода кальцинированная	кг	6,25	15,00	6225	93375
16.Стекло натр жидкий	кг	1,38	37	1374,48	50855,76
17.Стиральный порошок	кг	0,059	15,36	58,76	902,55
18.Сода каустическая	кг	0,144	15,36	143,42	2202,93
19.Фланель фильтр	П.м	0,18	18,72	179,28	3356,12
20.Фильтры ватные	г	82	0,06	81672	4900,32
21.Фильтры ватные лабораторные	г	10	0,07	9960	697,20
22.Фенолфталеин сухой	г	0,007	0,11	6,97	0,77
23.Ящики пластиковые	шт	0,34	180	338,64	60955,20
24.Щетки корешковые	шт	0,96	46,3	956,16	44270,21
24. Щетки капроновые	шт	0,28	129	278,88	35975,52

          Итого:1782962,99

 

 

 

 

• Определяются затраты на вспомогательные материалы:

 

а) Общ. сумма затр.= 1782962,99 руб                

б) Затр.на 1т.гот.пр.= = = 1790,12 руб

статья 4: Топливо и энергия на технологические цели

К видам энергии относятся: электроэнергия, тепловая энергия, холод, вода.

• Рассчитывается потребность в каждом виде энергии по нормам расхода с учётом Ог.пр. за год:

Пэн.=Нр.эн.· Ог.пр. , где    

Пэн.- потребность в энергии;

Нр.эн.- норма расхода энергии;

Ог.пр.- объём готовой продукции за год, тонн.

- Рассчитывается  потребность в электроэнергии:

Пэл.эн.= 30∙ 996 = 29880 к.Вт.ч                                                                                  

• Рассчитывается сумма расходов по каждому виду энергии:

Суммар.= Ценаза ед .· Пэн.на год.вып. , где  

Суммар.- сумма расходов по виду энергии, руб.;

 Ценаза ед.- цена за единицу измерения, руб.;

Пэн.на год.вып.- потребность в виде энергии на годовой выпуск.

             - Рассчитывается сумма расходов  на электроэнергию:   

Суммаэл.эн.= 4,35 ∙ 29880 = 129978 руб             

 

Таблица 5.3.          Потребность и сумма затрат по видам энергии 

Виды потребляемой энергии	Единица измерения	Нр	Цена за единицу измерения, руб.	Потребность на годовой выпуск	Сумма, руб
Электроэнергия	КВт · час	30	4,35	29880	129978
Тепловая энергия	Гкал	0,45	930	448,20	416826
Холод	КВт	400	2,8	398400	1115520
Вода	м3	35	19,85	34860	691971

 

а) Общ. сумма затр. = Итого = 2354295 руб                    

б) Затр.на 1т.гот.пр.= = = 2363,75 руб

статья 5: Основная и дополнительная заработная плата  производственных рабочих

а) Фз.пл.общ.= Осн.з.пл. + Доп.з.пл. = 1673280 + 167328 = 1840608

Основная заработная плата составляет     1673280 руб                

Дополнительная заработная плата составляет 167328 руб

б) Зарп.на 1т.гот.пр. = = = 1848 руб

Зарп.на 1т.гот.пр.- зарплата на одну тонну готовой продукции, руб.

 

статья 6: Страховые взносы во внебюджетные фонды (составляют 30 % от Фз.пл.общ.)+ 0,2% на травматизм во внебюджетные фонды

а) Взносы страхов..=  Фз.пл.общ.· 30,2% / 100 = = 555863,62 руб

Взносы страхов.- страховые взносы, руб.

б) Затр.на 1т.гот.пр.= = = 558,10 руб

Таблица 5.4.                                Фонд заработной платы и страховые взносы

Наименование продукта	Ог.пр., т.	Фз.пл.общ., руб.	Зарп.на 1т.гот.пр., руб.	Взн..страх., руб.	Затр.на 1т.гот.пр., руб.
Творог МДЖ 5%	996	1840608	1848	555863,62	558,10

 

 

статья 7: Расходы на подготовку и освоение производства (составляют 5% от основной заработной платы)

а) Расх.на осв. и подг.пр-ва= Осн.з.пл.· 0,05 = 1673280 ∙ 0,05 = 83664 руб

Расх.на осв. и подг.пр-ва- расходы на освоение и подготовку производства, руб.

б) Затр.на 1т.гот.пр.= = =  84 руб

статья 8: Расходы на содержание и эксплуатацию технологического оборудования

  Таблица 5.5.     Стоимость технологического оборудования

Наименование оборудования	Марка (тип)	Цена, руб. за ед обор.	Коли-чество, шт.	Стоимость оборудования, руб.
1.Самовсасывающий насос	36- 3ц	18000	1	18000
2.Весы	СМИ 500	80200	1	80200
3.Молокоприемная ванна	П6 –ОРМ - 2	37000	1	37000
4.Центрабежный насос	503 Ц 7,1-20	16500	1	165000
5.Охлодитель	ОО1- У10	105000	1	105000
6.Резервуар	В2- ОХР - 50	850000	1	850000
7.АППОУ	ВГПОУ - 5	870000	1	870000
8.Сепаратор нормолизатор	А1 – ОЦР- 5	610000	1	610000
9.Гомогенизатор	А1 - ОГМ	750000	1	750000
10.Линия для производства творога	Я9 – ОПТ- 2,5	2638200	1	2638200
11. Фасование	М6 – АР- 2Т	497000	1	497000
Стоимость технологического оборудования   -       Итого:				6471900