Основные формы организации предприятия

 

   Расчет числа единиц оборудования на каждой i-й операции производится по формуле (2.1).

,                                      (2.1)

где t_шт  - время обработки изделия на i-й операции, мин; Ф_д - действительный фонд времени работы оборудования в расчетном году, час; П_г - годовая программа выпуска изделий по плану, шт.

Действительный фонд времени рассчитывают по формуле (2.2).

,           (2.2)

где Д_к – количество календарных дней в году;

Д_вых – количество выходных дней в году;

Д_пр – количество праздничных дней в году;

Т_см – продолжительность смены, час;

 К_см – количество рабочих смен в день;

 К_ппр – коэффициент потерь времени на проведение планово-предупредительного ремонта оборудования. К_ппр обычно находится в пределах от 2% до 12%. Это зависит от качества оборудования.

Принятое количество рабочих мест (Q_пi) равно ближайшему целому числу при округлении Q_pi   так, чтобы загрузка рабочих мест была возможно полнее.

Степень загрузки рабочих мест показывает коэффициент загрузки, который рассчитывается по формуле (2.3).

,                   (2.3)

где   К_з - коэффициент загрузки рабочих мест.  

_{Рассчитаем  число производственных рабочих по формуле (2.4):}

                                         _(2.4)  

  

Результаты расчетов сводятся в  таблицу 3.

Таблица 3 – Коэффициент  загрузки оборудования

Операция	Количество рабочих мест		Коэффициент загрузки	Число производственных рабочих
	Расчетное (Qр)	Принятое (Qп)
1	1,924	2	0,962	6
2	2,859	3	0,953	9
3	1,154	2	1,154	6
4	4,508	5	0,902	15
5	3,738	4	0,935	12
6	1,594	2	0,797	6
Итого	15,777	18	0,928	54

2.2 Расчет переменных издержек предприятия

2.2.1 Расчетные  данные

Таблица 4 – Данные для определения стоимости материала

 

 

 

Показатель	Обозначение	Данные
Цена за 1кг материала, руб.	Ц	140
Масса изделия, кг	М изд.	6,1
Коэффициент использования  материала	К исп. мат.	0,8
Норма транспортно – заготовительных  расходов, %	Н тзр.	6

 

Тарифная ставка помесячная первого разряда составляет 3520 рублей.

Таблица 5 – Данные для  расчета затрат на оплату труда

Разряд	Тарифный коэффициент	Часовая тарифная ставка
1	1,0	20
2	1,30	26
3	1,69	33,8
4	1,91	38,2
5	2,16	43,2

Норма премии равна 45%.

Отчисления на социальные нужды – 30 %

Таблица 6 -  Переменные издержки на единицу изделия

№	Наименование  статьи  расходов	Условное обозначение	Сумма, руб.
1	Материальные  затраты	СМ	724,19
2	Затраты  на  оплату  труда  производственных рабочих	ЗОТпр.р	15,72
3	Отчисления  на  социальные  нужды  производственных рабочих	ОСН	4,72
4	Коммерческие  расходы (5%)	Красх	4,63
Итого  переменные  издержки на  1 изделие			749,926

 

Стоимость материалов вычисляется по формуле (2.5).

,                                 (2.5)

где Ц - цена за 1 кг материала, руб.; М_изд - масса изделия, кг; К_{исп.мат.} - коэффициент использования материала; Н_тзр - норма транспортно- заготовительных расходов  (6 %).

Затраты на оплату труда производственных рабочих рассчитываются в следующем  порядке:

Вычисляются сдельные расценки для каждой операции по формуле (2.6).

,                                                          (2.6)

где Р  - расценка на данной операции, руб.; З - часовая тарифная ставка рабочего, выполняющего данную операцию, руб.; t  - время обработки изделия на этой операции, мин.

   Часовые тарифные ставки  всех рабочих рассчитываются  по формуле (2.7).

З = З1·Кт,                                              (2.7)

где З1 - часовая тарифная ставка рабочих 1-го разряда, руб.; К_т  - тарифный коэффициент соответствующего разряда.

Тарифная ставка для  первого разряда составляет 3520 рублей в месяц.  В месяце рабочий обычно работает 176 часов (22 дней * 8 часов).     

    P₂ = 3.55 руб

    P₃ = 4.6 руб

    Р₄ = 4,33 руб

    Р₅ = 2,08 руб

Затем определяется расценка на изделие по формуле (2.8).

   ,                                    (2.8)

где n - количество операций технологического процесса изготовления изделия.

Р_изд = 15,72 руб

Затраты на оплату труда производственных рабочих равны расценки на изделие: ЗОТ_пр.р.=Р_изд

Премия производственным рабочим  рассчитывается по формуле (2.9).

  ,                                  (2.9)

   где  Нпр - норма премии.

Отчисления на социальные нужды  производственных рабочих считаются по формуле (2.10).

,                                  (2.10)

   где  Н_осн  - норма отчислений на социальные нужды.

   Норму отчислений на социальные  нужды примем равной 32%.

Годовой фонд оплаты труда производственных рабочих определяется  по формуле (2.11).

,                                    (2.11)

   где П_г - производственная программа.

ФОТ_пр.р. = 3105720 руб

Годовые отчисления на социальные нужды  производственных рабочих рассчитываются по формуле (2.12).

.                    (2.12)

2.3 Расчет постоянных  издержек предприятия

2.3.1 Данные для  расчета расходов на содержание  и эксплуатацию оборудования

Таблица 7 – Численность  вспомогательных рабочих

Профессия	Количество в 1 смену, чел.	Разряд
Слесарь – наладчик	1 на 3 станка	5
Слесарь – ремонтник	1 на 9 станков	4
Транспортный рабочий	1 на 8 станков	3
Контролер	1 на 4 станков	4
Раздатчик оборудования	1	3

 

Процент невыходов на работу по уважительным причинам – 10 %. Премии – 40%, доплаты – 15%.

Вспомогательные рабочие относятся  к категории работников, труд которых  оплачивается по повременной системе  оплаты.

Для расчета затрат на оплату труда  этой категории работников необходимо определить их численность.

Фонд оплаты труда вспомогательных  рабочих определяется для каждой категории рабочих отдельно по формуле (2.13).

                                 ФОТ_{всп.раб.} = ТФОТ_{всп.раб.}  + ПР + Д ,           (2.13)

где  ТФОТ_{всп.раб}. - тарифный фонд оплаты труда вспомогательных рабочих, руб.; ПР - премия вспомогательных рабочих, руб.; Д  - доплата вспомогательных рабочих, руб.

                              (2,14)                      

где  Ф_эф. - эффективный фонд рабочего времени вспомогательных рабочих в год, час; Ч_{всп.раб}.- численность вспомогательных рабочих соответствующей профессии, чел.; i - номер профессии.

Годовой эффективный фонд рабочего времени вспомогательных рабочих рассчитывается по формуле (2.15).

,       (2.15)

   где  а  - процент невыходов на работу по уважительным причинам.

   В нашем случае а=10%.

Ф_эф=(365-118-15)·8·(1-0,1) = 1670,4 час

ТФОТ₁ = 167040 руб

ТФОТ₂ = 43430 руб

ТФОТ₃ = 112919 руб

ТФОТ₄ = 255237 руб

ТФОТ₅ = 72161 руб

   Установим нормы премии  и доплаты. Они равны соответственно 40% и 15%.

ПР1=167040·40/100 = 66816 руб	Д5= 10822 руб	ФОТвсп.раб.1 = 258912 руб
ПР2= 17372 руб	Д2= 6514 руб	ФОТвсп.раб.2 = 67316 руб
ПР5= 28864 руб	Д3= 16937 руб	ФОТвсп.раб.3 = 175023 руб
ПР4= 102094 руб	Д4= 38285 руб	ФОТвсп.раб.4 = 395616 руб
ПР3= 45167 руб	Д1= 25056 руб	ФОТвсп.раб.5 = 111847 руб

 

  Отчисления на социальные  нужды вычисляются  по формуле (2.16).

.                        (2.16)

   Расчет ОСН осуществляется  для каждой категории работников  отдельно.

ОСН₁ = 82851 руб

ОСН₂ = 21541 руб

ОСН₃ = 56007 руб

ОСН₄ = 126597 руб

ОСН₅ = 35791 руб

   Результаты расчетов сводятся  в таблицу 8.

Таблица 8 – Фонд оплаты труда вспомогательных  рабочих.

Профессия	Численность	Тарифный ФОТ, руб.	Премия, руб.	Доплаты, руб.	ФОТ, руб.	Отчисления, руб.	Итого, руб
Слесарь – наладчик	5	167040	66816	25056	258912	82851	600675
Слесарь – ремонтник	1	43430	17372	6514	67316	21541	156173
Транспортный рабочий	2	112919	45167	16937	175023	56007	406353
Контролер	4	255237	102094	38285	395616	126597	917829
Раздатчик оборудования	1	72161	28864	10822	111847	35791	159485
ИТОГО	13	650787	260313	97614	1008714	322787	2340215

Затраты на технологическую электроэнергию вычисляются по формуле (2.17).

,                       (2.17)

где Тэ  - тариф на 1 кВт/ч электроэнергии, руб.; Руст - мощность установленного оборудования, кВт; Фд - действительный фонд работы времени работы оборудования, час; Ко - коэффициент одновременной работы оборудования; КПД - коэффициент полезного действия оборудования; Кп - коэффициент потерь в сети .

Тариф на 1кВт в час электроэнергии равен 3 рубля.

Технико-экономические характеристики применяемого оборудования приведены  в таблицу 9.

Таблица 9 – Сводные данные по оборудованию.

№ операции	Вид оборудования	Балансовая стоимость тыс. Руб.	Установленная  мощность  эл/дв, кВт	Габаритные размеры, мм	Годовые нормы амортизации , %
1	А	360000	19,0	7950х3700	12,0
2	Б	148000	7,6	1380х800	6,0
3	В	36000	6,2	2850х1630	6,5
4	Г	89000	3,0	1130х805	5,0
5	Д	47000	4,2	2240х820	9,0
6	А	360000	19,0	7950х3700	12,0

Коэффициент одновременной  работы оборудования – 0,85. Коэффициент  полезного действия оборудования – 0,94. Коэффициент потерь в сети – 0,8. Балансовая стоимость транспортных средств – 25% от балансовой стоимости  оборудования. Норма амортизации  транспортных средств –10,5 %. Затраты  на вспомогательные материалы – 550 рублей на один станок.

Расходы на эксплуатацию транспортных средств – 12% от их балансовой стоимости.

Расходы на ремонт оборудования 15 % от их первоначальной стоимости.