Организация производства на предприятиях отрасли

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 19 Мая 2012 в 16:29, курсовая работа

Краткое описание

Организация как общая функция управления представляет собой упорядочение и структурирование элементов сложного организма, каковым является предприятие. Главной задачей организации производства на предприятии является обеспечение эффективности его деятельности.

Содержание

Введение…………………………………………………………….……………..3
1. Исходные данные………………………… ……………………….……..……5
2. Расчет годовой трудоемкости корпуса, принимаемого за типового представителя на проектируемом участке цеха ……….....……….....………...6
3. Расчет условной трудоемкости участка по обработке корпусных деталей……………………………………………………………………….……7
4. Определение типа производства и выбор форм организации производственного процесса…………………………….………..….…….…....7
5. Нормативно-календарный расчет…………………….………………….....…9
6. Расчет потребности оборудования и площадей……………….……………10
7. Определение численности работающих участков…………………..……...15
8. Расчет фонда заработной платы производственных рабочих……...…..…..18
9. Расчёт фонда заработной платы ИТР, СКП и МОП ………….…….….…..23
10. Расчет общепроизводственных расходов………………………………….23
11. Расчет себестоимости единицы изделия………………………..………….23
12. Расчет цены единицы изделия…………………………………………...….27
Заключение……………………………………………………..……….…….….32
Список использованной литературы……………………

Прикрепленные файлы: 1 файл

ОППО курсовая Антонова Н.В..doc

— 343.00 Кб (Скачать документ)

Цз =20500 руб. – стоимость 1 м² площади механических цехов.

8. Расходы на содержание и текущий ремонт зданий.

Рсод.з = Нз ∙ Sуч ∙ Цз = 0,108 ∙ 550 ∙ 20500 = 1217700 руб.

где Нз = 10,8% - норма отчислений на ремонт и содержание, и текущий ремонт от стоимости здания.

9. Расходы на охрану труда – 2% от суммы основной заработной
платы производственных рабочих.

Рох.пр. = 0,02 ∙ (Фосн.осн +Фосн.всп) = 0,02 ∙ (2699741,44+846226,75) =

    70919,36 руб.

10. Износ малоценного и быстро изнашивающегося инвентаря укрупненного из  расчета 180 руб. на одного работающего в год.

Ризн = 180 ∙ Чобщ. = 180 ∙ 62 = 11160 руб.

11. Прочие расходы:

- по ремонту и содержанию оборудования в процентах от суммы затрат
по статьям 3, 4, 5, 6 (3-5%)

Рпр.обор = 0,04(Ао + Рсо + Тдв + Рми) = 0,04∙ (1738847,31 + 1573956,62 + 1130012,6+ 50400) = 179728,66 руб.

- услуги других организаций, канцелярские расходы и т.д. в сумме до 3% от
годового фонда основной заработной платы производственных рабочих

Русл = 0,03 ∙ (Фосн.осн + Фосн.всп) = 0,03 ∙ (2699741,44+846226,75) =  

   106379,05 руб.

- сумма прочих затрат

Рпр = Рпр.обор. + Русл = 179728,66 + 106379,05 = 286107,71 руб.

Таблица 7

Расчет общепроизводственных расходов, Ропр.

Статьи расходов

    Сумма, руб.

1

Содержание аппарата управления участком

1047490,06

2

Содержание прочего персонала участка

844213,94

3

Амортизация оборудования и транспортных средств

1738847,31

4

Расходы на ремонт и содержание оборудования

1573956,62

5

Затраты на силовую энергию

1130012,6

6

 

Затраты на износ малоценного инструмента и приспособлений

50400

7

Амортизация зданий, сооружений

293150

8

Расходы на содержание текущий ремонт

1217700

9

Расходы на охрану труда

70919,36

10

 

Затраты на износ малоценного и быстро изнашиваемого инвентаря

 

11160

11

Прочие расходы

286107,71

 

                                                                         Итого:

8263957,6

 

Общепроизводственные расходы в процентах к сумме основной заработной платы рабочих основного производства  

(8263957,6/ 2699741,44) ∙ 100% = 306,1%.

 

11. Расчет себестоимости единицы изделия

 

1. Затраты на материалы за вычетом отходов.

Вес заготовки Gзаг.  = 10 кг

Чистый вес детали Gдет. = 8кг

Коэффициент использования материала КИМ = 0,8

М = (Gзаг.  ∙ Цм - Gотх. ∙ Цотх.) ∙ Ктр.

где Цм  = 36,2 руб. – стоимость 1 кг отливки;

Цотх. =  4,3 руб. – стоимость 1 кг отходов (стружки);

Ктр. =  1,15 – коэффициент, учитывающий транспортные расходы.

М = (10 ∙ 36,2 – 2 ∙ 4,3) ∙ 1,15 = 406,41 руб.

2. Основная заработная плата рабочих основного производства:

Зосн. = (Счсд ∙ tштсд  + Счпов ∙ tштпов) ∙ Ка = (28,72 ∙ 9,54 + 27,97 ∙ 0,85) ∙ 1,4 = 416,87 руб.

3. Дополнительная заработная плата рабочих основного производства:

Здоп. = Кдоп. ∙ Зосн. = 0,12 ∙ 416,87 = 50,02 руб.

4. Отчисления на социальные нужды (34%):

Зотч. = (Зосн. + Здоп.) ∙ 0,34 = (416,87 + 50,02) ∙ 0,34 = 158,74 руб.

Итого прямые затраты: М + Зосн. + Здоп. + Зотч. = 406,41 + 416,87+ 50,02 + 158,74 = 1032,04 руб.

5. Расходы на подготовку и освоение производства в размере 5% от основной заработной платы рабочих основного производства:

Рпл. = 0,05 ∙ Зосн. = 0,05 ∙ 416,87 = 20,84 руб.

6. Общепроизводственные расходы:

Ропр. = (306,1 / 100) ∙ Зосн. = 3,061 ∙ 416,87 = 1276,04 руб.

Где  306,1 – процент общепроизводственных расходов к сумме основной  заработной платы.

Цеховая себестоимость:

Сц = прямые затраты + Рпл. + Ропр. = 1032,04 + 20,84 + 1276,04 = 2328,92 руб.

7. Общехозяйственные расходы в размере 90 – 130 % к сумме основной заработной платы (принимаем 100%):

Ро.х. = 100/100 ∙ Зосн. = 1 ∙ 416,87 = 416,87 руб.

8. Налоги:

Транспортный – 1% от фонда оплаты труда всего персонала, приходящегося на одно изделие:

0,01 ∙ (∑ФЗП / Тусл.год.) ∙ tштj = 0,01 ∙ [(3516734,62 +1062014,57 + 9405,47 + 6802,6 + 4509,9) / 67223,5] ∙ 10,39 = 0,01 ∙ 710,89 = 7,11 руб.

Налог на имущество (2,2% от остаточной стоимости):

Ним. = 0,022 ∙ [(Ко + Куч) / Тусл.год.] ∙ tштj ;

где Ко = 14990063 руб. – балансовая стоимость оборудования;

Куч  = Sуч ∙ Цэ = 550 ∙ 20500 = 11275000 руб. – стоимость производственного участка;

Ним. = 0,022 ∙ [(14990063+ 11275000) / 67223,5] ∙ 10,39 = 0,022 ∙ 4059,5 = 89,31 руб.

Единый социальный налог  - 34% от фонда оплаты труда всего персонала:

Несн = 0,34 ∙ (∑ФЗП / Тусл.год.) ∙ tштj = 0,34 ∙ [(3516734,62 +1062014,57 + 9405,47 + 6802,6 + 4509,9) / 67223,5] ∙ 10,39 = 0,34 ∙ 710,89 = 241,7 руб.

Земельный налог – 1,5% от кадастровой стоимости земли (Цк.с.з. = 1400,0 руб./м2).

Нзем. = 0,015 ∙ (Цк.с.з. ∙ Sуч / Тусл.год ) ∙ tштj  = 0,015 ∙  (1400,0 ∙ 550 / 67223,5) ∙ 10,39 = 1,79 руб.

Всего налогов: ∑ Нi = 7,11 + 89,31 + 241,7 + 1,79 = 339,91 руб.

Производственная (заводская) себестоимость:

Сзав. = Сц + Ро.х. + ∑ Нi = 2328,92 + 416,87 + 339,91 = 3085,57 руб.

9. Внепроизводственные расходы (2 – 3 % от производственной себестоимости):

Рвн.пр. = 0,03 ∙ Сзав. = 0,03 ∙ 3085,57 = 92,57 руб.

Полная  (коммерческая) себестоимость единицы изделия:

Спол. =  Сзав. + Рвн.пр. = 3085,57 + 92,57 = 3178,14 руб.

 

 

 

 

 

 

12. Расчет цены единицы изделия

 

Цена производственная:

Цпр = Спол. + П;

где П – прибыль (принимаем 25% от себестоимости)

Цпр = 3178,14 + 0,25 ∙ 3178,14 = 3972,68 руб.

налог на добавленную стоимость 18%:

НДС = 0,18  ∙ Цпр = 0,18 ∙ 3972,68= 715,08 руб.

Цена отпускная:

Ц = Цпр + НДС = 3972,68+ 715,08 = 4687,76 руб.

Таблица 8

Себестоимость единицы изделия по статьям калькуляции                

№ п/п

Статьи затрат

Сумма, руб.

1

Материалы за вычетом возвратных отходов

406,41

2

Основная заработная плата рабочих основного производства

416,87

3

Дополнительная заработная плата рабочих основного производства

50,02

4

Отчисления на социальные нужды (34%)

158,74

5

Расходы на подготовку и освоение производства

20,84

6

Общепроизводственные расходы

 

Цеховая себестоимость

1276,04

 

2328,92

7

Общехозяйственные расходы

416,87

8

Налоги:  всего, в т.ч.

Транспортный налог (1% от ФОТ)

Налог на имущество (2,2% от остаточной стоимости основных фондов)

Единый социальный налог (34% от ФОТ)

Земельный налог (1,5% от кадастровой стоимости земли)

 

Производственная (заводская) себестоимость

339,91

7,11

89,31

 

241,7

1,79

 

 

3085,57

9

Внепроизводственные (коммерческие) расходы

 

Полная (коммерческая) себестоимость

92,57

 

3178,14

 

Таблица 9

Технико-экономические показатели участка

 

№ п/п

Показатели

Единица измере-ния

Численное  значение

1

Годовая программа корпуса

шт.

1294

2

Трудоемкость годовой программы корпуса

н/ч

 

13444,7

3

Трудоемкость годовой программы с учетом дозагрузки (Тусл.год)

н/ч

 

67223,5

4

Себестоимость товарной продукции (цеховая)

Руб.

2328,92

5

Численность рабочих всего, в т.ч.

- рабочих основного производства

- рабочих вспомогательного производства

- ИТР

- СКП

- МОП

чел.

62

38

16

5

2

1

6

Средний разряд работы, сдельн./поврем.

 

4,41 / 4,73

7

Фонд оплаты труда рабочих основного производства, в т.ч.

Фонд основной заработной платы

 

руб.

3516734,62

 

2699741,44

8

Среднемесячная основная заработная плата рабочих основного производства

 

руб.

5920,49

9

Выработка одного рабочего в месяц

н/ч

147,4

10

Средняя загрузка оборудования

%

74

11

Материальные затраты на 1 рубль товарной продукции

руб.

0,68

12

Длительность производственного цикла

календ. дней

131

13

Себестоимость одного нормо-часа

руб.

305,88

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

 

Любое  предприятие  как сложная     система     нуждается    в     организации, т.е. в упорядочивании   работы   составляющих   его   подразделений. Системный    подход    к    изучению    курса    предусматривает оптимизацию    работы    всей    производственной    системы в совокупности как некое целое, а не отдельных частей.

Под        организацией        производства        понимается координация  и  оптимизация  во  времени  и  пространстве  всех материальных  и  трудовых  элементов  производства  с  целью достижения в        определенные сроки наибольшего производственного результата с наименьшими затратами.

В курсовой работе был выполнен расчет технико-экономических показателей механического участка по обработке корпусных деталей.

Годовая программа выпуска корпусных деталей составляет 1294 шт. Для выполнения годовой программы требуется 21 единица оборудования, площадь помещений 440 м2, рабочих – 62 чел., в том числе рабочих основного производства – 38 чел., рабочих вспомогательного производства – 16 чел., ИТР – 5 чел., СКП – 2 чел., МОП – 1 чел. Полная себестоимость единицы изделия составляет 3178,14 руб. при цене 4687,76 руб. При запланированной прибыли 25% от себестоимости затраты на 1 рубль товарной продукции  составляют 0,68 руб.

Таким образом, выполнение рассчитанных выше технико-экономических показателей обеспечат стабильную работу механического участка с получением прибыли от продажи изготавливаемых изделий.

 

 

 

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

1. Нормативно – справочные материалы и некоторые методические указания по определению потребности в оборудовании и площадях. Губайдуллина, Т.Н., Голдобеев, Е.В., Яушев, А.М. 2008. – 159с.

2. Нормативно – справочные материалы и некоторые методические указания по определению численности. Яушев, А.М. 2007. – 212с.

3. Основы  организации  производства:  Учебник  /  Под ред.  Н.А.  Чечина.  –  Самара:  Изд-во  Самарск.  гос.  эконом. акад.,2009. – 289с. 

3. Переверзев, М.П., Логвинов, С.И., Логвинов, С.С.Организация производства на промышленных предприятиях: Учеб. пособие.-М.:ИНФРА-М.,2007.-332с.

Информация о работе Организация производства на предприятиях отрасли