Автор работы: Пользователь скрыл имя, 23 Февраля 2014 в 20:16, курсовая работа
Функциональная форма характерна дифференциацией функций управления. Эта форма позволяет привлечь компетентных специалистов, но при ней нарушается единство распорядительства и ответственности, так как каждая ячейка управления дает распоряжения (команду). Линейно-штабное управление сочетает линейную и функциональную формы: при начальнике создается штаб, состоящий из функциональных отделов.в этом случае в нижнем звене управления осуществляется линейная форма управлений производством, техническим, транспортным обслуживанием, в верхнем звене — линейно-штабная, где сосредоточивается оперативное управление, планирование и подготовка производства. Линейно-штабная форма обеспечивает более высокую эффективность управления, сочетая единоначалие с деятельностью функциональных ячеек, где работу выполняют компетентные специалисты.
1. Введение ……………………………………………………………………………………………..4
2. Издержки предприятия ……………………………………………………………………...7
2.1. Классификация издержек……………………………………………………………….. 7
2.2. Постоянные, переменные издержки производства ……………………..10
2.3. Основные направления снижения издержек ………………………………..14
3. Себестоимость, её планирование на предприятии ………………………….16
3.1. Задача и порядок планирования себестоимости …………………………..16
3.2. Составление сметы затрат на производство продукции ……………….21
3.3. Планирование снижения себестоимости ……………………………………….24
4. Составление и расчет сметы затрат на разработку и внедрение оборудования ………………………………………………………………………………………...25
4.1. Расчет сметной стоимости установки ……………………………………………..25
4.1.1. Определение затрат на материалы и покупные изделия. ………….25
4.1.2. Определение заработной платы ………………………………………………….26
4.1.3. Определение затрат на энергоносители ……………………………………..27
4.1.4. Определение начислений на зарплату ………………………………………..27
4.1.5. Определение накладных расходов ………………………………………….….27
4.1.6. Определение цеховых (участка) расходов ……………………………….…28
4.1.7. Определение общезаводских расходов ……………………………………..28
4.1.8. Определение величины НДС ……………………………………………………….28
5. Заключение ………………………………………………………………………………………...30
Затраты на материалы и покупные изделия
Таблица 1
№ п/п |
Наименование материалов, полуфабрикатов, покупных изделий |
Ед.изм. |
Кол-во |
Цена, |
Сумма, грн | |
1 |
Электродвигатель 4 кВт |
шт. |
1 |
600 |
600 | |
2 |
Редуктор |
шт. |
1 |
650 |
650 | |
3 |
Муфта |
шт. |
1 |
372 |
372 | |
4 |
Грузовая цепь |
шт. |
1 |
450 |
450 | |
5 |
Зубчатая передача |
шт. |
1 |
478 |
478 | |
6 |
Манжеты 60×8×72 |
шт. |
1 |
120 |
120 | |
7 |
Герметик |
кг |
4 |
12 |
48 | |
8 |
Масло ИГА-68 |
л. |
12 |
35 |
420 | |
9 |
Салидол УС-1 |
кг |
2 |
20 |
40 | |
7 10 |
Болт М12 |
шт. |
5 |
4 |
20 | |
8 11 |
Гайка М12 |
шт. |
5 |
1 2 |
10 | |
12 |
Шайба |
шт. |
5 |
1 |
5 | |
9 13 |
Подшипники 7306 |
шт |
2 |
70 |
140 | |
10 14 |
Подшипники 7308 |
шт. |
2 |
70 |
140 | |
Итого |
3493 |
Сумма заработной платы определяется по формуле:
Зр = Зтариф × tраб, грн.
где Зтариф - часовая тарифная ставка, грн
tраб - количество отработанных часов.
Расчет суммы заработной платы сводим в таблицу №2
Основнаязаработнаяплата
Таблица 2
№п/п |
Профессия |
Разряд |
количество |
Часы работы |
Тарифная ставка |
Примечание |
1 |
Слесарь |
3 |
3 |
7 |
10.46 |
222.6 |
2 |
Слесарь |
4 |
2 |
13 |
12.65 |
328.9 |
3 |
Токарь |
5 |
1 |
14 |
14.48 |
202.72 |
4 |
Сварщик |
4 |
1 |
5 |
14.48 |
74 |
5 |
Мастер по ремонту |
1 |
1800 |
1800-оклад | ||
итого |
2628.2 |
Затраты на энергоносители определяются по формуле:
Сэ = РоЦэлНзНспФд,
Где:
Сэ - затраты на энергоносители
Ро - часовой расход электроэнергии
Ро= 4кВТ
Цэл - цена одного кВт/час электроэнергии,
Цэл =0.82грн.
Нз=0,9
Нсп=0,33
Фд - действительный фонд времени работы сварочного аппарата,
Фд=13часа
Сэ = 4×0.82×0,9×0,33×13=12,66грн.
Начисления на зарплату определяются по формуле:
Нз/п = Зо × a/100, грн
где Зо - основная заработная плата рабочих, грнЗо = 2628,2грн.
a- процент начисления на зарплату,a= 38,9%
Нз/п = 2628,2×38,9/100=1022,37грн.
Накладные расходы определяем по формуле:
Нр = Зо × aНр/100
Где aНр - процент накладных расходов, aНр= 0,9%
Нр =2628,2×0,9/100=23,65грн.
Цеховые расходы определяем по формуле:
Цр = Зо × aЦр/100
где aЦр - процент цеховых расходов, aЦр=30%
Цр = 2628,2×30/100=788.46грн.
Общезаводские расходы определяем по формуле
ОЗР = Зо × aОЗР/100
где aОЗР - процент общезаводских расходов, aОЗР = 12%
ОЗР = 2628,2×12/100=315,38грн.
Итого производственная себестоимость
Спр = См + Зо + Сэ + Нз/п + Нр + Цр + ОЗР, грн.
Спр = 3493+2628,2+12,66+1022,37+23,
Величину НДС определяем по формуле:
НДС = Спр ×НДС/100, грн.
где НДС - процент на НДС, НДС = 20%
НДС = 8283,72×20/100=1656,74грн.
Полная себестоимость
Сполн = Спр + НДС =8283,72+1656,74=9940,46грн
Расчеты сводим в таблицу №3
Фактическая калькуляция установки
Таблица 3
№ п/п |
Статьи затрат |
Обозначения |
Сумма, |
1 1 |
Затраты на материалы и покупные изделия |
См |
3493 |
2 2 |
Затраты на энергоносители |
Сэ |
12,66 |
3 3 |
Основная заработная плата рабочих |
Зо |
2628,2 |
4 4 |
Начисления на зарплату |
Нз/п |
1022,37 |
5 5 |
Накладные расходы |
Нр |
23,65 |
6 6 |
Цеховые расходы |
Цр |
788,46 |
7 7 |
Общезаводские (управления) расходы |
ОЗР |
315,38 |
8 8 |
Итого производственная себестоимость |
Спр |
8283,72 |
9 9 |
Величина НДС |
НДС |
1324,8207 |
10 |
Полная себестоимость |
Сполн |
9940,46 |
Заключение
Во введении описывается основные аспекты организации, планирования и управления на предприятии.
В первой части курсовой работы были освещены основные понятия об издержках на предприятиях, их сущность и структура, а также классификация издержек и основные направления снижения издержек на производстве. Во второй части данной работы были раскрыты вопросы: себестоимости продукции, задачи и порядок планирования её на предприятии, прядок составления сметы затрат на производство продукции и планирование снижения себестоимости.
В третьей части работы производится составление и расчет сметы затрат на установку, монтаж привода приводной станции подвесного конвейера ,монтажно—ремонтной бригады газового хозяйства.
Итоговая стоимость установки составила =9940.46грн.
В качестве вывода следует отметить, что снижение себестоимости профилактических ремонтных работ и других затрат производства — это одна из важнейших задач организации, планирование и управления на производственном предприятии.