Организация и экономическое обоснование производства измерителя частоты

 

Таким образом, средний коэффициент загрузки составит:

0,8

 

Найдем общее количество рабочих мест:

 

Теперь можем найти  коэффициент закрепления операций  (К_з.о).

Коэффициент закрепления операций  определяем по формуле:

 

где:

– суммарное число различных операций;

– количество единиц оборудования (рабочих мест), необходимых для выполнения данного технологического процесса.

Определим суммарное число  операций:

Так как коэффициент загрузки первого рабочего места не достигает нормативного значения (=75%), то введем поправочный коэффициент.

2,535

Расчеты для других операций аналогичны. Полученные значения сведем в таблицу 1.2.3.

Таблица 1.2.3 Расчет суммарного количества операций

Номер операции
1	2,535
2	0,303
3	0,244
4	0,908
5	0,528
6	0,169
7	0,092
8	4,548
9	75,039
10	18,997
Итого	103,364

 

                                          3,98

Так как  коэффициент закрепления операций 3,98 , от 1 до 10, то выбираем крупносерийное производство..

В связи с тем, что производство среднесерийное, то целесообразна организация ОНПЛ.

Определим такт поточной линии:

 

Определим длительность производственного цикла:

 

где:  - количество единиц оборудования (рабочих мест), необходимых для выполнения данного технологического процесса на поточной линии ;

 – такт поточной линии, мин/шт.

Рассчитаем численность  всех категорий рабочих:

Количество вспомогательных  рабочих рассчитываем по формуле:

,                                         (1.9)

где Сосн – количество основных рабочих, чел;

Нвсп – норматив расчета вспомогательных рабочих от основных, %.

Так как принятое количество рабочих мест основных рабочих Сприн = 26, норматив расчета вспомогательных рабочих равен Нвсп = 50% от основных, то количество вспомогательных рабочих:

 

Принимаем, что количество вспомогательных рабочих равно 13. Количество служащих (руководителей, специалистов и технических исполнителей) рассчитываем по формуле:

,                                     (1.10)

где Сосн – количество основных рабочих, чел;

Свсп – количество вспомогательных рабочих, чел;

Нсл – норматив расчета служащих от основных  вспомогательных, 10%

 

Принимаем, что служащих 4. Тогда определим общее число рабочих мест по формуле:

,                                    (1.11)

где Сосн – количество основных рабочих, чел;

Свсп – количество вспомогательных рабочих, чел;

Ссл – количество служащих, чел;

 

Составим распределение  численности рабочих по разрядам.

Таблица 1.2.4 Распределение численности рабочих по разрядам

Наименование  профессии	Разряды
	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11
Основные  производственные рабочие
Распаковщик				1
Рихтовщик				3
Зачистщик				3
Формовщик - обрезчик				1
Лудильщик электроэл.				2
Монтажник				5
Пайщик				8
Промывщик платы				1
Проверщик на соотв.				1
Сборщик				1
Итого				26
Вспомогательные рабочие
Уборщик производственных помещений	4
Слесарь – ремонтник			9
Итого	4		9
Служащие
Мастер											4
Итого											4
Всего	4		9	26							4

 

Определим необходимое количество технологического оборудования, оснастки.

                                         

 

 

 

Расчеты занесем в таблицу 1.2.5:

Таблица 1.2.5 Технологическое оборудование для производства изделия

Вид работ	Наименование оборудования	ГОСТ, ТУ или номер чертежа	Количестов станко-часов(Tпл.i.), час в год	Расчетное кол-во оборудования	Принятое кол-во оборудования	Коэфициент загрузки	Потр. мощность, кВт
Распаковка элементов, зачистка выводов	Полуавтомат для подготовки элементов к сборке	ГГ-2126	10809,473	5,312	5	1,062	0,6
формовка и обрезка  выводов	Устройство для подрезки и формовки выводов микросхем	ГГ-2417	1528,229	0,751	1	0,751	0,6
Лужение выводов концов электроинструментов	Полуавтомат для лужения  выводов микросхем	ГГ-2135	2626,558	1,291	1	1,291	0,04
Установка элементов на плату	Устройство для установки  навесных радиоэлементов на печатные платы, модель УР-5	ГГ-1936	8209,726	4,034	4	1,009	0,04
Пайка	Устройство пайки печатных плат	9024.100	15051,165	7,396	7	1,057	0,6
Промывка после пайки	Ванна для отмывки печатных плат	ГГ-0867-4020	305,091	0,150	1	0,150	0
Установка платы в корпус, контроль параметров	Осциллограф	ГОСТ-9829-81	91,527	0,045	1	0,045	0,04
	Ленточный конвейер		38622	1	1	1	18,5
Итого			38622	18,979	22	0,904	21,5

 

 

Определение площади сборочно-монтажного цеха:

При определении площади  учтем, что расстояние от стен до оборудования должно быть не менее 1.5 метра и расстояние от стен до рабочего места – не менее 1.2 метра. Удельная площадь для сборочных цехов принимаем равной 3.5 метров квадратных.

Вспомогательная площадь  участка, занятого кладовыми помещениями  – 20..35 % от производственной площади. Площадь  бытовых помещений принимается равной 1.25 метра квадратного на человека.

(1.12)

(1.13)

(1.14)

(1.15)

(1.16)

В данном разделе рассчитали количество основных рабочих, равное 26. Коэффициент загрузки этих рабочих равен 0,8. Общая площадь помещений равна 261,45 м². Тип производства –крупносерийный, т.к. коэффициент закрепления операций составляет 3,98.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Раздел 2

Стоимостная оценка затрат на разработку, производство и  использование устройства.

2.1. Расчет затрат  на стадии НИОКР.

Рассчитаем плановую себестоимость НИОКР по статьям. Целью планирования себестоимости  проведения НИОКР является экономически обоснованное определение величины затрат на ее выполнение. Проектные работы будет выполнять инженер–электроник II категории и тарифным коэффициентом 2.84. Спланируем НИОКР с помощью ленточного графика, который прост, но не отражает логическую взаимосвязь работ, а также неприемлем для сложного комплекса работ.

Рис. 2.1.1 Ленточный график НИОКР

Этапы	Исполнители, чел	Трудоемкость, чел. дн.	Рабочий период, дни
			10	20	30	40	50	60	70	80	90	100
1) получение задания и  его изучение	Инженер-электроник I категории	10
2) подбор реферативных  литературных источников и патентной  информации		15
3) выбор элементной базы, разработка структурной и функциональной схемы		5
4) изготовление опытного образца		25
5) проведение испытаний опытного образца и отладка		5
6) составление и оформления  отчета по теме		15
7) технико-экономическое  обоснование проекта		20
8) утверждение проекта		5
Итого:		100

 

Затраты на материалы представлены в таблице 2.1.1

 

Таблица 2.1.1 Затраты  по статье “Материалы”

Материалы	Единица измерения	Потреб.кол-во	Цена за единицу, руб.	Сумма,  руб.
Бумага писчая	упаковка	1	50000	50000
Бумага чертежная  формата А1	лист	2	5000	10000
Итого с учетом транспортно-заготовительных расходов (5%)				63000

 

Основная заработная плата разработчика.

Рассчитаем заработную плату  разработчика:

                                 (2.1)

 

где: С₁=260 000 - ставка первого разряда, руб;

= 2.84 - тарифный коэффициент;

= - корректирующий коэффициент;

- коэффициент премирования.

-  коэффициент доплаты за стаж работы.

 

Дополнительная  заработная плата

Коэффициент дополнительной заработной платы составляет 12% от основной заработной платы инженера. Тогда дополнительная заработная плата будет равна:

           (2.2)

 

Отчисления на социальные нужды

Отчисления на социальные нужды составляют 34% от суммы основной и дополнительной заработной платы:

(2.3)

 

 

Затраты на электроэнергию

 

 

Затраты на электроэнергию определяем по тарифу 1285 руб∙кВт/час и фактическому ее расходу согласно таблицы 2.1.2.

 

где: Ц_эл – затраты на электроэнергию, руб·кВт/час;

Р_эл – расход электроэнергии, кВт·час.

В соответствии с формулой (2.6), сумма затрат по статье «Затраты на электроэнергию» для проведения НИОКР составит:

З_эл = 1285 ∙ 118.2 = 151900 руб.

«Накладные расходы» на управление и хозяйственное обслуживание составляют 30 % от основной заработной платы разработчика:

.

Таблица 2.1.2  Расход электроэнергии, потребляемой оборудования при проведении НИОКР

Наименование оборудования	Потребляемая мощность, кВт	Этапы графика НИР	ТРАБ, дни	ТРАБ, час	Кол-во единиц, шт.	КС	РЭЛ, кВт·ч
Компьютер	0.2	2,3,6,7	55	440	1	0.75	66
Электропаяльник	0.04	4,5	30	240	1		7,2
Вольтметр	0.05	4,5	30	240	1		9
Осциллограф	0.2	4,5	30	240	1		36
Итого:							118.2