Автор работы: Пользователь скрыл имя, 27 Мая 2013 в 21:27, курсовая работа
Исходные данные при выполнении задания на проектирование организации льнопрядильного производства:
1. Вид пряжи.
2. Технологическая цепочка и соотношение между машинами, входящими в состав приготовительной системы в соответствии с ходом технологического процесса.
3. Смеска (состав и структура).
Введение…………………………………………………………………………...3
Исходные денные……………………………………………………………4
Потери при химической обработке…………………………………………9
Производительность прядильной машины………………………………...9
Количество прядильных машин приходящихся на одну систему..............9
Система с низкой производительностью…………………………………...9
Расчет числа машин, приходящихся на одну ровничную систему в условиях низкой производительности ……………………………………………...10
Производительность одного веретена и тысячи веретен………………...11
Потребность в полуфабрикатах ………………………………………...…11
Сопряженность технологического оборудования………………………..12
Длительность технологической фазы производственного цикла ………16
Незавершенное производство……………………………………………...19
Список литературы………………………………………………………………22
Таблица 17.
Габариты тазов.
Машины |
на питании |
на выпуске |
ЛЛ-1-Ч |
600*900 |
600*900 |
ЛЛ-2-Ч |
600*900 |
600*900 |
ЛЛ-3-Ч |
600*900 |
350*900 |
Р-216-ЛО |
350*900 |
- |
11.2. Расчет НЗП 2 вида приведен в таблице 18.
НЗП2 = 0,5∙ Q2 ∙ m2
Таблица 18.
Расчет НЗП 2
Переходы |
Число машин Му |
Количество выпусков * число сложений |
Количество паковок на питании |
Вес паковки, кг |
НЗП по физич. массе |
выход п/ф, вп/ф, % |
НЗП по исходному сырью |
ПЛ-1-КЛ |
2 |
2 |
4 |
160 |
320 |
- |
320 |
Ч-600-Л |
16 |
9 |
144 |
17 |
1224 |
96,41 |
1269,6 |
ЛЛ-1-Ч |
10 |
1∙ 10= 10 |
100 |
19,69 |
984,5 |
88,36 |
1114,22 |
ЛЛ-2-Ч |
10 |
2∙ 5= 10 |
100 |
19,61 |
980,5 |
87,36 |
1122,39 |
ЛЛ-3-Ч |
10 |
3∙ 4= 12 |
120 |
11,28 |
676,8 |
86,38 |
783,53 |
Р-216-ЛО |
10 |
1 |
10 |
5,43 |
27,15 |
85,39 |
31,79 |
х/о |
9 |
1∙ 333= =333 |
3330 |
1,7 |
2830,5 |
84,42 |
3352,96 |
ПМ-114-Л8 |
70 |
152∙ 1= =152 |
10640 |
1,55 |
8246 |
73,42 |
11231,58 |
Итого |
19066,07 |
11.3. Расчет НЗП 5 вида.
Определим потребность в сырье по видам волокна.
[кг/смену]
очес №8: [кг/смену]
очес №10: [кг/смену]
Сумма равна 5227,536 [кг/смену].
Для обеспечения работы предприятия, оснащенного 70 прядильными машинами и потребляющего в смену 5227,536 кг очеса, общий размер НЗП составляет 31152,9 кг, в том числе на питающих органах машин 19066,07 кг, на выпускных органах машин 6859,3 кг, в гарантийных запасах 5227,536 кг.
Обеспеченность НЗП в днях.
Нд = ƩНЗП / P
Нд = 31152,9 / 5227,536 = 5,95 [дн]
Пути снижения НЗП:
Путями снижения размеров НЗП является применение новой техники, имеющей более высокую производительность, передовых технологий и более совершенных методов организации труда и производства.
Список литературы
Информация о работе Организационно-экономическое проектирование льнопрядильного производства