Экономика машиностроения

Для упрощения расчетов размер выпуска продукции по заводу определяется по пропускной способности той группы оборудования, которая в механическом цехе является лимитирующей. То есть из всех групп оборудования, которые имеются в цехе, выбирается группа, имеющая минимальную пропускную способность. Аналогично производится расчет производственной мощности завода для другого вида станков. Для определения производственной мощности существующих заводов мы использовали информативные данные таблицы 10.

Таблица 10. Результаты расчета пропускной способности заводов по группам оборудования для варианта 12.

При расчете пропускной способности заводов используем таблицы       8 и 9.

После вычисления определяем лимитирующую (минимальную пропускную способность по каждому типу станка и заводу). Особо выделяем лимитирующую (наименьшую пропускную способность).

После того, как рассчитана мощность существующих заводов, следует определить наиболее целесообразный вариант их специализации.

2. Средний коэффициент загрузки оборудования для лимитирующих групп оборудования по городам определяют по формуле:

К = Т * Мп/Фд.о. *Сн, где

Т – суммарная нормативная трудоемкость выпуска одного станка в станко – часах (таблица 9).

Мп – пропускная способность по группе оборудования, которая является узким местом;

Фд.о. – действительный фонд времени 1-го станка в часах;

Сн – наличный парк оборудования механического цеха (таблица 8)

Рационально специализировать завод на производство того вида изделия, при выпуске которого коэффициент загрузки оборудования оказался наибольшим.

Кз1 = 277*674/4045,44*135 = 0,34

Кз2 = 277*3254/4045,44*340 = 0,66

Кз1 = 249*809/4045,44*135 = 0,37

Кз2 =  249*3402/4045,44*340 = 0,62

3. Возможность установки дополнительного количества станков определяется по формуле:

Сд = S0/Sc – Сн, где

S0 – общая производительная площадь на существующем заводе,         м2 (таблица 11);

Sc – производительная площадь на установленный станок, м2      (таблица 11)

Сн – наличный парк станков, шт. (таблица 8).

Расчет свободных производственных площадей на существующих заводах рекомендуется вести по таблице 12 на основании данных таблиц       8 и 11.

Таблица 11. Данные о размерах общей производственной площади в механических цехах существующих станкостроительных заводов.

Таблица 12. Расчет свободных производственных площадей на существующих заводах.

Пояснения к таблице 12.

1. Возможное количество станков для данной производственной площади находится отношением общей производственной площади к производственной площади на установленный станок. Наличный парк станков берется из таблицы 8. Остальные данные из таблицы 11.

2. Возможное добавление станков равно величине Сд.

              Сд = 1800/18 – 135 = -35

              Сд = 6210/18 – 340 = 5

3. Составление баланса оборудования. Определение выпуска продукции существующих заводов и количественного задания на проектирование новых заводов.

Для установления соответствия между потребностью в данных станках и ресурсами народного хозяйства составляется баланс оборудования. Он определяет собой двухстороннюю таблицу 13, в которой указываются потребности в станках, а также источники удовлетворения этой потребности.

В результате расчета баланса определяется выпуск продукции на существующих заводах и количественное задание на проектирование новых заводов. При этом для упрощения расчетов по какому-либо одному виду станков, потребности в них можно обеспечить за счет производства их на существующих заводах и за счет импорта.

Удовлетворение потребности по второму типу станков обеспечивается за счет производства их на существующих заводах и за счет строительства новых заводов. В результате составления баланса оборудования определяется окончательная производственная программа существующих заводов и устанавливается количественное задание на проектирование новых заводов.

Прежде чем приступить к разработке вариантов строительства новых заводов, необходимо заводы-потребители закрепить за действующими заводами производителями данных станков с учетом рационального распределения производительных сил на территории страны. Производственное распределение заводов показано на карте 1.

Таблица 13. Потребности в станках.

4. Разработка вариантов строительства новых заводов

Рациональное распределение задания между вновь строящимися заводами обусловлено целым рядом факторов. Важнейшим из них является концентрация производства и целесообразное географическое размещение новых предприятий.

Для того чтобы оценить значение этих факторов и выбрать наиболее эффективный вариант распределения задания на проектирование в курсовом проекте намечается несколько возможных вариантов строительства новых заводов. Эти варианты будут различаться по размерам, количеству и географическому размещению вновь строящихся предприятий.

В первую очередь сгруппируем потребителей (таблица 14) по крупным экономико-географическим районам страны.

Для наметки вариантов строительства используются данные о необходимом количестве потребных станков, которые предусматриваются выпускать на новых заводах и рекомендуемые размеры заводов для данного типа станков (таблица 15).

Далее необходимо определить, какие именно районы потребления будут снабжаться данными станками за счет вновь строящихся заводов. При определении географического размещения новых заводов исходим из максимального приближения их к источникам сырья и районам потребления.

Таблица 14. Потребность народного хозяйства по районам, в которых располагаются заводы-потребители.