Издержки предприятия, их особенности, состав и структура

 

2.  Калькулирование себестоимости продукции и методика ее расчета

Калькулирование себестоимости является одной из важнейших задач управленческого учета. Выраженные в денежной форме затраты на производство продукции являются - себестоимостью. Себестоимость состоит из затрат на производство продукции таких как: сырье, материалы, топливо, основные фонды, заработная плата производственного персонала и других затрат связанных с производством. Процесс калькулирования может осуществляться регулярно и по требованию (например, например сбор и измерение затрат связанных с введением в эксплуатацию нового оборудования для производства продукции).

Под калькулированием себестоимости  следует понимать не только исчисление фактической себестоимости единицы  произведенной продукции, но и другие работы по исчислению себестоимости:

• продукции, работ, услуг вспомогательных производств, потребленных основным производством;
• промежуточных продуктов (полуфабрикатов) подразделений основного производства, используемых на последующих стадиях производства;
• продукции подразделений предприятия для выявления результатов их деятельности;
• всего товарного выпуска предприятия;
• выпуска и соответственно единицы вида готовой продукции и полуфабрикатов собственного производства (выполненных работ или оказанных услуг и т.д.), реализуемых на сторону.

Под методом учета затрат на производство и калькулирования себестоимости продукции обычно понимают совокупность приемов организации документирования и отражения производственных затрат, обеспечивающих определение фактической себестоимости продукции и необходимую информацию для контроля за этим процессом.

Выбор метода калькулирования  себестоимости продукции связан с технологией производства, его  организацией, особенностями выпускаемой  продукции.

В этой связи рассмотрим метод калькулирования себестоимости  на примере предприятия ООО «Центр инжиниринг». В силу специфики деятельности, предприятие использует нормативный метод калькулирования себестоимости.

Задачей нормативного метода учета затрат на производство являются своевременное предупреждение нерационального  расходования материальных, трудовых и финансовых ресурсов. В основе своей он содержит технически обоснованные расчетные величины затрат рабочего времени, материальных и денежных ресурсов на единицу продукции, работ, услуг. Нормы производственных затрат отражают технический и организационный уровень развития предприятия, влияют на его экономику и на конечный результат деятельности. Отклонения от норм показывают, как соблюдаются технология изготовления продукции, нормы расхода сырья, материалов, затрат труда и т.д. Они делятся на положительные, означающие экономию в затратах, и отрицательные, вызывающие их увеличение.

Расчеты фактической  себестоимости осуществляются по следующей  формуле:

 

                     Фс = Нс ± Он ±  Ин,                                    

 

где     Фс — фактическая себестоимость;

Нс — нормативная  себестоимость;

Он — отклонения от норм (экономия или перерасход);

Ин — изменения  норм (в сторону их увеличения или  уменьшения).

Для расчета фактической  себестоимости единицы продукции  необходимо рассчитать индексы отклонений от норм и изменений норм.

Таким образом, можно  определить основные элементы нормативного метода учета затрат производства:

• составление нормативных калькуляций по изделиям с учетом изменений норм на начало текущего месяца;
• раздельный учет затрат производства по нормам и отклонениям от норм;
• учет изменений норм, составление отчетных калькуляций;
• анализ фактически произведенных затрат, выявление и устранение причин отклонений от норм.

Применение нормативного метода учета затрат и калькулирования себестоимости на предприятии подразумевает соблюдение определенной последовательности бухгалтерских действий:

1) на основе действующих  норм и смет расходов составляется  предварительная калькуляция;

2) в течение определенного  периода (месяца) нормативная себестоимость корректируется с учетом изменений;

3) возникшие в течение  месяца изменения и отклонения  от нормативной себестоимости  учитываются отдельно;

4) определяются причины  возникших отклонений;

5) на основании фактических  расходов определяется фактическая себестоимость продукции.

В этой связи рассмотрим методику калькулирования себестоимости  нормативным методом:

1. Калькулирование нормативной себестоимости – формирование плановой калькуляции на основе статей калькуляции (прямые материальные затраты, расходы на оплату труда, расходы на энергоносители, накладные расходы);
2. Учет отклонений от норм расходов – рассчитываем отклонения от нормативных значений по статьям калькуляции;
3. Калькулирование фактической себестоимости, расчет себестоимости единицы продукции, определение фактической прибыли.

Выполнение данной последовательности действий - трудоемкий процесс, и поэтому  на предприятии нормативную калькуляцию  составляют только по прямым затратам (материалы, заработная плата): при изменении  норм не пересчитывают остатки незавершенного производства (отклонения, возникающие при изменении норм, относят на товарный выпуск); если возникают незначительные изменения норм, то эти изменения отдельно не учитывают, а рассматривают вместе с отклонениями от норм. Для составления правильной калькуляции на предприятии необходимо иметь четкое нормативное хозяйство (плановое задание, нормативную техническую документацию, нормативы расходов, в том числе расходов вспомогательных материалов).

 Составление калькуляции  нормативным методом разбивается на несколько основных этапов: Расчет фактической себестоимости производится по формулам: Фс = Нс + Он + Ин или Фс = Не - Он - Ин, где Фс - фактическая себестоимость изделия; Нс - нормативная себестоимость изделия; Он - отклонения от норм (экономия или перерасход); Ин - изменения норм (увеличение или уменьшение).

 

Таблица 2.2.1.

Расчет себестоимости продукции ООО «Центр Инжиниринг», тыс. руб.

 

Показатели	План	Факт	Гибкий  бюджет	Отклонение
1. Объем реализации	2250	1860	1875	-15
2. Объем производства	2250	1 875	1875	0
3. Цена реализации	66,25	67	66,25	0,75
4. Затраты:
4.1. Материальные затраты	76923,3	62891,85	61982,4	909,45
4.1.1. Сырье и материалы (за  вычетом возвратных отходов):	65702,25	55143,6	53787,9	1355,7
-расходы на производство продукции	36549,3	30549,6	30012,1	537,5
-общепроизводственные расходы	7594,95	6074,4	6195,3	-120,9
-общехозяйственные расходы	21168	18195,6	17251,5	944,4
-расходы на сбыт продукции	390	324	329	-5
4.1.2. Топливо и энергия на технологические нужды:	11221,05	7748,25	8194,5	-446,25
-общепроизводственные расходы	7965,6	6148,65	6329,5	180,85
-общехозяйственные расходы	3255,45	1599,6	1865	-265,4
4.2. Заработная плата	3570	3334,2	3200	134,2
4.2.1. рабочих, непосредственно занятых  производством продукции	2388,3	1980	2001	-21
4.2.2. рабочих, служащих и специалистов, не занятых непосредственно производством  продукции	940,65	999,45	912,1	87,35
4.2.3. сотрудников аппарата управления  на уровне цехов и организации	241,05	354,75	286,9	67,85
4.3. Отчисления на социальные нужды	1270,8	1186,95	1158,1	28,85
4.3.1. рабочих, непосредственно занятых  производством продукции	850,2	704,85	749,3	44,45
4.3.2. рабочих, служащих и специалистов, не занятых непосредственно производством  продукции	334,8	355,8	309,2	46,6
4.3.3. сотрудников аппарата управления  на уровне цехов и организации	85,8	126,3	99,6	26,7
4.4. Амортизация основных фондов	3330	3330	3330	0
4.4.1. здания и сооружения	1005	1005	1005	0
4.4.2. оборудование	2325	2325	2325	0
4.5. Прочие расходы	2486,25	2487	2391	96
4.5.1. Амортизация нематериальных  активов	2486,25	2487	2391	96
ИТОГО затрат:	87580,35	73230	72061,5	1168,5
5. Себестоимость единицы продукции	38,9	39,1	38,4	0,7
6. Выручка	149062,5	124620	124218,75	401,25
7. Прибыль	61482,15	51390	52157,25	-767,25

 

Расчет себестоимости единицы  продукции исследуемого предприятия  выявил, что фактическая себестоимость  в отчетном периоде составляет 39,1 тыс. руб., что на 0,2 тыс. руб.  превышает  плановое значение. Данный факт обусловлен значительным отклонением фактического значения объема производства  на 375 тыс. руб. При этом объем реализации продукции в отчетном периоде составил 1860 тыс. руб., что на 390 тыс. руб. ниже запланированного значения. В результате данных событий выручка предприятия снизилась на 24442,5 тыс. руб.

Негативная тенденция снижения объема производства, в первую очередь  обусловлена сокращением совокупных затрат, а именно снижением затрат на сырье и материалы (10558,65 тыс. руб.).

В результате можно сделать вывод, что предприятие ООО «Центр инжиниринг» недополучило прибыли в размере 10092,15 тыс. руб. (при нормативном значении 61482,15 тыс. руб.). При этом объем фактической себестоимости увеличился на 0,2 тыс. руб., при одновременном снижении объема реализации. Для выявления причин сложившейся ситуации требуется дополнительный анализ деятельности ООО «Центр инжиниринг».

Нормативный метод учета  обеспечивает оперативность и возможность  предварительного контроля производственных затрат и фактически удовлетворяет  все требования и управленческого учета, что говорит о назначении учетной информации и её важности. Нормативный метод соответствует широко применяемой на Западе системе «стандарт-кост» («standart-cost»), которая состоит из стандартов (норм) на затраты материалов, труда, накладных расходов и разработанных на их основе стандартных калькуляций.

Основные достоинства  этого метода:

• возможность контроля над затратами путём составления нормативных калькуляций;
• возможность контроля затрат путём сопоставления их фактических значений с нормативными;
• возможность выявления и анализа мест, причин и виновников отклонений фактических затрат от нормативных;
• возможность принять оперативные меры в процессе производства, а не только в конце отчётного периода и др.

К недостаткам этого метода можно отнести увеличение трудоёмкости учётно-вычислительных работ и необходимость организации учёта как в пределах норм затрат, так и по отклонениям от них

 

 

 

2.3 Направления относительного сокращения затрат предприятия в современных условиях

В настоящее время при анализе фактической себестоимости выпускаемой продукции, выявлении резервов и экономического эффекта от ее снижения используется расчет по экономическим факторам. Экономические факторы наиболее полно охватывают все элементы процесса производства - средства, предметы труда и сам труд. Они отражают основные направления работы коллективов предприятий по снижению себестоимости: повышение производительности труда, внедрение передовой техники и технологии, лучшее использование оборудования, удешевление заготовки и лучшее использование предметов труда, сокращение административно-управленческих и других накладных расходов, сокращение брака и ликвидация непроизводительных расходов и потерь.

<span class="dash041e_0431_044b_0447_043d_044b_0439__Char" style=" font-size: 14pt; text-decoration: no