Деятельность структурного подразделения предприятия (цеха)

4.1 Расчет потребности  в основных и вспомогательных  материалах

Материалы, используемые в производстве, подразделяются на основные и вспомогательные. К основным материалам относятся те, из которых  непосредственно изготавливается  продукция. Стоимость основных материалов относится к прямым затратам на производство и отражается в соответствующей  статье плановой калькуляции. Расчет потребности  и затрат на материалы представить в таблицах 14 и 15.

Таблица 14

Расчет потребности  и затрат на основные материалы

Наимено-вание  изделия	Марка материала	Норма расхода на изделие, кг	Цена  материала, руб./кг	Стоимость на изделие, руб.	Стоимость на программу выпуска, руб.
1	2	3	4	5	6
Изделие1	1. Сталь 35	1,23	91,05	111,9915	5599575
Изделие 2	1. Сталь 40	19	110,63	2101,97	63059100
Изделие 3	1.Чугун 12Х	4,25	214,31	910,8175	9108175
Итого					77766850

 

Произведем расчет затрат на основные материалы для изделия  номер один марки Сталь 35:

-  стоимость на изделие  1,23 ∙ 91,05 =111,9915руб

- стоимость на программу  выпуска 111,9915∙ 50000 = 5599575 руб

Таблица 15

Расчет потребности  и затрат на вспомогательные материалы

Наимено- вание материала	Расчетная единица	Норма расхода на расчетную единицу, кг	Количество  оборудова-ния	Цена  материала, руб./кг	Стоимость на программу выпуска, руб.
1	2	3	4	5	6
Обтирочные материалы	Станок	15	84	15,6	19656
Керосин	Станок	18	84	24	36288
Бензин	Станок	7	84	22,5	13230
Солидол	Станок	12	84	16	16128
Масло машинное	Станок	12	84	22,3	22478,4
Масло веретенное	Шлифо-вальный станок	10	1	22,3	223
Эмульсол	Станок	13	84	19,9	21730,8
Сульфофрезол	Станок	90	84	19,9	150444
Технический вазелин	Станок	5	84	20,4	8568
Кальцинирован-ная  сода	Станок	10	84	15,1	12684
Мел	Станок	6	84	16,2	8164,8
Наждачная бумага	Станок	4	84	17,8	5980,8
Итого					312275,8

 

Произведем  расчет затрат на обтирочные материалы: стоимость на программу выпуска 15∙465 = 26442 руб.

 

 

 

 

 

4.2 Расчет потребности  в энергетических ресурсах

Расчет потребности в  силовой электроэнергии проводится по формуле :

                                                           (23)

где М_i – мощность i-го вида оборудования, кВт/ч (приложение Г);

С_принi – принятое количество оборудования i-го вида;

F_д – действительный фонд работы оборудования, ч.;

К_м – средний коэффициент загрузки двигателя по мощности, К_м=0,85;

К_в – средний коэффициент загрузки двигателя по времени, К_в=0,65.

КПД –коэффициент полезного  действия оборудования, КПД=0,9.

Затраты на силовую энергию  соответственно будут [6]:

                                                                                            (24)

где Ц_сэ – цена 1 кВт-ч энергии, Ц_сэ =1,73руб./кВт-ч.

Таблица 16

Расчет затрат на силовую электроэнергию

Наименование  оборудования	Принятое  количество оборудования, шт.	Мощность  оборудования, кВт	Затраты на энергию, руб.
1	2	3	4
16К20	53	7,5	766213,22
Моечная машина	7	1	13493,06
Слесарный станок	4	4,5	34696,45
6Р82Г	3	7,5	43370,56
2Н125-4	4	11,5	88668,70
Верстак В30-1611	1	-
ТВ-320	2	12	46261,93
1К62	1	12	23130,97
8О1112	3	4,5	26022,34
ОМ-72	1	3,5	6746,53
МК-19	3	1	5782,74

Продолжение таблицы 16

1	2	3	4
УВН-15	1	4	7710,32
8473	1	5	9637,90
Итого	84		1071734,71

 

Расчет потребности в  силовой электроэнергии проводится по формуле:

 Годовой расход электроэнергии на освещение определяется по формуле (26):

                                                       (26)

где S_i – площадь i-го вида, м²;

В_i  – часовой расход электроэнергии на 1 м² площади i-го вида, кВт-ч;

К_гр – коэффициент одновременного горения ламп;

В_гр – продолжительность горения ламп, ч.;

k – число видов площадей.

Затраты на электроэнергию на освещение за год определяются по формуле (27):

                                                                           (27)

где Q_эо – годовой расход энергии на освещение, кВт;

Ц_эо – цена за 1 кВт-ч, определяется по среднему тарифу электроэнергии на освещение для машиностроительных предприятий на текущий год.

Результаты расчет затрат на осветительную электроэнергию представить  в виде таблицы 17.

Таблица 17

Расчет  затрат на осветительную электроэнергию

Тип помещения	Площадь помещен-ия, м2	Часовой расход электроэнергии на 1 м2	Вгр, ч	Кгр	Затраты на освещение помещений, руб.
1	2	3	4	5	6
1. Производственное помещение	961,18	0,02	800	0,8	12303,10
2. Вспомогательное помещение	192,24	0,015	800	0,8	1845,50
3. Служебно-бытовое помещение	346,03	0,01	800	0,7	1937,76
Итого	1499,45				16086,37

 

Рассчитаем годовой расход энергии на освещение в производственном помещении :

5424,0039*0,02*800*0,8=69427,24992

4.3 Расчет потребности  в энергоносителях

 

К энергоносителям относятся  сжатый воздух, пар, вода на технологические  нужды и горячая вода, а также  вода на бытовые нужды.

Годовая потребность в  энергоносителях рассчитывается по следующей формуле [6]:

                                                               (27)

где  _счi – среднечасовой расход i-го энергоносителя, м³/ч;

С _принi – количество потребителей, шт.;

К_п – коэффициент потерь;

F_д – действительный фонд времени работы оборудования, ч.;

m- число видов энергоносителей.

Таблица 18

Расчет затрат на энергоносители

<td class