Анализ себестоимости продукции и обоснование путей ее снижения

Нормативный метод калькулирования (standart costing) применяется в компаниях, в которых процесс производства состоит из повторяющихся однородных операций.

К примеру, при механической сборке в автомобильной, швейной, обувной  промышленности.

Применять позаказный и попроцессный методы, в основном, в таких компаниях нецелесообразно.

Как правило, такие компании имеют массовый, крупносерийный или  мелкосерийный характер производства.

Объект калькулирования представляет собой изделия или группу однородных изделий.

Применять нормативный метод  необходимо путем предварительного составления нормативной калькуляции  по действующим нормам, учета изменений  норм и отклонений от действующих  норм.

На этапе производства необходимо вести учет изменений  норм. Нормы могут изменяться как  в начале, так и в течение  всего отчетного периода.

Возможность учитывать отклонения от норм считается одним из основных преимуществ нормативного метода.

Своевременно выявленные причины отклонений позволяют увидеть  резервы уменьшения себестоимости, оперативно принимать управленческие решения, оптимизировать производственные затраты.

Рассчитывая себестоимость  готовой продукции можно использовать калькулирование, включая все затраты или лишь их часть, т.е. прямые затраты.

Основное различие между  этими методами заключается в  порядке распределения постоянных расходов.

Метод учета полных затрат применяется в том случае, если есть необходимость анализировать  рентабельность выпущенной продукции, а также сформировать оптимальный  ассортимент товаров или разработать  политику цен.

В этом случае цену можно  определить как полную себестоимость, увеличенную на планируемую рентабельность.

Применяют метод директ-костинг  тогда, когда нужно принимать  внутреннее управленческое решение.

Примером является выпуск или прекращение производства какого-либо продукта.

Метод директ-костинг и  маржинальный подход обычно используется при принятии краткосрочных решений. Данный метод предполагает анализ расходов, которые непосредственно связаны  с производством продукции и  поддающиеся контролю.

Функциональный метод  основывается на следующем утверждении, что у компании есть определенный объем ресурсов, позволяющий ей выполнять  производственные функции.

Данные ресурсы могут  распределяться по функциям пропорционально  драйверам затрат, т.е. затратообразующим факторам.

Издержки по определенной функции можно отнести на объект калькулирования, в его качестве может выступить товар, изделие, услуга, заказ, клиент.

Функциональный метод  не может являться альтернативным методом  в отношении к методам позаказному и попроцессному.

Этот метод является одним  из подходов по определению затрат, которые составляют себестоимость  продукции.

Функциональный метод  можно использовать при позаказном и попроцессном методах.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ГЛАВА 2. АНАЛИЗ СЕБЕСТОИМОСТИ  ПРОДУКЦИИ ООО «Темп»  И ПУТЕЙ ЕЕ СНИЖЕНИЯ

2.1 Характеристика предприятия и анализ себестоимости продукции ООО «Темп»

 

Предприятие ООО «Темп» производит древесно-стружечную продукцию и готовую продукцию из этих материалов, также в компании функционирует ателье мебели.

ООО «Темп» производит такие виды продукции как: ЛДСП,  ДВП, ДВПО, МДФ разной толщины и оттенков.

ООО «Темп»   производит такие готовые изделия как:

• столы компьютерные;
• столы письменные;
• гарнитуры кухонные;
• шкафы-купе;
• прихожие пр.

Затем можно привести оценку динамики операционных затрат на 1 руб. стоимости реализованных товаров.

Таблица 2 Исходные данные для оценки операционных затрат компании ООО «Темп»  (тыс.руб.)

№п/п	Наименование показателя	Период		Изменение (+,-)
		2010 год	2011 год	Абсолютное изменение (гр.2-гр.1)	относительное изменение(гр.3:гр.1 х 100%)
1	Выручка от продажи товаров, работ, услуг	9167	10000	833	9,082
2	Материальные затраты	4030	4500	470	11,671
3	Затраты по оплате труда	2925	2975	50	1,714
4	Отчисление на соц. нужды	1125	1145	20	1,783
5	Амортизация	150	200	50	33,33
6	Др.операционные затраты	160	180	20	12,54
7	Операционные затраты (Итого)	8390	9000	610	7,260

 

В 2010 году, на основании представленной таблицы, операционные затраты -8390 тыс.руб., а в 2011году – 9000 тыс.руб. Рост затрат в основном был обусловлено увеличеснием материальных затрат: совокупные затраты увеличились на 7,26%, а материальные затраты тоже выросли на 11,67% (их доля в совокупных затратах наибольшая - 50%).

Затраты стоимости реализованной  продукции за 2010 год на один рубль  можно определить таким образом:

Затраты на один рубль стоимости  реализованной продукции за 2011 год  можно определить:

Таким образом, затраты уменьшились  на 1,67 % вследствие того, что темп роста  выручки от реализации продукции  был выше темпа роста себестоимости  соответственно 9,08 и 7,26%.

Опережение составило 1,82 пункта.  

Далее можно провести оценку влияния факторов изменения затрат на один рубль стоимости реализованной  продукции.

Затраты на один рубль стоимости  реализованной продукции могут  меняться в зависимости от изменения  цен реализации продукции, структуры  производства и себестоимости единицы  продукции.

Таблица 3  Анализ влияния факторов затрат на один рубль стоимости реализованной продукции ООО «Темп»

Вид продукции	Затраты на 1 руб. реализованных товаров, коп.		Фактич. затраты на 1руб. проданных товаров по ценам прошлого года	Структура продукции за стоимостью, доли ед.		Отклонения затрат на 1 руб. проданных товаров, коп.
						Всего	вкл. за счет изменений
	2010 год	2011 год		2010 год	2011 год		себестоимость	цены продажи	структура производства
а	1	2	3	4	5	6	7	8	9
1. Сравнимые изделия:  №1	91,05	90,0	94,74	0,17	0,11	-5,57	+0,41	-0,52	-5,461
№3	89,0	95,33	119,55	0,20	0,15	-3,69	+4,44	-3,63	-4,502
№4	85,14	85,71	85,71	0,21	0,175	-1,88	+0,10	0,00	-2,983
№5	79,86	73,66	94,04	0,20	0,165	-3,81	+2,34	-3,36	-2,790
№6	97,91	95,93	91,86	0,05	0,14	-8,53	-0,85	+0,57	+8,811

 

В таблице 3 для группы изделий (несравнимая) вместо средних затрат по факту на 1 руб. стоимости реализованных товаров определяется отношение суммы затрат по факту на производство продукции в отчетном периоде (2011 год) к фактической стоимости продукции в предыдущем периоде (2010 год). А именно

Совокупные затраты на 1 руб. стоимости реализованных товаров за отчетный период по отношению к предыдущим сократились на 1,52 коп.: а именно в группе сравнимых изделий затраты сократились на 7,42 коп., и, наоборот,  в группе несравнимых изделий повысились на 5,90 коп. Также, в первой группе затраты на 1 руб. стоимости реализованных товаров сократились из-за ценового и структурного факторов и повысились из-за роста себестоимости единицы продукции.

Активный рост затрат в группе изделий (несравнимые) можно объяснить повышением себестоимости и структурными изменениями.

В рыночной экономике компании стремятся к периодическому обновлению состава своей продукции.

Благодаря маркетинговым  исследованиям компании отказываются от производства устаревших видов продукции  и прибегают к выработке новых (в рассматриваемой компании отказались от производства продукции  №2 (эта  продукция не пользовалась большим  спросом) и приступили к осваиванию изделий №6 и №7).

Следует отметить, что новые  виды товаров на начальном этапе могут иметь незначительную рентабельность, а временные затраты в будущем будут компенсироваться. Например, в таблице 4 показано влияние возраста товаров на динамику их себестоимости.

Таблица 4 Затраты на 1 руб. стоимости проданных товаров ООО «Темп»

Группа товаров по возрасту	2010г.		2011г.		Отклонения показателей затрат на 1 руб. (гр.3:гр.1)х100%
	коп.	% к первой возрастной группе	коп.	% к первой возрастной группе
6, 7 -1-2 года	97,8	100	97,1	100	99,124
4, 5-2-4 года	82,6	84,5	71,8	74,1	87,020
2, 3- 5-9года	100,8	102,7	95,4	98,4	94,744
1-более 9 лет	91,04	92,8	90,1	92,7	98,823
Усредненная группа товаров по возрасту	91,6	х	90,1	х	98,331

 

Минимальные затраты на 1 руб. проданных товаров имеют изделия, чей возраст равен от 2 до 4 лет.

В такой группе происходят наиболее значимые изменения затрат на отчетный период по сравнению с предыдущим периодом, а именно: на 13% (=100-87), при среднем сокращении на 1,7% (=100-98,3).

Большие затраты ООО «Темп» в предыдущем периоде были у изделий, чей возраст составил от 5 до 9 лет. Одно изделие из этой группы сняли с производства ввиду нерентабельности, что оказало влияние на снижение затрат в данной возрастной группе на 5,3% (=100-94,7).

Затраты на 1 руб. продажи новых товаров (№6 и №7) имеют высокое значение, но за год они должны сократиться, а вследствие тенденции при переходе к изделиям возрастной группы от 2 до 4 лет должны еще больше сократиться.

В соответствии с долей  каждой из групп, их общий взнос в  сокращение  затрат составил 1,1% (а  именно, группа высокорентабельной продукции - -1,96, среднерентабельная - -0.90, низкорентабельная - +1,76).

В последней группе присутствуют новые изделия (№6 и №7), поэтому  необходимо убедиться, что именно дополнительные затраты, связанные с их освоением, являются причиной низкой рентабельности, и что данная ситуация является временной.

По изделию №3 из этой же группы необходимо принять решение  о целесообразности его выпуска  в дальнейшем. Также нужно выяснить,  не приведет ли отказ от определенного  объема производства пусть и низкорентабельной продукции к непокрытию постоянных затрат.

Проведем анализ себестоимости  за калькуляционными статьями затрат.

После статей калькуляции проводится анализ себестоимости по предприятию в общем для того, чтобы оценить отклонения затрат по факту от плана и определения влияния таких отклонений на общее изменение себестоимости реализованной продукции.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 6 Анализ себестоимости за калькуляционными статьями затрат ООО «Темп»

Номер п/п	Статья затрат	Объем проданных товаров в данном году по себестоимости, тыс. руб.		Изменение затрат, тыс. руб.: экономия (-), перерасход (+), (гр.2 – гр.1)	Отклонение затрат, %
					по статьям (гр.3:гр.1) х 100	за полной себестоимостью проданных товаров всего (гр.3:полная себестоимость по плану)х 100
		план	факт
а	б	1	2	3	4	5
1	Сырье и материалы	2370	2300	-70	-2,89	-0,78
2	Вспомогательные материалы	140	140	0	0	0
3	Транспортно - заготовительные  затраты	1020	1050	+30	+2,91	+0,35
4	Полная стоимость материалов	3530	3490	-40	-1,14	-0,45
5	Топливо и э.э. на технологические цели	950	1 000	+50	+5,4	+0,45
6	Заработок основных работников	900	870	-30	-3,32	-0,34
7	Отчисление на соц.нужды	430	430	0	0	0
8	Содержание и эксплуатация оборудования	900	890	-10	-1,13	-0,12
9	Общепроизвод-ственные затраты	950	920	-30	-3,11	-0,34
10	Административные затраты	1350	1300	-50	-3,74	-0,53
11	ВСЕГО заводская себестоимость	9010	8900	-110	-1,24	-1,22
12	Затраты на продажу	90	100	+10	+1,20	+0,15
13	Полная себестоимость  реализованной продукции	9100	9000	-100	-1,14	-1,09