Анализ использования материальных ресурсов предприятия

Курсовая работа

по «Экономическому анализу»

на тему: «Анализ использования  материальных ресурсов предприятия»

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Москва 2010

 

Содержание

 

Введение

Глава 1. Значение и анализ использования материальных ресурсов

1.1 Сущность анализа использования  материальных ресурсов

1.2 Основные этапы  анализа использования материальных  ресурсов

Глава 2. Анализ использования  материальных ресурсов предприятия

2.1 Поэтапный анализ на  предприятии

Глава 3. Внутрипроизводственные резервы и экономия материальных ресурсов

3.1 Оценка качества планов  материально-технического снабжения

3.2 Оценка потребности  в материальных ресурсах

3.3 Оценка эффективности  использования материальных ресурсов

3.4 Факторный анализ общей  материалоемкости продукции

3.5 Оценка влияния материальных  ресурсов на объем производства  продукции

Заключение

Список использованной литературы

 

Введение

 

Необходимым условием организации  производства продукции является обеспечение  его материальными ресурсами: сырьем, материалами, топливом, энергией, полуфабрикатами  и т.д. Стоимость материальных ресурсов входит в себестоимость продукции  по элементу «Материальные затраты» и включает в себя цену их приобретения (без учета НДС и акцизов), наценки, комиссионные вознаграждения, уплачиваемые снабженческим и внешнеэкономическим  организациям, стоимость услуг бирж, таможенных пошлин, плату за транспортировку, хранение и доставку, осуществленные сторонними организациями. Удовлетворение потребности предприятия в материальных ресурсах может обеспечиваться двумя  путями: экстенсивным и интенсивным (рис.1). Экстенсивный путь предполагает увеличение добычи и производства материальных ресурсов и связан с дополнительными  затратами. Кроме того, рост объема производства при существующих технологических системах привел к тому, что темпы истощения природных ресурсов и уровень загрязнения окружающей среды вышли за допустимые пределы. Поэтому рост потребности предприятия в материальных ресурсах должен осуществляться за счет более экономного их использования в процессе производства продукции или интенсивным путем.

 

Рис.1. Пути улучшения использования  материальных ресурсов.

Глава 1. Значение и анализ использования материальных ресурсов

1.1 Сущность анализа  использования материальных ресурсов

Необходимым условием выполнения планов по производству продукции, снижению ее себестоимости, росту прибыли, рентабельности является полное и своевременное  обеспечение предприятия сырьем и материалами необходимого ассортимента и качества.

Материальные затраты  составляют значительную долю всех затрат на производство продукции, работ, услуг. Поэтому производственная программа  предприятия может быть выполнена  только при условии своевременного и полного обеспечения ее необходимыми материально – энергетическими  ресурсами.

Удовлетворение потребности  предприятия в материальных ресурсах осуществляется двумя путями: экстенсивным и интенсивным (рис. 1.). Экстенсивный путь предполагает увеличение добычи и производства материальных ресурсов и связан с дополнительными затратами. Интенсивный путь удовлетворения потребности предприятия в материалах, сырье, топливе, энергии и других материальных ресурсах предусматривает более экономное расходование имеющихся запасов в процессе производства продукции. Экономия сырья и материалов в процессе потребления равнозначна увеличению их производства.

Сущность анализа использования материальных ресурсов заключается

В поиске вариантов  экономии материальных ресурсов и их рационального использования.

Основные этапы  анализа материальных ресурсов:

Анализ эффективности  использования материальных ресурсов.

Анализ влияния  эффективности использования материальных ресурсов на величину материальных затрат.

Анализ обеспеченности предприятия материальными ресурсами.

Источниками информации для  анализа использования материальных ресурсов являются формы статистической отчетности о наличии и использовании  материальных ресурсов и о затратах на производство, оперативные данные отдела материально-технического снабжения, сведения аналитического бухгалтерского учета о поступлении, расходе  и остатках материальных ресурсов; а также планы материально-технического снабжения, договоры на поставку сырья  и материалов.

Как оценить общую  потребность предприятия в материальных ресурсах?

Условием бесперебойной  работы предприятия является его  полная обеспеченность материальными  ресурсами.Потребность в материальных ресурсах определяется потребностью на выполнение производственной программы, на капитальное строительство, на непромышленные нужды и необходимыми запасами материальных ресурсов на конец периода.

Потребность в материальных ресурсах определяется в трех оценках:

- в натуральных  единицах измерения, что необходимо  для установления потребности  в складских помещениях;

- по стоимости  - для выявления потребности в  оборотных средствах;

- в днях обеспеченности - в целях планирования и контроля за выполнением графика поставки.

Обеспеченность предприятия  запасами в днях исчисляется как  отношение запасов материального  ресурса в натуральных или  стоимостных показателях к однодневному расходу материального ресурса  в тех же единицах измерения. Среднедневной  расход материалов определяется делением суммарного расхода материального  ресурса за анализируемый период на количество календарных дней в  периоде.

Анализ эффективности  использования материальных ресурсов можно осуществлять с помощью  показателей эффективности. Показатели эффективности использования материальных ресурсов делятся на обобщающие и частные.

К обобщающим показателям  относятся:

материалоемкость  продукции;

материалоотдача;

удельный вес  материальных затрат в себестоимости  продукции;

коэффициент использования  материальных ресурсов.

Частные показатели эффективности  материальных ресурсов используются для  характеристики эффективности потребления  отдельных элементов материальных ресурсов, а также для оценки материалоемкости отдельных изделий. Удельная материалоемкость отдельных изделий может исчисляться  в стоимостном, натурально-стоимостном  и натуральном выражении.

Рассмотрим порядок определения  и тенденции изменения обобщающих показателей:

Материалоемкость  продукции определяется как отношение суммы материальных затрат к стоимости произведенной продукции и показывает материальные затраты, приходящиеся на каждый рубль выпущенной продукции.

Материалоотдача - показатель, обратный материалоемкости, характеризует выпуск продукции на 1 руб. потребленных материальных ресурсов.

Удельный вес  материальных затрат в себестоимости  продукции — показатель, характеризующий отношение материальных затрат к полной себестоимости.

Коэффициент использования  материальных ресурсов — это отношение суммы фактических материальных затрат к величине плановых материальных затрат (рассчитанной по плановым калькуляциям и фактическому выпуску и ассортименту продукции). Это показатель отражает соблюдение норм расхода материалов.

Если коэффициент использования  больше 1, это означает перерасход материалов; а значение коэффициента меньше 1 свидетельствует  об экономии материальных ресурсов.

Затем определяется влияния эффективности использования  материальных ресурсов на величину материальных затрат, а в частности повышение эффективности использования материальных ресурсов обусловливает сокращение материальных затрат на производство продукции, снижение ее себестоимости и рост прибыли.

Наиболее объективную  оценку эффективности использования  материальных ресурсов дает показатель материалоемкости. Материалоемкость определяет сумму материальных затрат: рост материалоемкости увеличивает сумму материальных затрат, снижение материалоемкости - уменьшает. Поэтому анализ эффективности использования материальных ресурсов осуществляется на основе формулы определения материалоемкости.

Для проведения анализа формула  материалоемкости (М_е) представляется в следующем виде:

 

 

где М_{е пр.} - материалоемкость по прямым материальным затратам;

К_мз - коэффициент соотношения общих и прямых материальных затрат.

Для осуществления анализа  необходимы следующие данные:

 

Показатель	План	Фактически	Отклонение
1. Выпуск продукции в  сопоставимых ценах без НДС	N0	N1
2. Прямые материальные  затраты	М0ПР	М1ПР
3. Материалоемкость по  прямым затратам	М0е пр.	М1е пр.
4. Прямые материальные  затраты на основе плановой  калькуляции исходя из фактического  объема и ассортимента продукции	-	МПР'
5. Отклонение цен на  материальные ресурсы: снижение (-) удорожание (+)	-	DрМ
6. Отклонение отпускных  цен на продукцию: снижение (-) удорожание (+)	-	DрПР.

 

В ходе дальнейшего анализа  необходимо учесть, каким образом  можно снизить существующий уровень  материалоемкости продукции. Для этого  нужно выяснить, какие факторы в наибольшей степени влияют на величину материалоемкости.

Основные факторы, которые  влияют на величину материалоемкости продукции, представлены на следующей  схеме:

 

 

Анализ влияния перечисленных  факторов на величину материалоемкости проводится отдельно по каждому из них.

Влияние на материалоемкость изменения структуры продукции

Материалоемкость (М_{е пр}') здесь оценивается как отношение затрат на основе плановой калькуляции, фактического объема и ассортимента продукции к фактическому выпуску продукции без учета влияния изменения цен на продукцию:

 

 

Влияние изменения структуры  продукции на материалоемкость составит:

 

 

Если результат получится  со знаком "-", то значит, в выпуске продукции увеличилась доля менее материалоемких изделий. И наоборот.

оценка влияния  изменений удельной материалоемкости продукции

Здесь рассчитывается изменение  уровня материальных затрат по отдельным  изделиям (DМ_{е пр.уд}):

 

 

где М_{е пр}'' - материалоемкость фактическая в ценах, принятых в плане:

 

 

Если результат получится  со знаком "-", то значит, на предприятии сокращается уровень материальных затрат на отдельные изделия, затем

Оценивают влияние  изменения цен на материальные ресурсы.

Для расчета влияния цен  на материалы на показатель материалоемкости используется формула:

 

 

где DМ_{е пр}''' - материалоемкость фактическая в ценах на продукцию, принятую в плане:

 

 

влияние на материалоемкость изменений отпускных цен на продукцию

Влияние изменения отпускных  цен на продукцию на показатель материалоемкости рассчитывают по формуле:

 

 

Где М¹_{е пр} - фактическая материалоемкость предприятия по прямым затратам

М_{е пр}'’' (DМ_{е пр}''') - материалоемкость фактическая в ценах на продукцию, принятую в плане

Если результат получится  со знаком "-", значит, материалоемкость снизилась за счет роста отпускных цен.

В конце анализа рассчитывается суммарное влияние факторов на материалоемкость продукции. В итоге выявляются наиболее значимые для предприятия факторы снижения материалоемкости.Результаты анализа материальных затрат используются при нормировании расходов сырья и материалов на изготовление продукции, а также при определении общей потребности в материальных ресурсах на выполнение производственной программы.

Инновационные мероприятия  оказывают наибольшее влияние на изменение материалоемкости

На изменение уровня материальных затрат на отдельные изделия (удельную материалоемкость) оказывают влияние многие мероприятия инновационной деятельности. Основные из них:

- совершенствование  конструкторских характеристик  изделий;

- внедрение новой  техники;

- внедрение новых прогрессивных видов сырья, материалов, топлива;

- повышение уровня квалификации работников и др. 

 

1.2 Основные этапы  анализа использования материальных  ресурсов 

 

Проанализировать  обеспеченность предприятия материальными  ресурсами можно следующим образом: процесс анализа обеспеченности материальными ресурсами выявляют: оценивая с помощью сравнения следующих показателей:

коэффициент обеспеченности по плану. Определяется как отношение  стоимости материальных ресурсов по заключенным договором к плановой потребности.

коэффициент обеспеченности фактически. Определяется как отношение стоимости фактически поставленных материальных ресурсов к плановой потребности.

Анализ приведенных коэффициентов  проводится по каждому виду материалов.

Проверяется количество полученных материалов от поставщиков, соответствие их стандартам, техническим условиям и условиям договора.

Для оценки ритмичности поставок используется отклонение фактического объема поставки по дням (декадам, месяцам) от среднего объема поставки.