Технико-экономическое обоснование создания цеха по производству глицерина

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 30 Января 2014 в 18:31, курсовая работа

Краткое описание

Режим работы - периодический, 5-дневная рабочая неделя, 2 смены с продолжительностью по 8 часов, так как этот тип производства предполагает работу с остановками оборудования в выходные и праздничные дни, он характерен для машинных, машинно-ручных и ручных процессов, где оборудование может быть остановлено в любое время без ущерба для протекания производственного процесса.
Условия труда – вредные.

Содержание

1. Организация производства 5
1.1 Выбор и обоснование режима работы проектируемого объекта 5
1.2 Расчет фонда времени работы оборудования в году 5
2. Расчет сметной стоимости проектируемого объекта 8
2.1 Расчет сметной стоимости зданий и сооружений 8
2.2 Расчет сметной стоимости оборудования 9
3. Расчет численности персонала 16
3.1 Составление баланса рабочего времени одного среднесписочного рабочего 17
3.2 Расчет численности основных производственных рабочих по нормам обслуживания 18
3.3 Расчет численности служащих 22
4. Расчет производительности труда 24
5. Расчет фонда заработной платы персонала 25
5.1 Расчет фонда заработной платы рабочих 25
5.2 Расчет фонда заработной платы служащих 30
5.3 Сводные показатели по труду и заработной плате 31
6. Расчет проектной себестоимости продукции 33
Выводы 42

Прикрепленные файлы: 1 файл

Курсовая Технико-Экономическое обоснование.docx

— 81.14 Кб (Скачать документ)

 

Таблица 11

Категория работников

Списочная численность

Производительность труда, т/чел

Полный годовой фонд заработной платы, тыс.руб.

Среднегодовая заработная плата, руб.

Чел.

%

Рабочие – всего в том числе:

42

77,78

 

14640,896

348593

основные

32

59,26

53,125

11670,698

364709

вспомогательные

10

18,52

 

2970,198

297020

ИТР, МОП

12

22,22

 

5237,57

436464

Итого

54

100

31,48

19878,466

368120


 

 

 

6. Расчет проектной себестоимости  продукции

 

Для расчета себестоимости  продукции составляется проектная  калькуляция, представленная в таблице 13, в которой последовательно  определяются затраты по каждой статье на годовой выпуск продукции и  на калькуляционную единицу (в нашем  случае на тонну).

Нормы расхода сырья, основных материалов на калькуляционную единицу  продукции принимаются по данным расчета материального баланса  из курсового проекта по технологии производства.

При расчете затрат на энергию, расходуемую на технологические  цели, нормы расхода, цены и тарифы приняты по аналогии с действующим  производством.

Некоторые особенности имеет  расчет затрат на электроэнергию. Необходимо определить годовой расход электроэнергии на технологические и двигательные (силовые) цели, ее расход на калькуляционную  единицу продукции и рассчитать по тарифу себестоимость проектируемой  продукции.

Для определения годового расхода необходимо установить:

перечень и количество силового электрооборудования, используемого  для двигательных целей (электродвигатель), и электрооборудования, используемого  для технологических целей (выпрямитель, электропечь);

номинальную паспортную мощность единицы каждого вида электрооборудования;

коэффициент спроса, представляющий собой произведение коэффициентов, учитывающих одновременность загрузки электрооборудования и среднее  использование его максимальной мощности (0,7);

коэффициент увеличения заявленной мощности за счет потерь электроэнергии в электрооборудовании и кабельных  сетях (1,1).

Расчет годового расхода  электроэнергии был рассчитан ранее  в таблице 4.

В статью «Заработная плата  основных производственных рабочих» включается основная и дополнительная заработная плата этих рабочих.

Отчисления на социальные нужды рассчитываются в процентах  к заработной плате основных производственных рабочих ( = 26%).

«Расходы на подготовку и  освоение производства» принимаются  в размере 10% от основных производственных фондов

Для расчета годовой суммы  затрат по статье «Общепроизводственные  расходы» составляется специальная  смета, представленная в таблице 14.

В этой смете основная и  дополнительная заработная плата дежурного  и ремонтного персонала принимается  из расчета фонда заработной платы. Отчисления на социальные нужды от заработной платы этих рабочих рассчитываются так же, как и для основных рабочих.

Затраты на содержание зданий и сооружений принимаем в размере 4%, а затраты на их ремонт 2% к полной сметной стоимости зданий и сооружений.

Расходы на содержание производственного  оборудования принимаем в размере 5%, а затраты на их ремонт в размере 5% от его полной сметной стоимости.

Амортизационные отчисления от стоимости производственного  оборудования включаются в смету  в соответствии с расчетами, выполненными при определении капитальных  вложений.

Расходы на охрану труда исчисляются  в процентах (=26%) от суммы основной и дополнительной заработной платы  всего персонала.

Прочие общепроизводственные расходы принимаем в размере 10% от суммы затрат по предыдущим статьям  общепроизводственных расходов.

«Прочие производственные расходы» принимаются 2%от суммы затрат по всем предыдущим статьям расходов. Абсолютный процент коммерческих расходов на единицу  продукции принимается – 2%

 

Таблица 12 - Проектная калькуляция  себестоимости глицерина. Проектируемый  годовой выпуск – 1700 тонн. Калькуляционная  единица - 1 т.

Наименование статей

Единица измерения

Планово- заготовительная цена единицы, руб.

Затраты на годовой выпуск продукции

Затраты на калькуляционную единицу, тыс.руб.

Количество

Сумма, руб.

Количество

Сумма, руб.

Сырье и материалы:

а) триглицерид

б) вода

т

м3

15500

10,8

12665

12716

196307500

137333

7,45

7,48

115475

80,784

итого

руб.

   

196444833

 

115555,784

Топливо и энергия:

а) электроэнергия

б) пар

в) вода

г) сжатый воздух

д) холод

Итого

кВт.ч

Гкал

м3

м3

т.ккал

2,6

177

10,8

20

0,93

252445,355

1936,3

13600

26350

4,42

656357,871

342725,1

146880

527000

4,11

1672967,08

148,5

1,139

8

15,5

0,0026

386,09

201,6

86,4

310

0,01

984,1

Заработная плата основных производственных рабочих

руб.

 

11670698

6865,12

Отчисления на социальные нужды

руб.

 

3034381,48

1784,93

Расходы на подготовку и освоение производства

руб.

   

2584526,7

 

1520,31

Общепроизводственные расходы

руб.

   

22335119

 

13138,31

Итого цеховая себестоимость

в том числе:

затраты на передел

руб.

руб.

   

237742525,3

41297692,3

 

139848,544

24292,76

Общехозяйственные расходы

руб.

   

12389307,69

 

7287,83

Итого себестоимость производства

руб.

   

250131833

 

147136,374

Прочие производственные расходы

руб.

   

5002636,66

 

2942,73

Итого производственная себестоимость

руб.

   

255134469,7

 

150079,104

Коммерческие расходы

руб.

   

5102689,394

 

3001,582

Полная себестоимость продукции

руб.

   

260237159,1

 

153080,686

Оптовая цена предприятия

руб.

   

338308306,8

 

199004,892


производство затраты  стоимость заработный

Таблица 13 - Смета общепроизводственных расходов

Наименование статей расходов

Исходные данные для расчета

Сумма, тыс. руб.

1 содержание цехового персонала:

- основная и доп. з/п служащих

- основная и доп. з/п вспомагат. рабочих

из таблицы 12

из таблицы 12

5237,57

2970,198

итого

 

8207,768

2 отчисления на социальные нужды

26% от суммы з/п по ст.1

2141,02

3 содержание зданий и сооружений

4% от сметной стоимости зданий

428,448

4 содержание оборудования

5% от сметной стоимости оборудов.

756,703

5 текущий ремонт зданий и сооружений

2% от сметной стоимости зданий

214,224

6 текущий ремонт оборудования

5% от сметной стоимости оборудов.

756,703

7 амортизация зданий и сооружений

из таблицы 5

281,915

8 амортизация оборудования

из таблицы 5

2508,5

9 расходы по охране труда

20% от ФЗП всего персонала (табл. 12)

5009,373

итого

 

20304,654

10 прочие общепроизводственные расходы

10% от суммы расходов по предыдущим  статьям

2030,465

всего

 

22335,119


 

Технико-экономические показатели и определение экономической  эффективности проектируемого производства

Для обобщающей технико-экономической  характеристики проектируемого объекта  и выводов по проекту необходимо составить таблицу технико-экономических  показателей производства.

При составлении сводной  таблицы часть показателей переносится  в нее из расчетов, выполненных  в предыдущих разделах курсового  проекта, а другие показатели рассчитываются непосредственно при составлении  этой таблицы. К последним относятся:

Нормируемые оборотные средства (Он):

 

Oн = Фос*б/а, где

 

Фос – основные производственные фонды, руб.

а – доля основных фондов в общей сумме производственных фондов, 80%

б – то же, нормируемых оборотных средств, 20%

Прибыль от реализации продукции (П)

 

П = ∑Q*Ц - ∑Q*C, где

 

С – полная себестоимость единицы продукции, руб.

Чистая прибыль (Пч)

 

Пч = П * (1-НП/100), где

 

НП – централизованно  установленная ставка налога на прибыль, 20%.

Рентабельность:

а) производственных фондов:

по чистой прибыли (Рфч) - Рфч = Пч/(Фос + Он)*100

б) продукции (Рп) - Рп = (Ц-С)*100/С

Срок окупаемости капиталовложений (Ток)

по чистой прибыли 

 

Ток = К/Пч, где

К – общая сумма капиталовложений в основные и оборотные производственные фонды объекта (К = Фос + Он)

Фондоотдача основных фондов (Фо)

 

Фо = А/ Фос

 

Годовой выпуск продукции  в оптовых ценах (А)

 

А= Q*Ц, где

 

Q – годовой выпуск продукции,  тонна

Ц – оптовая цена единицы продукции, руб.

 

Таблица 14 - Сводная таблица  основных технико-экономических показателей

Наименование показателей

Значение показателей

Годовой выпуск продукции:

а) в т.

б) в оптовых ценах , тыс. руб.

в) по себестоимости, тыс. руб.

1700

338308,307

260237,159

Количество единиц оборудования, шт.

4

Производительность единицы ведущего оборудования, т/час

0,44

Эффективный фонд времени работы единицы  оборудования, ч/год

3849

Капитальные затраты на основные фонды, тыс.руб. (всего)

в том числе:

а) здания и сооружения

б) оборудование

25845,266

10711,21

15134,056

Нормируемые оборотные средства, тыс.руб.

6461,317

Удельные капиталовложения, тыс. руб./т

15,203

Численность работающих, чел. - всего

в том числе:

а) рабочих 

из них основных

б) ИТР, МОП

54

42

32

12

Производительность труда

а) выработка на одного работающего, т/чел.

б) выработка на одного рабочего, т/чел.

29,63

50

средняя годовая заработная плата

а) одного работающего, руб.

б) одного основного рабочего, руб.

368120

364709

Полная себестоимость единицы  продукции, руб.

153080,686

Оптовая цена единицы продукции, руб.

199004,892

Прибыль (годовая) от реализации, тыс.руб.

78071,15

Чистая прибыль, тыс.руб.

62456,92

Рентабельность:

а) производственных фондов, %

б) продукции, %

193,33

30

Срок окупаемости капиталовложений, годы

0,52

Фондоотдача, руб./руб.

13,09


 

Далее оценивается экономическая  эффективность проекта.

Экономическая эффективность  проекта оценим путем расчета  точки безубыточности, характеризующей  минимальный объем реализации продукции  Qmin, при котором выручка от реализации совпадает с затратами на производство и реализацию этой продукции. Этот расчет можно выполнить двумя способами: 1) аналитическим методом или 2) путем построения графика безубыточности.

При использовании первого  способа применяется формула:

 

 

где Qmax – максимальный объем производства продукции, соответствующий принятой производственной мощности проектируемого объекта, тонны; Суп – условно-постоянные расходы в себестоимости единицы продукции, руб. Спер – то же, переменные расходы, руб.

Ц – оптовая цена единицы продукции.

Qmin=1700*36540,812/(199004,892-116539,884)= 753,28 т

 

Выводы

 

В данном курсовом проекте  были рассчитаны технико-экономические  показатели отделения производства «глицерина». Я считаю, что данное производство является экономически целесообразным, так как проект будет приносить  чистую годовую прибыль в размере 62456,92 тыс. рублей. Срок окупаемости  производства - 0,52 года.

Рентабельность - это показатель эффективности работы предприятия. Данное производство прибыльно, потому что рентабельность производственных фондов составляет 193,33%, а рентабельность продукции – 30%. Полная себестоимость  единицы продукции 153080,686 руб.

Осуществление проекта требует  капиталовложений на сумму 25845267руб.

Фондоотдача – 13,09 руб./руб. Количество работников, занятых в производстве – 54 человека. Выработка на одного работающего  составляет 29,63 т/чел.

Также определили экономическую  эффективность цеха. Минимальный  годовой выпуск продукции, при котором  предприятие покрывает все свои затраты, но не получает прибыли, получился  равен 753 тонны.

 

 

 


Информация о работе Технико-экономическое обоснование создания цеха по производству глицерина