Технико-экономические расчеты к проекту создания цеха по производству активированного гранулированного угля марки СКТ

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 28 Апреля 2012 в 14:25, курсовая работа

Краткое описание

Целью данной курсовой работы является закрепление знаний, приобретенных при изучении дисциплины «Экономика предприятия» и получение навыков самостоятельной работы по расчету технико-экономических показателей принимаемых решений по созданию нового производства.

Содержание

Введение 4
1. Организация производства 4
2. Расчет сметной стоимости проектируемого объекта 4
3. Расчет численности персонала 4
4. Расчет производительности труда 4
5. Расчет фонда заработной платы персонала 4
6. Расчет проектной себестоимости продукции 4
7. Технико-экономические показатели и определения экономической эффективности проектируемого производства. 4
Выводы по проекту 4
Список литературы 4

Прикрепленные файлы: 1 файл

work.doc

— 438.82 Кб (Скачать документ)

 


6.                 Расчет проектной себестоимости продукции

Определение годового расхода электроэнергии.

Для определения годового расхода электроэнергии необходимо установить:

        перечень и количество силового оборудования, используемого для двигательных целей, и электрооборудования, используемого для технологических целей;

        номинальную паспортную мощность единицы каждого вида электрооборудования;

        коэффициент спроса, равный 0,8, представляющий собой произведение коэффициентов, учитывающих одновременность загрузки электрооборудования и среднее использование его максимальной мощности;

        коэффициент увеличения заявленной (оплачиваемой) мощности за счет потерь электроэнергии в электрооборудовании и кабельных сетях, равный 1,1.

Таблица 13

Расчет годового расхода электроэнергии

Наименование силового и технологического оборудования

Номинальная паспортная мощность единицы электрооборудования, кВт

Количество единиц электрооборудования, шт.

Номинальная мощность всего установленного электрооборудования

Коэффициент спроса

Коэффициент увеличения заявленной мощности за счет потерь энергии в сетях

Заявленная мощность электрооборудования, кВт

Эффективный годовой фонд времени работы электрооборудования в году, час

Годовой расход электроэнергии, кВт.ч

Молотковая  мельница

14

2

28

0,8

1,1

24,64

6938,33

170960,5

Грохот

34

2

68

59,84

415189,7

Смеситель

73,5

2

147

129,36

897542,4

Пресс-гранулятор

22

2

44

38,72

268652,1

Сушилка барабанная

12,5

4

50

44

305286,5

Печь карбонизации

10,5

2

21

18,48

128220,3

Охладительный барабан

17

2

34

29,92

207594,8

Пульсационная колонна

3

5

15

13,2

91585,96

Екость

6

6

36

31,68

219806,3

Печь активации

5,5

2

11

9,68

67163,03

Вентилятор

1,5

9

13,5

11,88

82427,36

Всего:

 

 

497,5

 

 

411,4

 

2854429



Расчет удельного расхода электроэнергии на единицу продукции.

Расчет себестоимости электроэнергии по двухставочному тарифу производится следующим образом. Сначала определяется плата за всю электроэнергию (Зэл), получаемую в год от энергосистемы, и учитываются затраты предприятия на содержание собственного энергохозяйства:

 

        (22)

где Nз – суммарная заявленная мощность электрооборудования, кВт;

W – годовой расход электроэнергии, кВт.ч;

Ц1 – основная плата за каждый кВт заявленной мощности, руб (Ц1=1400 руб);

Ц2 – дополнительная плата за каждый кВт.ч потребленной энергии, руб (Ц2=0,65 руб);

Кэ.х. – коэффициент, учитывающий затраты на содержание энергохозяйства предприятия (Кэ.х.=1,1).

Затем рассчитывается себестоимость 1кВт.ч электроэнергии, используемой проектируемым объектом (Сэл):

         (23)

где W – годовой расход электроэнергии, кВт.ч

Для расчета годовой суммы затрат по статье «Общепроизводственные расходы» составим таблицу 14.

В этой таблице отчисления на социальные нужды для служащих и вспомогательных рабочих рассчитываются как 34% от их заработной платы.

Затраты на содержание зданий и сооружений принимаются в размере 2%, а затраты на их ремонт 3% к полной сметной стоимости зданий и сооружений.

Расходы на содержание производственного оборудования принимаются в размере 5%, а затраты на их ремонт в размере 10% от его полной сметной стоимости.

Расходы на охрану труда и технику безопасности исчисляются в процентах от суммы основной и дополнительной заработной платы всего персонала в размере 20% при вредных условиях труда.

Прочие производственные расходы принимаются в размере 20% от суммы затрат по предыдущим статьям общепроизводственных расходов.

Затраты по статье «Общехозяйственные расходы» рассчитываются в размере 30% к сумме всех расходов на передел (которые определяются как сума затрат по статьям «Электроэнергия», «Заработная плата», «Отчисления на социальные нужды» и «Общепроизводственные расходы»), а коммерческие – 1,5% к производственной себестоимости.

Таблица 14

Смета общепроизводственных расходов

Наименование статей расходов

Исходные данные для расчета

Сумма, тыс. руб.

1.Содержание цехового персонала:

-осн. и доп. заработная плата служащих

-осн. и доп. заработная плата вспомогат. рабочих

Из таблицы 12

Из таблицы 12

7830,24

18983,92

Итого:

 

26814,16

2.Отчисления на социальные нужды

34% от суммы заработной платы по ст.1

9116,81

3.Содержание зданий и сооружений

2% от  сметной стоимости зданий и сооружений

1784,1

4.Содержание оборудования

5% от сметной стоимости оборудования

1633,85

5.Текущий ремонт зданий и сооружений

3% от сметной стоимости зданий и сооружений

2676,14

6.Текущий ремонт оборудования

10% от сметной стоимости оборудования

3267,7

7.Амортизация зданий и сооружений

Из таблицы 5

3568,19

8.Амортизация оборудования

Из таблицы 5

5049,7

9.Расходы по охране труда

20% ФЗП всего персонала

8926,17

Итого:

 

62836,82

10.Прочие общепроизводственные расходы

20% от суммы расходов по предыдущим статьям

12567,36

Всего:

 

75404,18

 


Таблица 15

Проектная калькуляция себестоимости металлического титана

Проектируемый годовой выпуск 3000 тонн

Калькуляционная единица: 1 тонна

№ п/п

Наименование статей затрат

Единица измерения

Планово-заготовительная цена единицы, руб.

Затраты на годовой выпуск продукции

Затраты на калькуляционную единицу

Кол-во

Сумма, тыс. руб.

Кол-во

Сумма, тыс. руб.

1

Сырье и материалы:

 

 

 

 

 

 

-Торф

т

6000

21843

131058

7,281

43,686

-Н3РО4

т

4000

5610

22440

1,87

7,48

 

Итого:

 

-

-

153498

-

51,166

2

Топливо и энергия на технологические цели:

 

 

 

 

 

 

-пар

Гкал

215

13500

2902,5

4,5

0,97

-природный газ

м3

0,39

9000000

3510

3000

1,17

-вода

м3

9,6

225000

2160

75

0,72

-электроэнергия

кВт*ч

0,94

2854429

2674,47     

951,48

0,89

 

Итого:

 

-

-

11246,97

-

3,75

3

Заработная плата основных производственных рабочих

руб

-

-

17816,69

-

5,94

4

Отчисления на социальные нужды

руб

-

-

6057,67

-

2,02

5

Общепроизводственные расходы

руб

-

-

75404,18

-

25,13

 

Итого цеховая себестоимость:

в том числе

расходы на передел:

руб

 

руб

-

 

-

-

 

-

264023,51

 

110525,51

-

 

-

88

 

36,84

6

Общехозяйственные расходы (30%от затрат на передел)

руб

-

-

33157,65

-

11,05

 

Итого себестоимость производства:

руб

-

-

297181,16

-

99,05

7

Коммерческие расходы  (1,5% от себестоимости)

руб

-

-

4457,72

-

1,49

 

Полная себестоимость продукции:

руб

-

-

301638,88

-

100,54

 

Оптовая цена предприятия:

руб

-

-

361966,66

-

120,66

 

Оптовая цена предприятия:

 


7.                 Технико-экономические показатели и определения экономической эффективности проектируемого производства.

Для обобщающей технико-экономической характеристики проектируемого объекта составим таблицу технико-экономических показателей производства активированного гранулированного угля марки СКТ.

При составлении  сводной таблицы часть показателей переносится в неё из расчетов, выполненных в предыдущих разделах курсового проекта, а другие показатели рассчитываются непосредственно при составлении этой таблицы. К последним относятся:

1.      Годовой выпуск продукции в оптовых ценах (А):

       (24)

где Q – годовой выпуск продукции, натуральные единицы;

Ц – оптовая цена единицы продукции, тыс. руб.

2.      Нормируемые оборотные средства (Он):

       (25)

где Фос – основные производственные фонды, руб;

а – доля основных фондов в общей сумме производственных фондов, 90%;

б – то же, нормируемых оборотных средств, 10 %.

3.      Прибыль (годовая) от реализации продукции (П)

П =  =  100,54=60360(26)

где С -  полная себестоимость единицы продукции, руб.

4.      Чистая прибыль (годовая) (Пч):

Пч = П *(1- )  =   60360*0,8 = 48288      (27)

где Нп – централизованно установленная ставка налога на прибыль, 20%.

5. Рентабельность:

А) производственных фондов:

   - по прибыли от реализации (Рф)

Рф =  =   44,57     (28)

   - по чистой прибыли ()

100 =   100 = 35,66     (29)

Б) продукции (Рп):

Рп = 100 =  100 = 20,01      (30)

6. Срок окупаемости капиталовложений (Ток) по чистой прибыли:

Ток =  =   = 2,8         (31)

где К – общая сумма капиталовложений в основные и оборотные производственные фонды проектируемого объекта (К=Фос+Он), руб.

7. Фондоотдача основных фондов (Фо):

Фо =  =   = 0,025            (32)

Таблица 16

Сводная таблица основных технико-экономических показателей

Наименование показателей

Значение показателей по проекту

Годовой выпуск продукции:

1)                  В натуральном выражении,  т.

2)                  В оптовых ценах, тыс. руб.

3)                  По себестоимости, тыс. руб.

 

3000

361980

301620

Количество единиц ведущего оборудования, шт.

2

Производительность  единицы ведущего оборудования, т/час

0,432

Эффективный фонд времени работы единицы ведущего оборудования, ч/год

6938,33

Капитальные затраты на основные фонды, тыс. руб. -всего

В объекты основного производственного назначения

-здания и сооружения

-оборудование

 

121881,63

 

89204,63

32677

Нормируемые оборотные средства, тыс. руб.

13542,4

Удельные капиталовложения, руб/т

40,63

Численность персонала, чел. – всего

В том числе:

1)   Рабочих

Из них – основных

2)   Служащих

160

 

140

64

20

Производительность труда:

1)             Выработка на одного работающего, т/год

2)             Выработка на одного рабочего, руб.

 

18,75

21,4

Средняя годовая заработная плата:

1)             Одного работающего,  тыс.руб.

2)             Одного основного рабочего, т/год

 

278,94

278,39

Полная себестоимость единицы продукции,  тыс. руб.

100,54

Оптовая цена единицы продукции,  тыс. руб.

120,66

Прибыль (годовая) от реализации, тыс. руб.

60360

Чистая прибыль, тыс. руб.

48288

Рентабельность:

1)             Производственных фондов, %

2)             Продукции, %

 

44,57  (35,66)

20,01

Срок окупаемости капиталовложений, годы

2,8

Фодноотдача, руб./руб.

0,025

 

На ряду с указанными выше динамическими показателями экономическая эффективность проекта может быть оценена путем расчета точки безубыточности, характеризующей минимальный объем реализации продукции Qmin, при котором выручка от реализации совпадает с затратами на производство и реализацию этой продукции. Этот расчет выполняется двумя методами: аналитическим и методом построения графика.

1.             Аналитический метод:

     (33)

где Qmax – максимальный объем производства продукции, соответствующий принятой производственной мощности проектируемого объекта, тонн;

Cуп – расходы, слабозависящие от объема выпуска производства, исчисляется как сумма общепроизводственных, общехозяйственных, коммерческих расходов, тыс. руб.;

Спер – сумма затрат по статьям: сырье и материалы, расходы на топливо и энергию, заработная плата, отчисления на социальные нужды, тыс. руб.;

Ц – оптовая цена единицы продукции.

Суп = 25,13+11,05+1,49=37,67 тыс. руб.    (34)

Спер = 51,166+3,75+5,94+2,02=62,88 тыс. руб.   (35)

2.             Графический метод:

На горизонтальной оси откладывается шаг равный 20% Qmax (так при Qmax =3000 т. шаг примем 600 т.), на вертикальной оси - 13.8% Qmax (так при Qmax =361980 тыс. руб. шаг принят 50000 тыс. руб.)

УПР = 75404,18+33157,65+4457,72=113019,55 тыс. руб./т.        (36)

 

 

1 – сектор убытка

2 – сектор прибыли


Выводы по проекту

На основании анализа основных технико-экономических показателей проектируемого объекта можно сделать вывод о том, что открытие цеха по производству активированного гранулированного угля марки СКТ целесообразно. Так, удельные капиталовложения в проектируемый объект составляют 40,63 руб/т; производительность труда – 18,75 т/год; годовая себестоимость продукции - 301638,88 тыс. руб.; рентабельность производственных фондов равна 44,57%, а продукции – 20,01%; срок окупаемости капиталовложений составляют 2,8 лет; а фондоотдача - 0,025 руб/руб.


Список литературы

1.             Кочеров Н.П. Технико-экономическое обоснование инженерных решений при проектировании химических производств: Метод. указания. – СПб.: ГОУ ВПО СПбГТИ(ТУ), 2009.

  1. Экономика предприятия: Учебник для ВУЗов// под ред. П.П. Табурчака и В.М.Тумина. – М.:Феникс, 2002.

 

2

 



Информация о работе Технико-экономические расчеты к проекту создания цеха по производству активированного гранулированного угля марки СКТ