Содержание трудового процесса

Основное направление рационализации приемов и методов труда - это  оптимизация структуры технологической  операции и трудовых приемов за счет сокращения количества трудовых движений и совершенствования способов их выполнения. Работа по совершенствованию  трудового процесса требует его  детализации, т.е. расчленения на составные  части. Совокупность взаимосвязанных  трудовых и естественных процессов, направленных на изготовление продукции, называется производственным процессом.

Все виды технологических процессов  на предприятии могут осуществляться лишь в результате труда его работников. Все трудовые процессы по характеру  предмета и продукта труда делятся  на вещественно-энергетические и информационные. Первые характерны для рабочих, вторые - для служащих.

Предметом и продуктом труда  рабочих является вещество (сырье, материалы, детали машин) или энергия (электрическая, тепловая, гидравлическая и т.п.). Предмет  и продукт труда служащих - информация (экономическая, конструкторская, технологическая  и т.п.). Дальнейшая дифференциация трудовых процессов производится по их функциям.

Производственный процесс состоит  из технологического и транспортного  контроля и испытания продукции. Таким образом, трудовой процесс  есть часть производственного процесса.

Трудовой процесс объединяет различные  по характеру и содержанию работы. Степень расчленения трудового  процесса зависит от множества факторов: применение техники, технологии, организации  труда и т.п.

По степени участия человека в воздействии на предмет труда  трудовые процессы делятся на ручные, машинно-ручные, машинные и автоматизированные.

Ручными называются процессы, в которых  работники воздействуют на предмет  труда без применения дополнительных механизмов или с помощью ручного  инструмента. К машинно-ручным относятся  процессы, при которых воздействие  на предмет труда производится с  помощью механизмов, но есть и ручные работы. При машинных процессах весь процесс осуществляется без физических усилий рабочего, а установка, снятие детали и управление с помощью  рабочего. При автоматическом процессе рабочий только контролирует работу.

1.3 Организация трудового процесса

 

Организовать трудовой процесс  — значит состыковать в пространстве и времени, по количеству и качеству предмет труда, орудие труда и  живой труд. При этом организаторы, технологи, экономисты должны ответить на вопросы: что производится, с какими параметрами, кто производит, где, когда, с какими затратами и какими результатами пройдет трудовой процесс.

Разделение и кооперация труда  на предприятии. Уровень развития производственных сил общества нагляднее обнаруживается в развитии разделения труда. В этой связи общественное разделение труда  как социально-экономическая категория  присуще всем общественно-экономическим  формациям, и его форма и значение имеют существенное значение.

Внутри предприятия имеют место  три основные формы разделения труда: функциональная, технологическая и  классификационная.

Функциональная определяет отношения  рабочих к производственному  процессу, при ней все производственные процессы делятся на группы:

работа по непосредственному осуществлению  технологического процесса (основные рабочие);

работы, способствующие осуществлению  технологического процесса (вспомогательные  рабочие);

технологическое руководство и  управление производством;

содержание производственных помещений  и территорий;

охрана предприятия (специальная  служба).

Важнейшим направлением совершенствования  разделения труда является установление рациональной численности групп  работников в направлении увеличения числа основных работников.

Технологическое разделение труда - это  пооперационное разделение труда. При  этом требуется соблюдение следующих  условий:

каждый рабочий или группа закрепляется за рабочим местом и отвечает за его состояние и сохранность;

круг функций и обязанностей, должен быть, точно регламентирован;

количество и качество труда  необходимо учитывать и контролировать.

Пооперационное разделение труда - основа поточного производства и  имеет свои преимущества. Однако чрезмерное дробление технологических процессов  на простейшие операции обедняет их содержание и усиливает его монотонность.

Кооперация труда на предприятии  выражается в форме объединения  работников для совместного и  планомерного участия в едином или  в различных, но взаимосвязанных  процессах труда. Виды кооперации труда  зависят от специализации цехов, участков и организации производственного  процесса. Трем основным формам разделения труда соответствуют три формы  кооперации труда.

Кооперация труда рабочих внутри предприятия осуществляется в виде межцеховой, внутрицеховой и внутриучастковой кооперации.

Межцеховая кооперация основывается на разделении производственного процесса между отдельными цехами и направлена на обеспечение планомерного участия  этих цехов в совместных процессах  по изготовлению продукции.

Внутрицеховая кооперация - это взаимосвязь  между участками, рабочими бригадами, рабочими.

Внутриучастковая кооперация выражается в производственных связях между  отдельными рабочими или бригадами  внутри участка. Наиболее характерная  форма внутриучастковой кооперации - формирование производственных бригад.

Организация трудовых процессов представляет собой систему мероприятий, направленных на обеспечение рационального функционирования живого труда с целью повышения  его производительности при эффективном  использовании средств производства и создания наиболее благоприятных  условий труда.

Формы организации трудовых процессов. К организационным формам трудовых процессов относятся: бригадная, совмещение профессий, многостаночное обслуживание.

Планомерный переход на бригадную  форму организации труда создает  экономические и организационные  условия повышения производительности, укрепления дисциплины труда. Применяются  две основные формы бригад: специализированные и комплексные.

Специализированные бригады организуются из рабочих одной профессии для  выполнения технологически однородных операций (формовщики, станочники т.д.). Комплексные - из рабочих разных профессий  с применением совмещения профессий  и взаимосвязанности.

Необходимость совмещения профессий  определяется техническими, социальными  и экономическими факторами. Увеличение доли свободного машинного времени  в общей трудоемкости операции вместе с тем увеличивает трудоемкость и сложность обслуживания рабочих  мест, появляется возможность последовательного  или параллельного совмещения профессий. Совмещение профессий необходимо рассматривать  не только как средство повышения  интенсивности труда и занятости  рабочих, повышение оплаты труда  рабочих, но и как повышение содержательности и привлекательности труда, снижение его монотонности, повышение культуры и профессионального уровня. Совмещение профессий осуществляется путем  овладения рабочими смежными или  вторыми профессиями.

Смежная профессия - это профессия, для которой характерна технологическая  или организационная общность с  основной профессией, а также осуществление  функций смежных профессий на рабочих местах основных профессий. Например, токарь-слесарь по ремонту  оборудования, станочник-наладчик и  т.д.

Рабочее место является первичным  элементом производственной структуры  предприятия. Оно объединяет в единое целое средства труда, предметы труда  и сам труд. Рабочее место –  часть производственной площади  с расположенными на ней технологическим, вспомогательным, подъемно-транспортным оборудованием и устройствами, оснасткой  и различным инвентарем, необходимым  исполнителю или группе исполнителей для выполнения производственного  задания.

 

Заключение

Трудовой  процесс - это процесс воздействия  работника на предмет труда с  целью изготовления продукции или  выполнения работ, сопровождаемых затратами  физической и нервной энергии  человека.

С развитием  техники и технологии в содержании труда рабочих происходят существенные изменения: уменьшается непосредственное физическое воздействие на предмет  труда, преобладающими становятся функции  наблюдения, управления и т.п.

Совокупность  взаимосвязанных трудовых и естественных процессов, направленных на изготовление продукции, называется производственным процессом.

Производственный  процесс состоит из технологического и транспортного контроля и испытания  продукции.

Таким образом, трудовой процесс есть часть производственного  процесса.

Содержание  и структура трудового процесса зависят от производственного задания, применяемой технологии и используемых материальных и технических средств.

Основным  элементом трудового процесса является операция — часть производственного  процесса, осуществляемая одним работником или группой на одном рабочем  месте и включающая все их действия по выполнению единицы заданной работы над одним предметом труда.

Организация трудового процесса включает проектирование и внедрение прогрессивных методов, приемов труда и рациональных условий его осуществления. Критериями оптимальности трудовых процессов  являются высокая производительность труда при полном использовании  оборудования, соблюдении установленных  требований к качеству продукции, правильное сочетание элементов физического  и умственного труда.

В результате ускорения научно-технического прогресса  на первый план выдвигаются вопросы  эффективного взаимодействия человека и техники. В этих условиях повышение  производительности и привлекательности труда зависит преимущественно от построения трудового процесса в целом.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2 Практическая часть

 

2.1 Расчет и анализ показателей,  характеризующих уровень организации   труда на предприятии.

 

Таблица 1 – Исходные данные (базисный год)

Показатели	Вариант
	2
1	2
1. Затраты времени, непредусмотренные  заданием, мин.	5700
2. Продолжительность смены, мин..	480
3. Суммарные потери рабочего времени,  мин.	1200
4. Среднесписочная численность рабочих,  чел.	1200
5. Затраты времени на выполнение  операции, мин.	400
6. Затраты времени на выполнение  операции передовым рабочим, мин.	18
7.Объем выполненных работ, шт.	14
8. Численность рабочих, занятых  на рабочих местах, отвечающих  типовым проектам, чел.	150
9. Потери рабочего времени,  из-за  несвоевременного обслуживания  р.м., мин.	340
10. Количество смен, в которых проводились  наблюдения.	38000
11. Численность рабочих, работающих  по ТОН, чел.	12
12. Коэффициент напряженности норм, доли единиц	330
13. Коэффициент условий труда на  рабочих местах, доли единиц:	1,1
Ку.т/1
Ку..т/2	0,50
Ку..т/3	0,52
Ку..т/4	0,60
Ку..т/5	0,55
14. Количество рабочих мест, един.:	-
n1
n2	10
n3	8
n4	6
n5	7
15. Внутрисменные потери рабочего  времени, вызванные нарушением  трудовой дисциплины, мин.	-
16. Целодневные  потери рабочего  времени, вызванные нарушением  трудовой дисциплины, дн.	200
17. Действительный фонд рабочего  времени одного рабочего по  балансу, дней в месяц	2
18. Численность работников, участвующих  в рационализации и изобретательстве, чел.	21

 

Организация труда – это процесс упорядочения  элементов трудового процесса. К организации труда можно отнести весь комплекс управляющих воздействий, обеспечивающих эффективность труда и сохранение здоровья работающих.

На основании  методических разработок НИИ труда  уровень организации труда на предприятии характеризуют следующие  показатели (исходные данные в таблице 1):

1. Коэффициент  разделения труда: 

                          К_р.т.р. = 1 – (Т_н.р. / (Т_см.*Ч_р. – ∑ Т_пот.))                                (1)

где   Т_н.р. – затраты времени, непредусмотренные заданием, мин.;

         Т_см. – продолжительность смены, мин.;

         Т_пот – суммарные потери рабочего времени, мин.;

         Ч_р – среднесписочная численность рабочих, чел.

           К_р.т.р. = 1- (5700 / (480*400- 1200))=0,97

2.  Коэффициент  рациональности приемов труда:

                             К_п.т. = 1 – ((Т_оп. – t_пр.)*М / (Т_см.*Ч_р.))                              (2)                           

где  Т_оп. – затраты времени на выполнение операции, мин.;

        t_пр. – затраты времени на выполнение операции передовым рабочим, мин.;

        М – объем  выполненных работ, шт.

             К_п.т. = 1- ((18 – 14)*150 / (480*400))=0,99

3.  Коэффициент  организации рабочих мест:

                                         К_р.м. = Ч_т.р.м. / Ч_р.                                                 (3)

где   Ч_т.р.м. – численность рабочих, занятых на рабочих местах, отвечающих типовым проектам.

       К_р.м. = 340/400=0,85 

4.  Коэффициент  обслуживания рабочих:

                                   К_обс. = 1 – (Т_пот.. / (Т_см.*Ч_р.*с_.))                                (4)

 где  Т_пот – потери рабочего времени,  из – за несвоевременного обслуживания, мин.;

 с –  количество смен, в которых проводились  наблюдения.

      К_обс. = 1- (38000 / (480*400*12))=0,98

5.  Коэффициент  нормирования труда:

                                            К_н.т.. = Ч_н.р. / (Ч_р.* к_н.н.)                                      (5)

где  Ч_н.р – численность рабочих , работающих по ТОН;

        к_н.н – коэффициент напряженности норм.

                 К_н.т.. = 330 / (400* 1,1)=0,91

6.  Коэффициент  условий труда: