Шпаргалка по «Экономике предприятия»

- концентрация - в едином  комплексе решаются задачи обработки,  сборки, транспортировки деталей,  удаления отходов

- специализация - за каждым производственным подразделением закрепляется  ограниченная номенклатура продукции или выполнение  технологически однородных работ для изготовления конструктивно различной продукции.

- параллельность - предусматривает  одновременное выполнение отдельных частей производственного процесса по изготовлению изделия

- пропорциональность - требует   соответствия производительности  в единицу времени всех производственных  подразделений

- непрерывность -  предполагает  сокращение или сведение к  минимуму перерывов в процессе  пр-ва

- ритмичность - предполагает  обеспечение выпуска в равные  промежутки одного и того же  или равномерно  разрастающегося  количества продукции на всех стадиях или операциях

- прямоточность - состоит  в обеспечении кратчайшего  пути прохождения предметов труда по всем стадиям и операциям производственного процесса

- автоматичность - предполагает  автоматизацию производственных  процессов, увеличивает выпуск, снижает количество ручного труда

- гибкость - мобильный  переход на выпуск иной или новой продукции при освоении производства

- электронизация - предполагает  использование быстродействующих машин различных                  и совершенствование средств общения человека с ним.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

10. ОРГАНИЗАЦИЯ ПОТОЧНОГО  ПРОИЗВОДСТВА НА ПРЕД-ТИИ

Поточный метод самый  совершенный и законченный. При  этом методе предмет труда в процессе  обработки следует по установленному кратчайшему маршруту в фиксированном темпе.

Важнейшим условием поточной организации производства является  устойчивая концентрация в одном производственном  звене значительных масштабов выпуска однородной  или коснтруктивно-технологически сходной продукции. В массовом производстве поток является основным методом его организации. Применяется он и при крупно- и среднесерийном производстве.

Признаки:

- разделение производственного  процесса

- специализация каждого  рабочего места

- согласованное и ритмичное  выполнение всех операций

- размещение рабочих  мест в строгом соответствии

- передача деталей  без перерыва

В поточном производстве наиболее полно выражены основные принципы орг-ции ПП: прямолинейности, непрерывности, ритмичности.

 

 

3. ОРГ-ЦИЯ ПРОМЫШЛЕННОГО  ПРЕД-ТИЯ В ПРОСТРАНСТВЕ И ПРИНЦИПЫ  ЕГО ПОСТРОЕНИЯ.

Построение пр-в, цехов, хозяйств осуществляется по генплану.

Генплан - графическое построение и изображение территории со всеми зданиями, сооружениями и коммуникациями.

Принципы построения:

- обеспечение прямоточночти  предметов труда при перемещении  из одного подразделения в  другое без  встречных 

потоков.- преобладающее  перемещение грузотехнологическим транст

ом-

сокращение протяженности  коммуникации

- непересечение путей  следования работников и коммуникаций

- создание блоков однородных  цехов

-учет розы ветров

- учет хар-ра техпроцессов  расположенных рядом (кузнечный  и инструментальный несовместимы)

- учет рельефа местности.

Показатели эфф-ти генплана явл-ся

размер площади пред-тия, протяжен

ность коммуникаций, степень  застройки территории. Чем меньше эти показатели в расчете на единицу  прод-и, тем более удачна компоновка.

Показатели рац.планировки:

нормальные сан-гигиенич. И произв. условия, наличие резервной  площади для расширения, эстетика. 

8. МЕТОДЫ  ОРГАНИЗАЦИИ   ПРОИЗВОДСТВА

Метод организации производства - это способ осуществления ПП, представляющий собой совокупность средств и приемов его реализации.

3 метода: непоточный (единый), поточный, автоматизированный.

Непоточный:

1. Все места размещаются  по однотипным группам оборудования  без определенной связи с последовательностью  выполнения операции (станки в  цеху)

2. Обрабатываются разные детали по конструкции

3. Технологическое оборудование  универсальное

4. Детали в процессе  изготовления перемещаются сложными  маршрутами.

Поточный:

1. Разделение ПП на  отдельные операции и длительное  их закрепление за  определенными  рабочими местами

2. Специализация каждого  рабочего места на выполнении  определенной операции

3. Согласованное и  ритмичное выполнение всех операций.

4. Размещение рабочих  мест в строгом соответствии  с последовательностью техпроцесса

5. Передача деталей  с операции на операцию с минимальным перерывом.

Автоматизация:

1. Внедрение полуавтоматических  и автоматических станков (ЧПУ)

2. Создание комплексных  систем машин с автоматизацией  всех звеньев производственного  процесса (АЛ,АРЛ)

3. Конструирование и  производство промышленных работ.

4. Компьютеризация   и гибкость производств и технологий.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

22. ОРГАНИЗАЦИЯ ЭНЕРГЕТИЧЕСКОГО  ХОЗ-ВА ПРЕДПРИЯТИЯ

Энергохозяйство промпредприятия - это не только вспомогательный участок предприятия , но и элемент энергетических систем района представляет собой сложную совокупность процессов производства, преобразования , распределения, использования всех видов энергетических ресурсов. Энергохозяйство обеспечивает производство на данном предприятии различными видами энергии и энергоносителей, осуществляет монтаж, эксплуатацию и ремонт энергооборудования в цехах и подразделениях предпр-я.

Организационная схема:

Энергохозяйство- это  три цеха : электросиловой, теплосиловой, электротехнический .

Участки :

1. Подстанции  электрических сетей , трансформаторно-                         , аккумуляторный, Р.З., связи и сигнализации,

2. Котельные, теплоснабжения. Воздухо и газоснабжение, водоснабжения  и канализации, топливоснабжения, вентиляционный.

3. Разборочно-сборочный,  слесарный, механический, обмоточный, пропиточный, испытательный, маслянный, электромонтажный, комплектовочный.

Важными факторами, определяющими  правильно организованную систему  энергоснабжения и уровень технической  эксплуатации является надежность и  бесперебойность обеспечения энергией. Перерывы в энергоснабжении ведут к нарушениям производственного процесса  и экономическому ущербу.

Задачи :

- рациональная эксплуатация  энергооборудования, его обслуживание и ремонт

- экономия топливно-энергетических  ресурсов.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

28. ОРГАНИЗАЦИЯ СБЫТА  ПРОДУКЦИИ НА ПРЕДПРИЯТИИ.

Орг-ция сбыта должна осущ-ся в соотв-вии со всем комплексом рыночных и производств. факторов деятельности предприятия.

Способы сбыта продукции :

- через собственную  сбытовую сеть

- через систему независимых или зависимых агентов, диюбберов, дистрибьютеров и брокеров.

Для организации коммерческой деятельности по реализации готовой  продукции на предприятиях создается  служба сбыта. Основной задачей службы сбыта является  изучение спроса и установление тесных контактов с потребителями продукции, поиск наиболее эффективных каналов и форм  реализации, отвечающих требованиям  потребителей, обеспечение доставки продукции потребителям в нужное время,  контроль за ходом реализации в целях  снижения коммерческих изержек и ускорение оборачиваемости оборотных средств.

Организация сбыта продукции  базируется на маркетинговых исследованиях, которые являются основой всех маркетинговых  действий. Такими исследованиями в  области сбыта   являются исследование  потребностей и спроса на данную продукцию, исследование емкости рынка, определение доли предприятия в общем объеме  продаж данного ассортимента, анализ рыночной ситуации, изучение возможностей выходо на внешний рынок, анализ каналов сбыта, изучение мнений покупателей и потребительских предпочтений.

Стр-ра службы сбыта включ. Как управление, так и произв-е  подразд-я.

К  упр-м отн-ся  отделы сбыта. Отдел сбыта может включать след. Бюро (группы, секторы), заказов, изучения спроса, плановое, товарное, экспортное, рекламное, монтажа, наладки, и технич. Обслуживания поставленной продукции.

К  произв. Подразделениям отн-ся склады готовой продукции, цехи комплектации, консервации, и упаковки готовой продукции, изготовление упаковочной  тары. Экспедиции и отгрузки. Содержание ф-ций сбытовой деят-ти гот.продукции  на основе маркетинга включает 3 направления:

- планир-е (прогнозирование) (изучение  внешних и внутренних условий  , определение целей, прогнозов  конъюнкт и спроса)

- организацию (орг-ция сбора  информации, о спросе, выбор форм и      

реализованной продукции, способов доставки)

- контроль и координацию (оценку  соотв-я реализации сбытовых ф-ций прод-и маркет-х исслед-й, анализ дейст 

18. Организация промышленного освоения  новой продукции. 

Период  освоения новой  продукции начинается с изготовления опытного образца и завершается серийным производством продукции . Каждому этапу освоения соответствует определенное содержание работ ,зависящее от различных производственных организационно-экономических условий на данном предприятии. Периоды освоения новой продукции :

1.Выверка новой конструкции  –представляет совокупность работ  по проверке ,отладке и доводке  конструкции изделия и технологии  ее изготовления с внесением  необходимых дополнений и изменений  в целях достижения требований ,зафиксированных в технической документации на изделие

2.наладка производства  –предусматривает переход от  опытного производства к массовому.  Осуществляется внедрение разработанных  технологических процессов, форм  организации производства ,проводится работа по стабилизации качества изготовления деталей и сборочных единиц 3.Достижение проектных экономических показателей –выполняются работы связанные с доведением норм расхода мат ресурсов ,трудоемкости ,себестоимости  и др эконом показателей до проектного уровня за счет роста квалификации рабочих ,снижения потерь от брака. 

В процессе освоения выпуска новых  видов продукции выделяют :

а)Техническое  освоение

б)производственное освоение

в)экономическое .

Техническое освоение –началом считается получение произ-ым подразделением технической документации и опытного образца изделия одновременно с заданием приступить к его промышленному изготовлению ,а окончанием – достижение технических параметров конструкции ,определенных стандартом или техническими условиями .Производственное освоение –осуществляется в процессе наладки производства и завершается в условиях когда все производственные звенья предприятия обеспечивают выполнение установленных объемов выпуска продукции при заданном качестве и необходимой устойчивости производства .Экономическое освоение –предполагает достижение основных проектных экономических показателей выпуска изделий .Факторами определяющими время освоения являются новизна и сложность изделия ,степень обработки технической документации ,уровень оснащения .Задача состоит в том чтобы обеспечить условия по сокращению периода освоения.

Существуют  две формы перехода на выпуск изделий :

1.с  остановкой 

2. без остановки производства. В  каждой из них форм выделяются 

а)последовательный

б) параллельный

в)параллельно-последовательный методы.

Последовательный  характеризуется тем что производство новой продукции начинается после  полного прекращения выпуска  продукции ,снимаемой с производства. Параллельный характеризуется тем  что одновременно с сокращением объемов производства старой продукции происходит нарастание выпуска новой ,Параллельно-последовательный метод –создаются дополнительные мощности ,на которых начинается освоение нового изделия.                                                                                                  

23. Организационная структура управления  ремонтным производством предприятия. 

Основная  задача ремонтного хозяйства – сохранение оборудования в работоспособном  состоянии при этом необходимо стремится к снижению трудоемкости и себестоимости работ при улучшении качества ремонта ,сокращение времени нахождения оборудования в ремонте . Ремонтным хозяйством на заводе руководит Главный механик ,подчиненный Главному инженеру . В состав ремонтной службы входит отдел главного механика . ремонтно–механический цех и складское хозяйство .Отдел Главного механика состоит из бюро: