Автор работы: Пользователь скрыл имя, 09 Февраля 2014 в 20:49, курсовая работа
В курсовой работе необходимо рассчитать себестоимость изделия, прибыль и рентабельность устройства программатора микроконтроллеров AVR.
Для решения поставленной цели необходимо решить следующие задачи:
- рассмотреть вопросы организационной части сборочного монтажного участка;
- произвести расчёты норм штучного времени, а также определить себестоимость изделия;
- проанализировать технико-экономические показатели проектируемого участка;
- провести маркетинговые исследования по данному виду продукции
Введение……………………………………………………………………………………..2 стр.
2.Организационная часть
1)Планирование сборочно-монтажного участка………………………………………..4 стр.
2) Организация материально-технического снабжения……………………………….5 стр.
3) Организация технического контроля………………………………………………….7 стр.
4) Организация ремонтного хозяйства………………………………………...................8 стр.
5)Организация транспортного хозяйства……………………………………..................9 стр.
3. Расчётная часть
1) Расчёт нормы штучного времени на сборочно-монтажные работы….................11 стр.
2) Расчёт основных параметров поточной линии…………………………..................13 стр.
3) Расчёт численности рабочих на участке производства…………………………….14 стр.
4) Расчёт заделов на поточной линии……………………………………………………17 стр.
5) Расчёт себестоимости платы……………………………………………………………19 стр.
а) Расчёт затрат на покупные полуфабрикаты и комплектующие изделия………18 стр.
б) Расчёт затрат на основные материалы (припой, канифоль спирт)………….......19 стр.
в) Расчёт прямой заработной платы производственных рабочих…………….........20 стр.
г) Расчёт фонда заработной платы и отчислений на социальное страхование......22 стр.
4. Технико-экономические показатели проектируемого участка…………………..24 стр.
5. Заключение………………………………………………………………………………..25 стр.
6. Ценообразование…………………………………………………………………………26 стр.
7. Приложение……………………………………………………………………………….35 стр.
8. Вывод……………………………………………………………………………………….39 стр.
8. Литература ………………………………………………………………………………..40 стр.
Коэффициент загрузки рабочих мест рассчитывается по формуле:
Кзагр = Wpi / Wпpi;
Для вычисления общего числа работающих на участке используется формула:
Wл = ΣWпpi;
Производство печатной платы можно разделить на два основных процесса:
Далее производим необходимые расчеты:
Wpi конденсатора 6,816/0,430 =15, 85 Wnpi=16 Кзагр = 0, 99
Wpi резистор – 4,932/0,430 = 11, 46 Wnpi = 12 Кзагр = 0, 95
Wpi диода= 0,548/0,430 =1, 27 Wnpi = 2 Кзагр = 0, 63
Wpi светодиода = 1,704/0,430 = 3, 96 Wnpi = 4 Кзагр =0, 99
Wpi кварцевый резонатор = 0,568/0,430 =1, 32 Wnpi = 2 Кзагр = 0, 66
Wpi разъём = 2, 09/0,430 = 4, 86 Wnpi = 5 Кзагр = 0, 97
Wpi микросхема DD1 = 0, 94/0,430 = 2,186 Wnpi = 3 Кзагр = 0, 72
Wpi микросхема DD2 = 2,632/0,430 = 6, 12 Wnpi = 7 Кзагр = 0, 87
Wpi микросхема DA1 = 0,282/0,430 = 0, 65 Wnpi = 1 Кзагр = 0, 65
Wл=52 чел.
Табл. 2 Расчет численности рабочих на участке производства
№ п/п |
Наименование операции |
tшт\мин |
r, мин |
Кол-во рабочих мест |
Кзагр | |
| Wpacч |
Wпр |
| |||
1 |
Подготовка к пайке и пайка конденсатора |
6,816 |
0,832 |
15,85 |
16 |
0,99 |
2 |
Подготовка к пайке и пайка резистора |
4,932 |
0,832 |
11,46 |
12 |
0,95 |
3 |
Подготовка к пайке и пайка диода |
0,548 |
0,832 |
1,27 |
2 |
0,63 |
4 |
Подготовка к пайке и пайка светодиода |
1,704 |
0,832 |
3,96 |
4 |
0,99 |
5 |
Подготовка к пайке и пайка кварцевого резонатора |
0,56 |
0,832 |
1,32 |
2 |
0,66 |
6 |
Подготовка к пайке и пайка разъема |
2,09 |
0,832 |
4, 86 |
5 |
0,97 |
7 |
Пайка микросхемы DD1 |
0,94 |
0,832 |
2,186 |
3 |
0,72 |
8 |
Пайка микросхемы DD2 |
2,632 |
0,832 |
6, 12 |
7 |
0,87 |
9 |
Пайка микросхемы DA1 |
0,282 |
0,832 |
0, 65 |
1 |
0,65 |
Итого: |
52 |
Расчет скорости
движения конвейера. Расчет скорости конвейера
при непрерывном движении производится
для настройки конвейерной
Скорость движения конвейера рассчитывается по формуле:
V = l/r
L = (Wл-l)*l,5 + lст
lрк = (Wл -1)* 1,5
где:
г - такт потока
l - расстояние между центрами двух смежных рабочих мест, т.е. шаг конвейера. (1,5м)
L - длина конвейера
Wл - число рабочих мест на поточной линии
lст. - длина конвейера до натяжной станции (4 м)
lрк - длина рабочей части конвейера без учета длины до натяжной станции
Далее производим расчеты.
V= 1, 5/0,430 = 3,488
L = (52 - l)*1,5+ 4 = 80,5 м
1рк = (52 - 1)* 1,5 = 76,5 м
4) Расчет заделов на поточной линии
Задел - это производственный запас заготовок или составных частей изделия для обеспечения бесперебойного протекания производственных процессов на поточных линиях.
Технологический задел - это детали, находящиеся в процессе производства.
Zt = ΣWпрi * ni, где
Zt - технологический задел
Wпрi - количество рабочих мест на каждой операции
ni - количество обрабатываемых одновременно на рабочем месте.
Zт=52*3=156
Транспортный
задел состоит из деталей, которые
находятся в процессе перемещения
между операциями и расположенных
в транспортных устройствах. При
непрерывной транспортировки
Zip = 1рк * n /V, где:
1рк - длина рабочей части конвейера
Zip=76,5*3/3,488=65,79
Резервный, или страховой задел призван нейтрализовать отрицательное влияние на ритмичность производства случайных перебоев в работе оборудования и колебания размеров операционных партий, связанных со случайным характером выхода изделий в брак и других причин. Величина резервного задела определяется по опытным данным, полученных на основе специальных исследований.
Zp = ΣТпереб / r
Тпереб - время возможного перебоя (30 мин)
Общий задел определяется по формуле:
Zобщ = Zt + Zтp + Zp;
Zтр=lpk*(L/V);
Zp=(30/r)*52;
Zтр = 76,5 *(80,5 /3,488) = 1765,55
Zp = (30/0,430)*52= 3627,90
Zобщ = 156 + 1765,55+ 3627,90 = 5549,45
5) Расчёт себестоимости платы
а) расчёт затрат на покупные полуфабрикаты и комплектующие изделия
Наименование п/ф и комплектующих Изделий |
Количество,шт |
Цена за единицу, руб |
Стоимость п/ф, используемых в изделии, руб |
1 |
2 |
3 |
4 |
Конденсаторы: К10-17Б |
12 |
15 |
180 |
Кварцевй резонатор: ZQ1 |
1 |
10 |
10 |
Кнопка: SB1 |
1 |
6 |
6 |
Резисторы: МЛТ |
9
|
1,5
|
13,5 |
Разъёмы: RS-232 AT ГРПП |
1 1 1 |
200 150 55 |
200 150 55 |
Диод 1N400 |
1 |
3 |
3 |
Светодиоды: 5060-B54N6 |
3 |
4 |
12 |
Микросхемы: DD1 MAX 232 DD2 ATmega16 DA1 7805 |
1 1 1 |
150 330 20 |
150 330 20 |
Плата: |
1 |
50 |
50 |
Итого: |
|
|
1179,5 |
б) Расчет затрат на основные материалы
Прямыми затратами на производство являются затраты, непосредственно связанные с выпуском изделия.
Косвенные затраты - это затраты, связанные с работой цехов и предприятия в целом. Основными материалами в данном технологическом процессе является припой, канифоль, спирт.
Количество потребляемых материалов определяется количеством паек на плате, а также указанными ниже нормами:
Припой - 0,06 кг на 100 паек;
Канифоль - 0,015 кг на 100 паек;
Спирт- 0,03 кг на 100 паек.
Далее производим расчет количества припоя, канифоля и спирта на печатную плату:
Припой = 0,06*124/100=0,07
Канифоль = 0,015*124/100=0,0186
Спирт = 0,03*124/100=0,03
Данные сводим в табл.4
Табл.4
Наименование материала |
Единица измерения |
Количество, кг |
Цена за единицу,руб |
Стоимость п/ф, Используемых в изделии |
Припой |
кг |
0,07 |
400 р. |
28 р. |
Канифоль |
кг |
0,01 |
120 р. |
1,2 р. |
Спирт |
кг |
0,03 |
50 р. |
1,5 р. |
в) Расчет прямой заработной платы производственных рабочих
Для выполнения сборочно-монтажных работ требуются монтажники четвертого разряда
Расценка = tшт * Ст / 60
где:
Ст - часовая тарифная ставка (50 руб).
Результаты сводим в табл 5.
Табл.5
Наименование операции |
Разряд рабочего |
Часовая тарифная ставка |
Норма штучного времени, мин |
Расценка на штуку, руб | |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 | |
Подготовка конденсатора к пайке |
4 |
50 |
4,56 |
3,8 | |
Пайка конденсатора |
4 |
50 |
2,256 |
1,88 | |
Подготовка резистора к пайке |
4 |
50 |
3,24 |
2,7 | |
Пайка резистора |
4 |
50 |
1,692 |
1,41 | |
Подготовка кварцевого резонатора к пайке |
4 |
50 |
0,38 |
0,31 | |
Пайка кварцевого резонатора |
4 |
50 |
0,188 |
0,15 | |
Подготовка кнопок к пайке |
4 |
50 |
0,23 |
0,19 | |
Пайка кнопок |
4 |
50 |
0,188 |
0,15 | |
Подготовка разъёма к пайке |
4 |
50 |
1,15 |
0,95 | |
Пайка разъёма |
4 |
50 |
0,94 |
0,78 | |
Подготовка диода к пайке |
4 |
50 |
0,36 |
0,3 | |
Пайка диода |
4 |
50 |
0,188 |
0,15 | |
Подготовка светодиода к пайке |
4 |
50 |
1,14 |
0,95 | |
Пайка светодиода |
4 |
50 |
0,564 |
0,47 | |
Пайка ИМС DD1 |
4 |
50 |
0,94 |
0,78 | |
Пайка ИМС DD2 |
4 |
50 |
2,631 |
2,19 | |
Пайка DA1 |
4 |
50 |
0,282 |
0,235 | |
Итого: |
17,3 |
Заработная плата дополнительная, т е. за неотработанное время по уважительным причинам (отпуск, короткий рабочий день для несовершеннолетних) берется 12% от основной заработной платы (по данным предприятия).
Заработная плата дополнительная = основная заработная плата * 12%
Фпрямая= ∑Тсу.расценок
Фпрямая=17,3
Фдоп.=17,3*0,12=2,076
Фпрямая- основная заработная плата;
Фдоп- дополнительная заработная плата.
г) Расчет фонда заработной платы и отчислений на социальное страхование
ФОТ = з/п * N где:
ФОТ - фонд оплаты труда
з/п - заработная плата (основная + дополнительная)
з/п=17,3+2,076=19,376
N - годовая программа выпуска
ФОТ = 19,376 * 290000 = 5619040 руб.
Отчисления на социальное страхование (по данным предприятия) составляет 38% единицы основной и дополнительной заработной платы.
Общехозяйственные расходы составляют 100% от з/п.
Общепроизводственные расходы составляют 200% от з/п.
Коммерческие расходы составляют 5% от производственной себестоимости.
Полученные результаты записываем в табл.6 . Себестоимость изделия
Табл.6
Основные материалы = стоимость п/ф припоя +стоимость п/ф канифоли +стоимость п/ф спирта
Основные материалы =28+1,2+1,5=30,7 рублей
Отчисления на социальное страхование
17,3/100%= х/38%
х*100=17,3*38
х1=6,574
2,076/100=х/38
х*100=2,076*38
х2=0,78
Отчисления на социальное страхование = х1+х2=6,574+0,78=7,354
Общепроизводственные расходы
17,3/100%=х/200%
х*100=3460
х=34,6
Коммерческие расходы
1290,82/100=х/5
х=64,5
Затраты на годовую программу выпуска = затраты на изделие *количество плат
Структура затрат = затраты на изделие / итого полная себестоимость*100%
4.Технико-экономические показатели проектируемого участка
Площадь участка рассчитывается по формуле:
Площадь участка - норма площади на одного человека (8-12 м2) * количество рабочих мест
Площадь участка = 10 * 52= 520 м2
Объем продукции
с одного квадратного метра
Объем продукции с одного квадратного метра = годовая программа выпуска / площадь
участка
Объем продукции с одного квадратного метра = 290000 / 520 = 557,69 шт. Полученные данные заносим в табл.7