Автор работы: Пользователь скрыл имя, 08 Июня 2012 в 15:34, курсовая работа
Главными задачами развития экономики на современном этапе является всемерное повышение эффективности производства, а так же занятие устойчивых позиций предприятий на внутреннем и международном рынках. Чтобы выдержать острую конкуренцию и завоевать доверие покупателей предприятие должно выгодно выделяться на фоне предприятий того же типа. Всем известно, что покупателя интересуют качество продукции и ее цена. Чем выше качество и ниже цена, тем лучше и выгоднее для покупателя. Эти показатели как раз и заключены в себестоимости продукции.
Введение
1. Понятие и виды издержек производства, их классификация.
2. Классификация затрат по элементам.
3. Методы калькулирования себестоимости.
4. Калькулирование себестоимости продукции.
Заключение.
5. Резервы и факторы снижения себестоимости продукции.
Таблица
10. Калькуляция себестоимости
| Наименование статей затрат | Сумма, тыс.руб. |
| Основное сырье | 84688 |
| Прочее сырье | 12892,1 |
| ТЗР | 45903,33 |
| Электроэнергия | 734,4 |
| Топливо | 1997,8 |
| Основная з/п | 3447,4 |
| Дополнительная з/п | 413,7 |
| ЕСН | 1003,9 |
| Общепроизводственные расходы | 12410,64 |
| Общехозяйственные расходы | 14479,1 |
| Производственная себестоимость | 136570,4 |
Расчет Единого социального налога(ЕСН = 26% от ГФЗП):
ЕСН = ГФЗП * 0,26 = 3861,1 * 0,26 = 1003,9 тыс.руб.
Расчет общепроизводственных расходов (общепр.расх.=360-480% от з/п):
Общепр.расх. =осн.з/п. * 3,6 = 3447,4 * 3,6 = 12410,64 тыс.руб.
Расчет общехозяйственных расходов (общехоз.расх.=420-570%от осн.з/п)
Общехоз.расх. = осн.з/п * 4,2 = 3447,4 * 4,2 = 14479,1 тыс.руб.
Производственная себестоимость равна:
Произв.себест. = осн.сырье + пр.сырье + ТЗР + электроэнергия + топливо +осн.з/п + доп.з/п + ЕСН + общепр.расх. + общехоз.расх.
Произв.себест.
= 84688+12892,1+4503,33+734,4+
Себестоимость 1т.:
С1т= Спр. / Вгод = 136570,4 / 5142,8 = 26,56 тыс.руб.
Рассмотрим
фактическую себестоимость продукции
на примере таблицы 11.
Таблица 11.Затраты на производство продукции
| Элемент затрат | Сумма, тыс.руб. |
| Материальные затраты | 31746 |
| Зарплата | 21465 |
| Отчисления в фонд социальной защиты | 6440 |
| Амортизация основных средств | 3500 |
| Прочие производственные расходы | 15967 |
| Полная себестоимость | 79118 |
Производственная себестоимость рассчитывается путем суммирования всех затрат на производство продукции.
Произв.себест-ть
= матер.затраты + з/п + отчисления в ФСЗ
+ амортизация + прочие роизв.расх. = 31746
+ 21465 + 6440 + 3500 + 15967 = 79118.
5 Резервы
и факторы снижения
В условиях
свободной конкуренции цена продукции,
произведенной предприятиями, организациями,
выравнивается автоматически
В традиционном представлении важнейшие пути снижения затрат – экономия всех видов ресурсов, потребляемых в производстве: трудовых и материальных.
В структуре издержек производства значительную долю занимает оплата труда, в промышленности России приблизительно 13-14%. Поэтому актуальная задача снижения трудоемкости выпускаемой продукции, роста производительности труда, сокращения численности административно-обслуживающего персонала.
Снизить трудоемкость продукции, повысить производительность труда можно различными способами. Наиболее эффективные из них – механизация и автоматизация производства, разработка и применение прогрессивных, высокопроизводительных технологий, замена и модернизация устаревшего оборудования. Однако одно только совершенствование применяемой техники и технологии не даст должной отдачи без улучшения производства и труда. Нередко предприятия приобретают или берут в аренду дорогостоящее оборудование, не подготовившись к его использованию. В результате коэффициент использования такого оборудования очень низок и затраченные на его приобретение средства не приносят ожидаемого результата.
Важное значение для увеличения производительности труда имеет надлежащая его организация: подготовка рабочего места, полная его загрузка, применение передовых методов и приемов труда и др.
В структуре затрат на производство продукции материальные ресурсы занимают до 65%. Отсюда понятно значение экономии этих ресурсов, рационального их использования. На первый план здесь выступает применение ресурсосберегающих технологических процессов. Немаловажно и повышение требовательности и повсеместное применение входного контроля за качеством поступающих от поставщиков сырья и материалов, комплектующих изделий и полуфабрикатов.
Расходы по амортизации основных производственных фондов можно сократить, если лучше их использовать, максимально их загружать. На зарубежных фирмах рассматриваются так же такие факторы снижения затрат на производство продукции, как определение и соблюдение оптимального размера партии закупаемых материалов, оптимального размера серии запускаемой в производство продукции, решение вопроса о том, производить самим и ли закупать у других производителей отдельные компоненты и комплектующие изделия.
Известно, что чем больше партия закупаемого сырья и материалов, тем больше среднегодовой запас и больше издержки, связанные со складированием этого сырья, материалов (арендная плата за складские помещения, потери при длительном хранении, потери, связанные с инфляцией и др.). Вместе с тем приобретение сырья и материалов крупными партиями имеет свои преимущества. Снижаются расходы, связанные с размещением заказа на приобретаемые товары, с приемкой этих товаров, с контролем над прохождением счетов и др.
В сочетании
с традиционными путями снижения
затрат на производство продукции вновь
возникшие факторы позволяет
в комплексе довести издержки
производства до оптимального уровня.
Список используемой литературы: