Расчет коэффициентов технической готовности оборудования и цикличности ремонтного оборудования

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 29 Января 2014 в 01:30, лекция

Краткое описание

Техническая готовность каждого вида лесозаготовительного оборудования характеризуется коэффициентом, который определяется на плановый период как отношение машинодней в исправном состоянии к машинодням нахождения в хозяйстве. Этот коэффициент определяется по формуле:
Кт.г. = Т1 / Тц

Прикрепленные файлы: 1 файл

Планирование на предприятии.doc

— 418.50 Кб (Скачать документ)

CoolReferat.com

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

КУРСОВОЙ  ПРОЕКТ

на  тему: «Планирование  на предприятии»

 

 

  • Исходные  данные для  курсового  проектирования

  • Вариант 1

  •  

    Таблица 1

    1. Объем лесозаготовок, тыс. м3

    160

    1. Состав насаждений

    Ель

    1. Средний объем хлыста, м3

    0,19

    1. Валка леса

    б/п «Урал»

    (в одиночку)

    1. Обрезка сучьев на лесосеке

    ЛП-30

    1. Трелевка

    ТБ-1

    1. Расстояние трелевки, м

    200

    1. Погрузка хлыстов на верхнем складе

    ПЛ-1

    1. Вывозка

    МАЗ-509

    1. Среднее расстояние вывозки, км

    35

    1. Тип дороги

    грунтовая естественная

    1. Расстояние нулевого пробега

    1,0

     
    1. Раскряжевка хлыстов

    ЛО-15С

    1. Выход деловой древесины / дров, %

    80/20

    1. Средняя длина дел./дров, м

    5/2

    1. Коэффициент перевыполнения норм на всех видах производства

    1,1

    1. Эффективный фонд времени (на всех видах работ), дни

    276

    1. Коэффициент превышения календарных дней над рабочими (на основных и вспомогательных работах)

    1,2


  • Таблица 2

  •  

    Виды оборудования

     

    треле-вочный трактор

    ТБ-1

    сучко-резная машина

    ЛП-30

    погруз-чик

    ПЛ-1

    автомо-биль лесовозн.

    МАЗ-509

    раскря-жевочная установка

    ЛО-15С

    1

    2

    3

    4

    5

    6

    1. Количество машиносмен (%) отработанное техникой:

             

    – не бывшей в капремонте

     

    70

     

    81

     

    68

     

    75

     

    85

    – бывшей в капремонте

     

    30

     

    19

     

    32

     

    25

     

    15

    2. Количество машиносмен, отработанное техникой на прочих работах (в% к числу машиносмен на основных работах)

     

     

    8

     

     

     

     

    2

     

     

    9

     

     

    3. Коэффициент сменности на основных работах

     

    1,0

     

    1,2

     

    1,3

     

    2,4

     

    2,7

    4. Норматив резервных машин

    1:4

    1:4

    1:4

    1:6

    -


     

    Таблица 3. Балансовая стоимость оборудования (без вычета износа), руб.

    Наименование  оборудования

    Балансовая стоимость, руб.

    1. Трелевочный  трактор ТБ-1

    900000

    2. Сучкорезная  машина ЛП-30

    869700

    4. Погрузчик ПЛ-1

    865000

    5. Лесовозный  автомобиль МАЗ-509

    880000

    6. Раскряжевочная  установка ЛО-15 с

    2260000


     

     

     

    1. Расчет  коэффициентов технической  готовности оборудования  и цикличности ремонтного оборудования

     

    Техническая готовность каждого  вида лесозаготовительного оборудования характеризуется коэффициентом, который определяется на плановый период как отношение машинодней в исправном состоянии к машинодням нахождения в хозяйстве. Этот коэффициент определяется по формуле:

     

    Кт.г. = Т1 / Тц

     

    Продолжительность цикла работы и  ремонта любого вида оборудования (ТЦ) можно определить по формуле:

     

    ТЦ = Т1 + Т2

     

    где

    Т1 – время нахождения машины в исправном состоянии,

    Т2 – время нахождения машин в неисправном состоянии, текущем ремонте и капитальном ремонте

    Продолжительность работы в днях (Т1) определяется:

    а) по видам машин, для которых периодичность  выполнения капитального ремонта задана в Положении, в моточасах (ЛП-30, ТБ-1, ЛО-15С):

     

    Т1 = Пт * Кпер * К1 / tсм *Ксм

     

    б) по видам машин, для которых периодичность  капитального ремонта  задана в км пробега (МАЗ-509):

     

    Т1 = Пт * К1 / Всм * Ксм

     

    где

    ПТ – периодичность выполнения капитального ремонта, моточасы, машино-часы (из Положения о техническом обслуживании и ремонте лесозаготовительного оборудования);

    КПЕР – коэффициент перевода из моточасов в машиночасы (1,18–1,54);

    К1 – отношение количества дней в году к эффективному фонду времени (365/305 = 1,2).

    tСМ – продолжительность смены работы оборудования, 7 ч.;

    КСМ – коэффициент сменности;

    ВСМ – сменный пробег оборудования, км:

     

     

    где

    lСР – среднее расстояние вывозки, 30 км;

    ПСМ – сменная производительность оборудования, м3;

    q – нагрузка на рейс (15м3);

    К0 - коэффициент нулевого пробега (1,05).

    Величину  ПСМ находим по формуле:

     

     

    где

    ТСМ – продолжительность рабочей смены, мин;

    ТПЗ – время на подготовительно-заключительную работу и обслуживание рабочего места на смену, 36 мин;

    ТОТЛ – время на личные потребности и медицинский осмотр на смену, 14 мин;

    t0 – время нулевого пробега 1 км в обоих направлениях, 4 мин;

    l0 – расстояние нулевого пробега, 1 км;

    К – коэффициент, учитывающий влияние расстояния вывозки на время пробега:

     

    К = 1,7 / lм + 0,81

     

    Т1 – время пробега 1 км в обоих направлениях, мин;

    l – расстояние вывозки, км;

    Т2 – время пребывания автопоезда под погрузкой и выгрузкой на рейс, мин;

    Q – нагрузка на рейс, м3.

    Время выполнения всех видов  технического обслуживания и ремонта (ТО и  Р) слагается из дней каждого из них, а именно:

  • Т2 = Ткр + (Ттр + Тто-з + Тто-2 + Тто-1 + Тсо) * К1
  •  

    Дни нахождения машин в текущем  ремонте определяются по формуле:

     

    Т тр = Пт * Нтр / tсм * Ксм * 100,

     

    где

    ТТР – время нахождения машины в текущем ремонте,

    НТР – норматив затрат в нормочасах, соответственно на 100 моточасов, машиночасов, 1000 км пробега (из Положения о техническом обслуживании и ремонте лесозаготовительного оборудования);

     – соответственно продолжительность смены и коэффициент сменности в ремонте.

    Дни нахождения во всех остальных видах  ремонтного обслуживания рассчитывается по следующим формулам:

    Продолжительность простоя в сезонных обслуживаниях определяется по формуле:

     

    Тсо = Т1 / 183 * Нсо,

     

    где

    Т1 – время нахождения машин в исправном состоянии;

    НСО – норматив простоя машины в одном сезонном обслуживании, нормочасы (берется из Положения о техническом обслуживании и ремонте лесозаготовительного оборудования).

    Время нахождения машины в  техническом обслуживанииТО-3 определяется по формуле:

     

    Тто-з = Пт / Пто-з * Нто-з,

    где

     

    НТО-3 – норматив простоя машины в одном ТО-3, ч;

    ПТО-3 – периодичность проведения ТО-3, моточасы, машино-часы, км.

    Время нахождения машины в  ТО-2 определяется по формуле:

     

    Тто-2 = (Пт /Пто-2 – Пт/ Пто-3) * Нто-2,

     

    где

    ПТО-2 - периодичность проведения ТО-2, моточасы, машино-часы, км;

    НТО-2 – норма простоя машины в одном ТО-2, ч.

    Время нахождения машины в  ТО-1 определяется по формуле:

     

    Тто-1 = (Пт / Пто-1 – Пт/ Пто-2 – Пт/ Пто-3) * Нто-1,

     

    где

    ПТО-1 – периодичность проведения ТО-1, моточасы, машиночасы, км.

    НТО-1 – норматив простоя машины в одном ТО-1, ч.

    Величины НТО-3, НТО-2, НТО-1, ПТО-3, ПТО-2, ПТО-1 берем из Положения о техническом обслуживании и ремонте лесозаготовительного оборудования.

    1. Сучкорезная машина ЛП-30

    Т1 = 5000 *1,18 *1,2 /7 *1,2 = 843 дн.

    ТТР = 5000 * 14 /100 * 7 * 1,2 = 50 дн.

    ТТО-3 = 5000/ 900 * 14 / 7 = 11 дн.

    ТТО-2 =(5000/300 – 5000/900) * 10 / 7 = 16 дн.

    ТТО-1 =(5000 /100 – 5000 /300 – 5000 /900) * 4 / 7 = 16 дн.

    ТСО = 843 / 183 * 7 / 7 = 4 дн.

    Т2 = 30 + (50 +11 + 16+16 + 4) 1,2 = 147 дн.

    ТЦ = 843 + 147 = 990 дн.

    КТГ = 843 / 990 = 0,85

    КЦ = 365/990 = 0,37

    2. Трелевочный трактор  ТБ -1

    Т1 = 4500 * 1,18 * 1,2 / 7 * 1 = 910 дн.

    ТТР = 4500 * 10 /7 * 2 * 100 = 32 дн.

    ТСО = 910 /183 * 7 / 7 = 6 дн.

    ТТО-3 = 4500 /900 *14 / 7 = 10 дн.

    ТТО-2 = (4500 /300 – 4500/900) * 10/7 = 14 дн.

    ТТО-1 = (4500/100 – 4500/300 – 4500/900) * 4/7 =14 дн.

    Т2 = 25 +(32+ 6 + 10 + 14 + 14) * 1,2 = 115 дн.

    ТЦ = 910 + 115 = 1025 дн.

    КТГ = 910 /1025 = 0,88

    КЦ = 365/1025 = 0,35

    3. Челюстной погрузчик ПЛ-1

    Т1 = 4500 * 1,18 * 1,2 /7 *1,3 = 700 дн.

    ТТР = 4500 * 9 /7 * 2 * 100 = 29 дн.

    ТСО = 700 /183 * 7/7 = 4 дн.

    ТТО-3 = 4500 /900 * 14 /7 = 10 дн.

    ТТО-2 = (4500/300 – 4500/900) * 10/7 =14 дн.

    Информация о работе Расчет коэффициентов технической готовности оборудования и цикличности ремонтного оборудования