Расчет экономической эффективности планируемых организационно-технических мероприятий (ОТМ)

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 09 Января 2014 в 22:42, реферат

Краткое описание

В работе требуется рассчитать годовой экономический эффект ЭГ от реализации запланированных ОТМ, а также планируемый (ожидаемый) срок окупаемости дополнительных капитальных вложений ТОК.

Содержание

1.Расчет годовой производственной программы доменного цеха 3
1.1.Разработка графика проведения капитальных и текущих ремонтов
доменных печей 3
1.2 Баланс времени работы доменных печей 5
1.3.Расчет производительности доменных печей и годовой выплавки чугуна 6
2.Расчет штата производственных рабочих 11
3. Расчет фонда оплаты труда рабочих 14
4. Расчет плановой себестоимости продукции 17
5. Расчет экономической эффективности планируемых организационно-технических мероприятий (ОТМ) 22

Скачать полностью (49.13 Кб) Сколько стоит заказать работу?

Прикрепленные файлы: 1 файл

12345.doc

— 306.50 Кб (Скачать документ)

12318243 + 4927297 = 17245540 грн./год.

В завершение раздела необходимо рассчитать планируемую среднемесячную заработную плату одного рабочего путем деления годового фонда оплаты труда на списочный штат и количество месяцев в году:

17245540 / (226·12) = 6358,96 грн./месяц.

Расчет плановой себестоимости продукции

Себестоимость тонны выплавляемого чугуна - это сумма всех затрат на ее производство. Затраты подразделяются на условно-постоянные (не зависят от объема производства, постоянны в единицу времени), и переменные (пропорци-ональны количеству продукции, но постоянны на ее единицу).

К постоянным затратам относятся амортизационные отчисления, расходы на подготовку и освоение производства, общезаводские и прочие производственные расходы. Некоторые статьи содержат как постоянные, так и переменные (например, заработная плата).

Таблица 9. Доля постоянных затрат b в статьях себестоимости чугуна

Статьи затрат

Доля пост. затрат b, %

Пар

Вода

Кислород (без кислорода дутья)

Сжатый воздух

Заработная плата рабочих с начислениями

Износ инструментов целевого назначения

Ремонт и содержание основных средств

Амортизация основных средств

Прочие цеховые расходы

Расходы на подготовку и освоение производства

Общезаводские расходы

Прочие производственные расходы

Внепроизводственные (сбытовые) расходы

100

При расчете себестоимости 1 тонны чугуна постоянные затраты делятся на объем выплавки. Поэтому чем больше произведено металла, тем ниже (при прочих равных условиях) будет себестоимость за счет того, что сумма постоянных затрат будет относиться к большему количеству стали.

Плановая себестоимость чугуна определяется на основании базовой калькуляции (за отчетный период) с учетом запланированных изменений шихты, расхода материалов, экономии энергоресурсов, и т.д.

Величина затрат по статьям, содержащим условно-постоянные расходы, при изменении объема производства рассчитывается по следующей формуле:

, где

З₀ и З₁ - затраты по данной статье в базовом и планируемом периодах, грн/т;

Q₀ и Q₁ - базовый и планируемый объемы производства, тыс. т./год;

b - доля постоянных затрат в статье, %;

K_Q= Q₁/ Q₀ - коэффициент роста объема производства.

Например, если расходы по статье “основная заработная плата производственных рабочих” в отчетном году составили З₀ = 4,5 грн/т, доля постоянных затрат b = 60 % от этой величины, а выплавку чугуна планируется увеличить с 294,6 тыс. т до 327,5 тыс. т, то в соответствии с формулой получим:

Результаты расчета сводятся в таблицу 10 , где указываются как базовые, так и плановые значения статей затрат:

Таблица 10 – Калькуляция себестоимости чугуна в базовом и плановом периодах:

Статьи затрат	Цена, грн/т	Базовый период		Плановый период
Статьи затрат	Цена, грн/т	Кол-во, т / т	Сумма, грн./т	Кол-во, т / т	Сумма, грн./т
1. Жел/руд. часть
01. Руда железная	316,3	0,010	3,16	0,010	3,16
02. Агломерат	584,8	1,861	1088,31	1,861	1088,31
03. Отсев агломерата
04. Окатыши СевГОК	742,5	0,006	4,46	0,006	4,46
05. Окатыши ПГОК	695	0,002	1,39	0,002	1,39
06. Отсев окатышей
07. Шлак сварочный	181,6	0,006	1,09	0,006	1,09
08.Шлак SiMn	166,8	0,024	4,00	0,024	4,00
09.Агломерат дав.
10.Спеки
11.Руда карбон.	629,6	0,007	4,41	0,007	4,41
12.Окатыши ЦГОК	899,4	0,049	44,07	0,049	44,07
13.Агломерат ЮГОК
14.Окалина	115,2	0,026	3,00	0,026	3,00
Итого ж/р часть		1,991	1153,89	1,991	1153,89

Продолжение таблицы 10

2. Металлодобавки
01. Стружка стальная
02. Стружка чугунная	758,1	0,003	2,27	0,003	2,27
03. Стружка легированная
04. Скрап чугунный
05. Скрап оборотный	1077,9	0,003	3,23	0,003	3,23
06. Лом чугунный габаритный	1320,6	0,001	1,32	0,001	1,32
07. Крошье FeMn
Итого мет./доб.		0,007	6,83	0,007	6,83
Итого металлошихты		1,998	1160,72	1,998	1160,72
3. Флюсы
01. Известняк	155,4	0,030	4,66	0,030	4,66
02. Доломит	154,2	0,010	1,54	0,010	1,54
03. Шлак мартен.
04. Шпат плавиковый
Итого флюсов		0,040	6,20	0,040	6,20
4. Топливо
01. Кокс влажный	1743,9	0,605	1055,06	0,559	974,45
02. Кокс скиповый		0,667		0,667
03. Природный газ, тыс. м³	1544,7	0,058	89,59	0,078	120,49
04. Потери влажные	1240,5	0,058	71,95	0,058	71,95
05. Потери сухие		0,051		0,051
06. Уголь	1706,9	0,021	35,84	0,021	35,84
Итого топлива		0,793	1252,45	0,793	1202,73

Продолжение таблицы 10

5. Отходы
01. Скрап негабаритный	687,2	0,012	8,25	0,012	8,25
02. Скрап оборотный	893,5	0,005	4,47	0,005	4,47
03. Пыль колошниковая используемая	45	0,047	2,12	0,047	2,12
04. Пыль колошниковая неиспользуемая		0,047		0,047
05. Угар металлошихты		1,720		1,720
Итого отходов		0,111	14,83	0,111	14,83
Задано - отходы		1,000		1,000
6. Энергетические затраты
01. Электроэнергия	0,88	7,000	6,16	7,000	6,16
02. Пар	370,4	0,042	15,56	0,037	13,67
03. Вода	0,4	38,950	15,58	34,218	13,69
04. Дутье ТЭЦ, тыс. м³	61,1	4,100	250,51	4,100	250,51
05. Кислород обычный, тыс. м³	554,7	0,086	47,93	0,086	42,10
06. Кислород компр.
07. Очистка газа	7	0,638	4,47	0,638	4,47
08. Сжатый воздух	114,1	0,040	4,56	0,040	4,01
09. Вода деариров.
Итого энергетических затрат			344,76		334,60

Продолжение таблицы 10

7. Прочие затраты:
01. Зар. плата основная			4,50		4,17
02. Зар. плата дополнительная			0,40		0,37
03. Отчисления с/страх (37% от 01+02)			1,81		1,68
04. Сменное оборудование			1,56		1,56
05. Содержание осн. средств			4,41		4,41
06. Транспортные расходы			1,96		1,96
07. Амортизация			2,08		1,83
08. Текущий ремонт			1,83		1,83
09. Прочие			1,56		1,37
10. Капитальный ремонт			1,83		1,83
Итого передел			2800,90		2740,10
01. Общезаводские расходы			5,61		4,93
02. Разливка			0,93		0,93
Итого затрат			2807,44		2745,95
8. Побочная продукция
01. Шлак жидкий	1,5	0,212	0,32	0,212	0,32
02. Шлак гранулированный	7	0,327	2,29	0,327	2,29
03. Шлак неиспользованный		0,006		0,006
04. Газ доменный на сторону	37	1,284	47,51	1,284	47,51
05. Газ доменный на нагрев		0,632		0,632
06. Газ доменный на конуса		0,006		0,006
07. Потери		0,024		0,024
Итого побочной продукции			50,12		50,12
Производственная себестоимость			2757,32		2695,84

Информация о работе Расчет экономической эффективности планируемых организационно-технических мероприятий (ОТМ)