Автор работы: Пользователь скрыл имя, 27 Июня 2013 в 16:25, курсовая работа
Целью курсовой работы, выполняемой по теме "Расчет и анализ экономических показателей производства изделия" - является изучение теоретических основ проведения экономического анализа, а также приобретение практических навыков расчета и анализа экономических показателей производства изделий. Для достижения этой цели необходимо произвести расчет потребности в материальных ресурсах, потребности в основных средствах и сумму амортизационных отчислений, потребности в трудовых ресурсах и средствах на оплату труда, текущих издержек на производство и реализацию продукции и выполнение работ, потребности в оборотных средствах, а также рассчитать основные технико-экономические показатели.
Норма амортизации, %:
Здания=1/35*100=2,86
Сооружения=1/8*100=12,5
Машины и оборудования=1/4*100=25
Транспортные средства=1/4*100=25
Произв. и хоз. Инвентарь=1/6*100=16,67
Другие виды=1/6*100=16,67
Амортизационные отчисления, тыс.р.:
Здания = 23982,75*2,86/100=685,91
Сооружения = 3633,75*12,5/100=454,22
Машины и оборудование = 29070*25/100=7267,5
Транспортные средства = 7267,5*25/100=1816,88
Производственный и хоз. инвентарь = 5087,25*16,67/100=848,04
Другие виды основных средств = 3633,75*16,67/100=605,75
Вывод: Расчет годовой суммы амортизационных отчислений линейным способом показал, что по зданиям она составила 685,91 тыс. р., сооружениям – 454,22 тыс.р., машинам – 7267,5 тыс.р., транспортным средствам – 1816,88 тыс.р., производственному и хозяйственному инвентарю – 848,04 тыс.р., др. видам – 605,75 тыс.р.
2.3.Расчет
потребности в трудовых
Таблица 8 - Расчет численности основных рабочих
Вид работ |
Трудоемкость единицы |
Программа выпуска, шт |
Численность рабочих | |
расчетное |
округленное | |||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
1 Ф. |
4 |
10925 |
24,55 |
25 |
2 Т. |
2 |
10925 |
12,28 |
13 |
3 Св. |
1 |
10925 |
6,14 |
7 |
4 Шл. |
0,5 |
10925 |
3,07 |
4 |
5 Сб. |
1 |
10925 |
6,14 |
7 |
Итого |
8,5 |
- |
- |
56 |
Определим потребность в трудовых ресурсах для выполнения запланированного объема выпуска изделий при полном использовании мощности с разделением по категориям промышленно-производственного персонала (рабочие, специалисты, руководители, прочие служащие). В результате выполнения данного раздела мы получим сумму ежегодных расходов на трудовые ресурсы. Расчет потребности в персонале начинается с расчета численности рабочих на нормируемых работах. Такими рабочими в курсовом проекте являются основные рабочие. Если программа производства N задана на год, фонд времени одного рабочего при 40-часовой рабочей неделе, продолжительности отпуска 24 дня составляет 1780 ч (Fэф), то численность рабочих (Чр) составит:
Чр (Ф) = 10925*4/1780=24,55 ≈ 25 раб.
Чр (Т) = 10925*2/1780=12,28 ≈ 13 раб.
Чр (Св) = 10925*1/1780=6,14 ≈ 7 раб.
Чр (Шл)= 10925*0,5/1780=3,07 ≈ 4 раб.
Чр (Сб)=10925*1/1780=6,14 ≈ 7 раб.
Вывод: Расчет численности основных рабочих показал, что количество рабочих, необходимых для выполнения работы фрезерной составило - 25 рабочих, для токарной - 13 рабочих, для сварочной - 7 рабочих, для шлифовальной - 4 и на выполнение работы сборочной потребовалось 7 рабочих.
Таблица 9 - Расчет
численности персонала
Категории персонала |
Численность |
Удельный вес, % |
1 |
2 |
3 |
1 Рабочие, всего, в том числе: основные вспомогательные |
65 56 9 |
70 11 |
2 Руководители |
8 |
9 |
3 Специалисты |
6 |
7 |
4 Прочие служащие |
3 |
3 |
И т о г о: |
82 |
100 |
Составляем пропорцию: 56*11 = 70*x
Х=56*11/70 = 8,8 = 9
Численность (руководит.) = 56*9/70 = 8
Численность (спец.) = 56*7/70 = 6
Численность (прочие служ.) = 56*3/70 = 3
Вывод: Расчет
численности персонала
Таблица 10 - Расчет оплаты труда по сдельным расценкам
Виды работ |
Объем выпуска изделий, шт. |
Норма времени, нормо- часы |
Часовая ставка первого разряда |
Тарифный коэффициент |
Годовая оплата труда по сдельным расценкам, р. |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
1 |
10925 |
4 |
30 |
1,35 |
1769850 |
2 |
10925 |
2 |
30 |
1,35 |
884925 |
3 |
10925 |
1 |
30 |
1,53 |
501457,5 |
4 |
10925 |
0,5 |
30 |
1,78 |
291697,5 |
5 |
10925 |
1 |
30 |
1,56 |
511290 |
Итого |
* |
* |
* |
* |
3959220 |
Зсдi = N tштi kтi CтI ,
где N – количество изделий, (в курсовом проекте объем выпуска изделий второго года) шт.;
tштi – норма времени на i-й операции, нормо-часах;
kтi – тарифный коэффициент, соответствующий разряду на i-й операции (Приложение Ж);
CтI – тарифная ставка I разряда, руб.
Год.оплата труда(1)=10925*4*30*1,35=
Год.оплата труда(2)= 10925*2*30*1,35=884925
Год.оплата труда(3)= 10925*1*30*1,53=501457,5
Год.оплата труда(4)= 10925*0,5*30*1,78=291697,5
Год.оплата труда(5)= 10925*1*30*1,56=511290
Итого:(1)+(2)+(3)+(4)+(5)=
Вывод: Расчет оплаты труда по сдельным расценкам, начатый с расчета оплаты основных производственных рабочих, учитывая технологическую трудоемкость, разряд работ, тарифную ставку, необходимые доплаты, надбавки показал, что годовая оплата труда по 1-ому виду работ составила 1769850 руб., по 2-ому – 884925 руб., по 3-ему – 501457,5 руб., по 4-ому – 291697,5 руб. и по 5-ому – 511290 руб.
Таблица 11 - Годовой фонд заработной платы персонала
в тыс.р.
Категории персонала |
Фонды |
Всего оплата труда, | |||
Оплата труда по сдельным расценкам |
Зарплата по тарифным ставкам и окладам |
Премии |
Допол-нительная зарплата | ||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
1. Основные рабочие |
3959,22 |
* |
989,91 |
494,9 |
5443,93 |
2. Вспомогательные рабочие |
* |
465,79 |
116,45 |
58,52 |
640,76 |
3. Руководители |
* |
873,36 |
218,42 |
109,18 |
1200,96 |
4. Специалисты |
* |
407,57 |
101,89 |
50,95 |
560,41 |
5. Прочие служащие |
* |
116,45 |
29,11 |
14,56 |
160,2 |
В с е г о |
3959,22 |
1863,17 |
1455,78 |
728,11 |
8006,18 |
Расчет:
Основные рабочие:
Оплата труда по сдельным расценкам = 3959220/1000=3959,22
Премия = 3959,22*0,25=989,81
Дополнительная з/п = (3959,22+989,81)*0,1=494,9
Всего оплата труда = 3959,22+989,81+494,9=5443,93
Вспомогательные рабочие:
З/п по ставкам = 3959,22*8/68=465,79
Премия = 465,79*0,25=116,45
Дополнительная з/п = (465,79+116,45)*0,1=58,52
Всего оплата труда = 465,79+116,45+58,52=640,76
Руководители:
З/п по ставкам = 3959,22*15/68=873,36
Премия = 873,36*0,25=218,42
Дополнительная з/п = (873,36+218,42 ) *0,1 = 109,18
Всего оплата труда = 873,36+218,42+109,18=1200,96
Специалисты:
З/п по ставкам = 3959,22* 7 / 68 = 407,57
Премия = 407,57*0,25 = 101,89
Дополнительная з/п = (407,57+101,89)*0,1= 50,95
Всего оплата труда =407,57+101,89+50,95=560,41
Прочие служащие:
З/п по ставкам = 3959,22*2/68 = 116,45
Премия = 116,45*0,25= 29,11
Дополнительная з/п = (116,45+29,11)*0,1=14,56
Всего оплата труда = 116,45+29,11+14,56=160,12
Вывод: Расчет годового фонда заработной платы персонала, используя данные о структуре фонда оплаты труда показал, что оплата труда у основных рабочих составила 5443,93т.р., у вспомогательных рабочих –640,76т.р.,у руководителей –1200,96т.р., у специалистов –560,41т.р.,у прочих служащих – 160,12т.р.
2.4.Расчет
затрат на производство и
Таблица 12 - Годовые расходы, связанные с производством и реализацией продукции при полном использовании мощности
Элементы расходов |
Сумма, тыс. р. |
Удельный вес, % |
1. Материальные расходы |
1642,34 |
6,23 |
2. Расходы на оплату труда |
8006,18 |
30,37 |
3. Отчисления по единому |
11678,3 |
9,11 |
4. Суммы начисленной амортизации |
11678,3 |
44,29 |
5. Прочие расходы |
2636,52 |
10% |
Итого текущие затраты на производство |
26365,19 |
100 |
Для планирования затрат в целом по предприятию или конкретному подразделению используется метод сметного планирования. В смете отражаются затраты, осуществляемые в определенном периоде (месяце, квартале и т.д.) в разрезе экономических элементов или статей затрат.
Материальные расходы были рассчитаны в таблице 3, фонд оплаты труда – в таблице 11, амортизация – в таблице 7. Ставку ЕСН принять в соответствии с действующим законодательством. Н 1.09.07 ЕСН составляет 26 %.
ЕСН(страховые выплаты) = 0,3*8006,18=2401,85
1642,34+ 8006,18+ 2401,85+ 11678,3= 23728,67 тыс.р., что составляет 90%
Прочие затраты необходимо принять на уровне 10 % от общей суммы текущих затрат на производство.
Прочие расходы = 23728,67 * 10 / 90 = 2636,52 тыс.р.
Итого текущие затраты на пр-во = 23728,67 + 2636,52 = 26365,19 т.р.
Удельный вес:
Мат.расходы=1642,34*10/2636,52 =6,23%
Расходы на оплату труда=8006,18*10/2636,52 =30,37%
Отчисления=2401,85*10/2636,52 =9,11%
Суммы начисленой амортизации=11678,3*10/2636,52 =44,29%
Итого удельного
веса=6,23+30,37+9,11+44,29+10=
Вывод: Расчет годовых расходов, связанных с производством и реализацией продукции при полном использовании мощности показал, что материальные расходы составили – 1642,34.р., расходы на оплату труда – 8006,18т.р., отчисления по ЕСН(страховые выплаты) – 2401,85.р., суммы начисленной амортизации – 11678,3 т.р., прочие расходы – 2636,52т.р.
Таблица 13 -Затраты на годовой выпуск продукции, тыс. р.
Элементы затрат |
Освоение (первый год) |
Полное использование мощности | ||||
Всего |
В том числе |
Всего |
В том числе | |||
переменные. |
постоянные |
переменные |
постоянные | |||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
1 Материальные расходы, всего, в том числе: |
3118,3 |
1519,17 |
1599,13 |
1728,79 |
1599,13 |
129,66 |
1.1 Основные материалы, |
1395,99 |
1395,99 |
- |
1469,47 |
1469,47 |
- |
1.2 Вспомогательные материалы, |
50,56 |
24,63 |
25,93 |
86,44 |
25,93 |
60,51 |
Продолжение табл. 13
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
1.3 Топливо, энергия со стороны. |
202,27 |
98,54 |
103,73 |
172,88 |
103,73 |
69,15 |
2 Расходы на оплату труда, в том числе: |
8292,7 |
5730,45 |
2562,25 |
8006,18 |
5443,93 |
2562,25 |
основных рабочих, |
5730,45 |
5730,45 |
- |
5443,93 |
5443,93 |
- |
вспомогательных рабочих, |
640,76 |
- |
640,76 |
640,76 |
- |
640,76 |
руководителей |
1200,96 |
- |
1200,96 |
1200,96 |
- |
1200,96 |
специалистов, |
560,41 |
- |
560,41 |
560,41 |
- |
560,41 |
прочих служащих. |
160,12 |
- |
160,12 |
160,12 |
- |
160,12 |
3Страховые выплаты |
2487,81 |
1719,14 |
768,68 |
2401,86 |
1633,18 |
768,68 |
4 Суммы начисленной амортизации |
11678,3 |
- |
11678,3 |
11678,3 |
- |
11678,3 |
5 Прочие расходы |
2650,4 |
277,53 |
2372,87 |
2636,52 |
263,65 |
2372,87 |
Всего расходы, связанные с производством и реализацией |
25577,11 |
8968,76 |
16608,36 |
23815,13 |
20354,54 |
15138,89 |
Данные для полного использования мощности для материальных расходов, основных материалов, вспомогательных материалов и топлива взяли из 3 таблицы.
Освоение(первый год) матер. расходы:
Переменные = 1599,13/11500*10925=1519,17
Постоянные = 1599,13 = Полное исп-е мощности(постоянные) из 3 таблицы
Всего: 1519,17+1599,13=3118,3
Освоение(первый год) основные материалы:
Постоянных нету
Переменные = 1469,47/11500*10925=1395,99
Всего: 1395,99
Освоение(первый год) вспомогат. материалы :
Переменные = 25,93/11500*10925=24,63
Постоянные = 25,93 = Полное исп-е мощности(постоянные) из 3 таблицы
Всего: 24,63+25,93=50,56
Освоение(первый год) топливо :
Переменные = 103,73/11500*10925=98,54
Постоянные =103,73= Полное исп-е мощности(постоянные) из 3 таблицы
Всего : 98,54+103,73=202,27
Расходы на оплату труда:
Полное исп-е мощности(всего) взяли из итого 11 таблицы=5443,93=всего основных рабочих и переменным основных рабочих.
Полное исп-е мощности(переменные) взяли их итого основных рабочих 11 таблицы.
Полное исп-е мощности(постоянные) = 2562,25= постоянным в освоении.
Информация о работе Расчет и анализ технико-экономических показателей производства ползуна