Автор работы: Пользователь скрыл имя, 09 Октября 2013 в 07:55, курсовая работа
Определить необходимое количество оборудования (станков, верстаков) в соответствии с заданным технологическим процессом. Принять работу оборудования в две смены. Рассчитать численность основных рабочих (исходя из трудоемкости годовой программы с учетом коэффициента многостаночности), вспомогательных рабочих, руководителей, специалистов, служащих. Рассчитать основную и уточненную площади цеха. Определить капитальные затраты на строительство здания цеха, сооружения и его оборудование. Подсчитать затраты на основные материалы, полуфабрикаты и комплектующие изделия. Подсчитать годовой фонд заработной платы для всех категорий работников:
основных рабочих – по трудоемкости выпуска и среднему разряду работ;
Техническое задание: 2
Исходные данные для проектирования цехов. Вариант 8. 3
1. Определение необходимого количества оборудования (станков и верстаков). 6
2. Расчет потребного количества рабочих, руководителей, специалистов и служащих. 8
3. Расчет основной и дополнительной площади цеха. 10
4. Расчет капитальных затрат на строительство цеха и его оборудование. 11
5. Расчет затрат на основные материалы, полуфабрикаты и комплектующие изделия. 13
6. Расчет годового фонда зарплаты всех категорий работников. 16
7. Расчёт цеховой себестоимости изготовления одного блока 21
8. Расчет основных технико-экономических показателей работы цеха. 23
Список используемой литературы: 26
Годовой фонд зарплаты вспомогательных рабочих:
ГФВСП = ОФВСП + ДЗВСП + ОССВСП =
= 4 137 813,68 + 331025,09 +1519405,18= 5988243,95 руб.
6.3. Основной фонд заработной платы руководителей, специалистов и служащих.
ОФ = Фраб · Р · Ч · К где
Фраб = 1793 ч – действительный годовой фонд времени рабочего;
Р.- количество руководителей, специалистов и служащих.
Ч – 25 руб. – часовая тарифная ставка I разряда;
Кср – тарифный коэффициент среднего разряда работы для каждой из перечисленных групп.
Ррук=10чел.
ОФрук = 1793·10·25·3,259=1 460 846,75
Рспец=31чел.
ОФспец = 1793·31·25·2,813=3 980874,48
Рслуж=20чел.
ОФслуж = 1793·20·25·2,242=2009953
Дополнительная зарплата
ДЗрук= ОФрук
·18%/100%=1460846,75·0,18%=
ДЗспец= ОФспец
·7%/100%=3 980874,48·0,07%=
ДЗслуж= ОФслуж
·4%/100%=2009953·0,04%=80398,
Отчисление на социальные нужды составляет 34% от суммы основной и дополнительной зарплаты:
ОССрук = (ОФрук + ДЗрук) · 34% /100%= (1460846,75+ 262952,41) ·0,34 = 586091,71 руб.
ОССспец = (ОФспец + ДЗспец) · 34% /100%= (3 980874,48+278661,21) · 0,34 = 1 448241,97 руб.
ОССслуж = (ОФслуж + ДЗслуж) · 34% /100%= (2009953+80398,12) · 0,34 = 710 718,38 руб.
ОФ /12 · 11,4 - расчёт месячной заработной платы сотрудников.
ГФрук=2309890,87руб.
ГФспец=5707779,66 руб.
ГФслуж=2801069,5 руб
Сводная таблица годового фонда зарплаты по цеху.
Таблица 7
Категория работников |
Числен- ность, чел. |
Основной фонд зарплаты |
Дополнительная зарплата |
Отчисления на соц. страхов., руб. |
Годовой фонд зарплаты | |
% |
руб. | |||||
Основные рабочие |
346 |
35 087 510 |
10 |
3 508 751 |
13122728,74 |
51 718 989,74 |
Вспомогатель- ные рабочие |
52 |
4 137 813,68 |
8 |
331025,09 |
151 9405,18 |
5988243,95 |
ИТОГО: |
398 |
39 225 323,68 |
3 839 776,09 |
14 642 133,92 |
57 707 233,69 | |
Руководители |
10 |
1 460 846,75 |
3,259 |
262952,41 |
586091,71 |
2309890,87 |
Специалисты |
31 |
3 980874,48 |
2,813 |
278661,21 |
1 448241,97 |
5707779,66 |
Служащие |
20 |
2009953 |
2,242 |
80398,12 |
710 718,38 |
2801069,5 |
ИТОГО: |
61 |
7 451674,23 |
― |
622012,45 |
2745052,06 |
10818740,03 |
ВСЕГО: |
581 |
46 676 997,91 |
4461788,54 |
17387185,98 |
68 525 973,72 |
7. Расчёт цеховой
себестоимости изготовления
При калькуляции цеховой себестоимости продукции для каждого изделия все расходы группируем не по элементам затрат, а по статьям расходов.
Калькуляцию рассчитываем по формуле:
С = М + З + Н, где
С – себестоимость одного изделия, руб.;
М – затраты на материалы, полуфабрикаты и комплектующие изделия;
З – основная зарплата основных рабочих.
Нкр– косвенные цеховые расходы, которые следует принять как 120% от ОФ основных производственных рабочих;
МО,ПФКИ;Н = 40 683 720 руб. затраты на материалы, полуфабрикаты и комплектующие изделия на годовую программу;
М = МО,ПФКИ;Н ÷ Н = 41 417 760 ÷ 7 000 = 5811.96 руб. – затраты на материалы, полуфабрикаты и комплектующие для одного изделия;
Н = 7 000 шт. – годовая производственная программа.
– сумма нормированного времени на одно изделие, ч;
Тс – станкоемкость (трудоемкость) на одно изделие;
Кмс – коэффициент многостаночности;
Тнорм=ТСсвер /КРсвер+ ТСток /КРток+ ТСфрез /КРфрез+ ТСавт /КРавт+ ТСдр /КРдр+ ТНслес /КРслес+ ТНмонт /КРмонт+ ТНналад /КРналад= 6/1,3+10/1,3+3/1,3+ 5/2,5+ 9/1,3+ 30/1+30/1+14/1= 97,51
Тнорм = 97,5 ч.;
Ч = 30 руб. – часовая тарифная ставка I разряда;
Кср = 1,142– тарифный коэффициент среднего (4) разряда работы;
1,5 – коэффициент, учитывающий
доплаты к тарифному фонду
заработной платы основных
З = 97,5 · 30· 1,142· 1,5 = 5010,52 руб.
ОФОСН = 35 087 510 руб. – основная заработная плата основных производственных рабочих.
Нкр = ОФОСН · 120% = 35 087 510 · 120/100 = 42 105 012 руб
Нкр’= Нкр / H = 60 497 082,48 / 7 000 = 6015 руб., на одно изделие
С = М + З + Нкр = 5 811,96 + 5010,52+ 6015= 16837,48 руб. – себестоимость одного изделия.
Калькуляция цеховой себестоимости одного блока.
Таблица 10
№ п/п |
Затраты (по статьям расходов) |
Затраты | ||
руб. |
% | |||
1 |
Прямые расходы: |
|||
Материалы и комплектующие изделия |
5811.96 |
28,5 | ||
Основная зарплата основных рабочих |
5010,52 |
30 | ||
2 |
Цеховые косвенные расходы |
6015 |
41,5 | |
ВСЕГО: |
16 837,48 |
100 |
Рассчитаем полную себестоимость блока по формуле:
СПОЛН = СЦЕХ+ЗОЗ+ЗВН.П
ЗОЗ – Общезаводские расходы, руб.(50% от основной зарплаты основных производственных рабочих)
ЗВН.П – Внепроизводственные расходы, руб.( 20% от производственной себестоимости)
ЗОЗ = 35 087 510 · 50%/100 = 17 573 755
ЗОЗ’ = 25 207 117,7/ 7000= 2510,53
ЗВН.П = 16837,48 · 20%/100 = 3 367,50
СПОЛН= 16837,48 + 2510,53+ 3 367,50=22715,51 руб.
8. Расчет основных
технико-экономических
1) Товарная продукция
цеха рассчитывается по
ТП = Н · ЦР , где
Н = 7 000 шт. – годовая программа выпуска изделий;
ЦР – расчетная цена.
ЦР = С + ПР ,где
С = 22715,57 руб. – себестоимость одного изделия;
ПР – расчетная прибыль.
ПР = 0,3(С – МЗ);
МЗ – стоимость материальных затрат;
МЗ = (М + Здр), где
М = 5811.96руб. – затраты на материалы, полуфабрикаты и комплектующие для одного изделия;
Здр = М · 50% = 5811.96· 0,5 = 2 905,98 руб. – доля косвенных цеховых расходов, приходящаяся на другие виды материальных затрат;
МЗ = М + Здр = 5811.96 + 2 905,98= 8717,94 руб.
ПР = 0,3(С – МЗ) = 0,3(22715,51 – 8717,94) = 4199,27 руб.
ЦР = С + ПР =22715,57 + 4199,27 = 26914,78 руб.
ТП = Н · ЦР = 7 000 · 26914,78 = 188403460 руб.
2) Реализованная продукция
– это оплаченная
РП = ТП + (ОГН – ОГК), где
ТП = 188403460 руб. – товарная продукция цеха;
ОГН = 180 000 руб. – остаток нереализованной готовой продукции на начало года;
ОГК = 120 000 руб. – остаток нереализованной готовой продукции на конец года;
РП = 188403460 + (180 000 – 120 000) = 188520403 руб.
3) Выработка на одного работающего:
ТП = 188403460 руб. – товарная продукция цеха;
ЧППП = 581 чел. – численность промышленно-производственного персонала цеха;
Вр = 188403460 ÷ 581 = 324274,46 руб./чел.
4) Цеховая прибыль:
ПЦ = ПР · Н, где
ПР = 4199,27 руб. – расчетная прибыль;
Н = 7 000 шт. – годовая производственная программа;
ПЦ = 4199,27 · 7 000 = 29394897 руб.
5) Себестоимость товарной продукции:
СТ = С · Н, где
С = 22715,57 руб. – себестоимость одного изделия;
Н = 7 000 шт. – годовая производственная программа;
СТ = 22715,57 · 7000 = 159008990 руб.
6) Затраты на 1 руб. товарной продукции:
СТ = 159008990 руб. – себестоимость товарной продукции;
ТП = 188403460 руб. – товарная продукция цеха;
З = 159008990 ÷ 188403460 = 0,84 руб.
7) Уровень рентабельности работы цеха:
ОСН = Мз · 0,9 · 0,8 · H руб. – стоимость нормируемых оборотных средств;
ОСН = 8717,94 · 0,9 · 0,8 ·7 000 = 43 938 417,6
R =29 394 897 /(87 902 023+43 938 417,6)*100= 22,2%
8) Фондоотдача:
ТП = 188403460 руб. – товарная продукция цеха;
ОФ = 87 902 023 руб. – балансовая стоимость основных фондов;
Фо = 188403460÷ 87 902 023 = 2,14 руб.
9) Коэффициент использования оборотного капитала
РП = 188520403 руб. – реализованная продукция;
ОС = ОФ · 0,9 = 87 902 023 · 0,9 = 79 111 820,7 руб. – стоимость оборотных средств;
КОБ = 188520403 ÷ 79 111 820,7 = 2,38
10) Период одного оборота:
Д = 365 дней – количество календарных дней в плановом периоде;
КОБ = 1,7 – коэффициент оборачиваемости;
t = 365 ÷ 2,38 = 153 дня.
Основные технико-экономические показатели, рассчитанные в данной работе, сведём в итоговой таблице 11.
Основные технико-
Таблица 11
№ п/п |
Наименование показателя |
Единица измерения |
Значение показателя |
1 |
Товарная продукция |
руб. |
188403460 |
2 |
Реализованная продукция |
руб. |
188520403 |
3 |
Численность промышленно-производственного персонала всего, в том числе: |
чел. |
581 |
Основных рабочих |
346 | ||
Вспомогательных |
52 | ||
Руководителей |
10 | ||
Специалистов |
31 | ||
Служащих |
20 | ||
4 |
Себестоимость товарной продукции |
руб. |
159008990 |
5 |
Затраты на 1 рубль товарной продукции |
руб. |
0,84 |
6 |
Полная себестоимость |
руб. |
22 715,51 |
7 |
Расчетная цена на единицу продукции |
руб. |
26 914,78 |
8 |
Прибыль предприятия от выпуска блоков |
руб. |
29 394 897 |
9 |
Стоимость производственных фондов всего, в том числе оборотного капитала |
руб. |
79111 820,7 +87902023 =167 013 843 |
10 |
Рентабельность |
% |
22,2 |
11 |
Фондоотдача |
2,14 | |
12 |
Оборачиваемость оборотного капитала |
2,38 | |
13 |
Период одного оборота |
дней |
153 |
Список используемой литературы: