Проблемы организации производства

 

Общепроизводственные расходы в процентах к сумме основной заработной платы рабочих основного производства  

(10808994,5/ 4746066,8) ∙ 100% = 227,7 %.

 

 

 

9 Себестоимость единицы изделия

 

1. Затраты на материалы за вычетом отходов.

Вес заготовки Gзаг.  = 10 кг

Чистый вес детали Gдет. = 8кг

Коэффициент использования материала КИМ = 0,8

М = (Gзаг.  ∙  Цм  - Gотх. ∙  Цотх.) ∙  Ктр.

где Цм  = 36,2 руб. – стоимость 1 кг отливки;

Цотх. =  4,3 руб. – стоимость 1 кг отходов (стружки);

Ктр. =  1,15 – коэффициент, учитывающий транспортные расходы.

М = (10 ∙  36,2 – 2 ∙  4,3) ∙  1,15 = 406,41 руб.

2. Основная заработная  плата рабочих основного производства:

Зосн. = (Счсд ∙ tштсд +Счпов∙ tштпов)∙ Ка  = (63,2∙10,02+55,7∙ 0,81) ∙ 1,4 = 678,5 руб.

3. Дополнительная заработная  плата рабочих основного производства:

Здоп. = Кдоп. ∙  Зосн. = 0,12 ∙ 678,5 = 81,4 руб.

4. Отчисления на социальные  нужды (26%):

Зотч. = (Зосн. + Здоп.) ∙  0,26 = (678,5  + 81,4) ∙  0,26 = 197,6 руб.

Итого прямые затраты: М + Зосн. + Здоп. + Зотч. =

= 406,41 + 678,5+81,4+197,6=1363,9 руб.

5. Расходы на подготовку  и освоение производства в  размере 5% от основной заработной платы рабочих основного производства:

Рпл.  = 0,05 ∙  Зосн. = 0,05 ∙ 678,5 = 33,9 руб.

6. Общепроизводственные  расходы:

Ропр. = (227,7 / 100) ∙ Зосн. = 2,277 ∙  678,5 = 1544,9 руб.

Где  227,7 – процент общепроизводственных расходов к сумме основной  заработной платы.

Цеховая себестоимость:

Сц  = прямые затраты + Рпл. + Ропр. = 1363,9+33,9+1544,9=2942,7 руб.

7. Общехозяйственные расходы  в размере 90 – 130 % к сумме основной  заработной платы (принимаем 100%):

Ро.х. = 100/100 ∙   Зосн. = 1 ∙  678,5 = 678,5 руб.

8. Налоги:

Транспортный – 1% от фонда оплаты труда всего персонала, приходящегося на одно изделие:

0,01 ∙  (∑ФЗП / Тусл.год.) ∙  tштj = 0,01 ∙  [(6182316,9+1746660,9+25373,3+9879,6+7390,8) / 54070,1] ∙  10,83 = 15,9 руб.

Налог на имущество (2,2% от остаточной стоимости):

Ним.  = 0,022 ∙  [(Ко + Куч) / Тусл.год.] ∙  tштj ;

где Ко = 14990062,5 – балансовая стоимость оборудования;

Куч  = Sуч ∙ Цэ = 550∙20500= 11175000 руб. – стоимость производственного участка;

Ним. = 0,022 ∙  [(14990062,5+11275000) / 54070,1] ∙ 10,83 = 1115,7 руб.

Единый социальный налог  - 26% от фонда оплаты труда всего персонала:

          Несн = 0,26 ∙  (∑ФЗП / Тусл.год.) ∙  tштj =0,26 ∙  [(6182316,9+1746660,9+25373,3+9879,6+7390,8) / 54070,1] ∙  10,83 =415,1 руб.

Земельный налог – 1,5% от кадастровой стоимости земли (Цк.с.з. = 1400,0 руб./м2).

Нзем. = 0,015∙(Цк.с.з.∙Sуч / Тусл.год )∙tштj =0,015∙(1400,0∙550/54070,1)∙10,83= 2,31 руб.

Всего налогов: ∑ Нi  = 15,9+115,7+415,1+2,31=549 руб.

Производственная (заводская) себестоимость:

Сзав. = Сц + Ро.х. + ∑ Нi  = 2942,7+678,5+549=4170,2 руб.

9. Внепроизводственные расходы (2 – 3 % от производственной себестоимости):

Рвн.пр. = 0,03 ∙ Сзав. = 0,03 ∙ 4170,2 = 125,1 руб.

Полная  (коммерческая) себестоимость единицы изделия:

Спол. =  Сзав. + Рвн.пр. = 4170,2+125,1=4295,3 руб.

 

10 Цена единицы изделия

 

Цена производственная:

Цпр = Спол. + П;

где П – прибыль (принимаем 25% от себестоимости)

Цпр = 4295,3 + 0,25 ∙ 4295,3 = 5369,1 руб.

налог на добавленную стоимость 18%:

НДС = 0,18  ∙ Цпр = 0,18 ∙ 5369,1 = 966,4 руб.

Цена отпускная:

Ц = Цпр + НДС = 5396,1 + 966,4= 6355,5 руб.

Таблица 8                

Себестоимость единицы изделия по статьям калькуляции

№ п/п	Статьи затрат	Сумма, руб.
1	Материалы за вычетом возвратных отходов	406,41
2	Основная заработная плата рабочих основного производства	678,5
3	Дополнительная заработная плата рабочих основного производства	81,4
4	Отчисления на социальные нужды (26%)	197,6
5	Расходы на подготовку и освоение производства	33,9
6	Общепроизводственные расходы	1544,9
	Цеховая себестоимость	2942,7
7	Общехозяйственные расходы	678,5
8	Налоги:  всего, в т.ч.
	Транспортный налог (1% от ФОТ)	15,9
	Налог на имущество (2,2% от остаточной стоимости основных фондов)	115,7
	Единый социальный налог (26% от ФОТ)	415,1
	Земельный налог (1,5% от кадастровой стоимости земли)	2,31
	Производственная (заводская) себестоимость	4170,2
9	Внепроизводственные (коммерческие) расходы	125,1
	Полная (коммерческая) себестоимость	4295,3

 

 

11 Технико-экономические показатели участка

 

Сведем все полученные данные в таблицу 9

Таблица 9

Технико-экономические показатели участка

 

№ п/п	Показатели	Единица измере-ния	Численное  значение
1	Годовая программа корпуса	шт.	942
2	Трудоемкость годовой программы корпуса	н/ч	10201,9
3	Трудоемкость годовой программы с учетом дозагрузки (Тусл.год)	н/ч	54070,1
4	Себестоимость товарной продукции (цеховая)	Руб.	2942,7
5	Численность рабочих всего, в т.ч.	чел.	50
	- рабочих основного производства		30
	- рабочих вспомогательного производства		13
	- ИТР		4
	- СКП		2
	- МОП		1
6	Средний разряд работы, сдельн./поврем.		4,45/4,83
7	Фонд оплаты труда рабочих основного производства, в т.ч.	руб.	6182316,9
	Фонд основной заработной платы		4746066,8
8	Среднемесячная основная заработная плата рабочих основного производства	руб.	17173,1
9	Выработка одного рабочего в месяц	н/ч	150,2
10	Средняя загрузка оборудования	%	0,62
11	Материальные затраты на 1 рубль товарной продукции	руб.	0,67
12	Длительность производственного цикла	календ. дней	140
13	Себестоимость одного нормо-часа	руб.	396,6

 

 

 

 

 

Заключение

 

При проектировании и расчетах технико-экономических показателей механического участка использованы исходные данные согласно выданному заданию. При расчете себестоимости продукции использованы налоговые ставки, действующие в системе налогообложения.

Проведенный расчет технико-экономических показателей механического участка дал следующие показатели:

1. Потребность оборудования и необходимая для его размещения площадь производственного участка;
2. Численность производственного персонала, вспомогательных рабочих;
3. Фонд заработной платы по каждой категории персонала и уровень их средней заработной платы;
4. Величина общепроизводственных расходов;
5. Себестоимость и цена единицы изделия.

Для выполнения годовой программы по выпуску корпусных изделий потребуется производственный участок площадью 550 м2.

Н данном участке должно быть размещено 21 единица оборудования,  со средней загрузкой 62%.

Численность основного производственного персонала -30чел, при общей численности работающих участка - 50 чел.

При средней выработке одного рабочего в месяц – 150,2  н/ч, его среднемесячная заработная плата составит 17173,1 руб.

По полученным результатам расчетов полная (коммерческая) себестоимость единицы изделия составила – 4295,3 руб.

Отпускная цена единицы изделия – 6355,5 руб.

Материальные затраты на один рубль товарной продукции составляют 0,67 руб.

 

Список использованных источников   

                                                                  

1. Весин В.Р.  Организация производства и менеджмента в машиностроении: Учебно-методическое пособие для проведения лабораторных занятий и курсовых работ на всех инженерных факультетах / В.Р. Весин – М.: ТД Элит, 2010.- 123 с.

2. Воронин В.М. Производственный менеджмент Учебное пособие / В.М. Воронин – М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2011. – 157 с.

3. Гончарова Э.А.  Нормативно  – справочные материалы и некоторые  методические указания по определению  численности: Учебное пособие / Э.А. Гончарова – М.: ЛФЭИ, 2011– 341 с.

4. Губайдуллина Т.Н. Нормативно – справочные материалы и некоторые методические указания по определению потребности в оборудовании и площадях: Учебное пособие / Т.Н. Губайдуллина – М.: ИНФРА–М.: 2010 – 382 с.

5. Логвинов С.И. Организация производства на промышленных предприятиях: Учебное пособие/ С.И.Луговинов  - М.: Софит, 2011.- 97с.

6. Яушев А.М. Методика определения экономической эффективности внедрения новой техники: Учебное пособие / А.М. Якушев. - СПб.: Питер, 2012– 236 с.