Понятие себестоимости

     3.  Определение   полных  учитываемых  затрат  и   вычисление   удельной себестоимости в расчете на  эквивалентную единицу.  На  этом  этапе суммируются   полные  затраты   отнесенные   на    производственное подразделение в отчетном периоде. Удельная себестоимость  в  расчете на эквивалент составит:

   Ус=Пз/Эп,

где Ус – удельная себестоимость,  Пз  – полные  затраты за  период           времени, Эп  – эквивалентные единицы продукции за период времени.

4. Учет единиц завершенной   и  переданной  далее  продукции  и  единиц,   остающихся в незавершенном производстве.

Для попроцессной калькуляции затрат используется так называемая сводная ведомость затрат на производство. В ней обобщаются как полные  затраты,  так и  показатели  удельной   себестоимости,   отнесенные   на   то   или   иное подразделение, и  содержится  распределение  полных  затрат  между  запасами незавершенного производства и единицами завершенной и переданной далее  (или запасами продукции) продукции.   Сводная ведомость затрат на производство охватывает  все  четыре  этапа калькуляции и служит источником для ежемесячного внесения записей  в  журнал операций.  Это  удобная   процедура,   при   которой   данные   о   затратах докладываются руководству.

 

 

 

 

 

 

 

                2. Пути снижения себестоимости.

 

 

2.1 Факторы, влияющие на снижение себестоимости продукции

 

Факторы, влияющие на уровень  снижения затрат, отражают совокупность частных причин (обстоятельств), обуславливающих изменение условий производства по направлениям их воздействия на производственный процесс с целью их снижения. Они связаны с экономией затрат по всем видам ресурсов (по всем статьям и элементам). Снижение затрат на продукцию необходимо для следующего:

- увеличение прибыли  от реализации продукции, за  счет которой предприниматель  может развивать собственное  производство, в большей степени  стимулировать отдельных работников, выплачивать больший доход (дивиденд) акционерам и решать социальные задачи;

-  повышение конкурентоспособности  производимой продукции за счет возможности установления более низкой договорной цены по сравнению со своими конкурентами;

- производство новой  продукции и внедрения прогрессивных технологий;

Снижение затрат на производство представляет собой единство двух сторон: факторов производства и экономических отношений. Основными направлениями снижения затрат в области производства являются:

- технический прогресс;

- совершенствование организации  и управления производством;

- использование эффективного  сырья, материалов, машин и оборудования, технологических процессов;¹⁶

Снижение затрат на продукцию, работы, услуги зависит от нескольких групп факторов: технологических, организационных и экономических. Технологические факторы связаны с техникой и технологией производства. Они предусматривают:

  - применение более современного и высокопроизводительного оборудования и техники (машин и механизмов); 
          - повышения степени механизации и автоматизации производства;

  - повышение прогрессивности и качества продукции, работ,услуг;

            - применение ресурсных и энергосберегающих технологий;

             -  улучшение использования природных ресурсов. Этот фактор может включать в себя изменение состава и качества сырья; изменение продуктивности месторождений, объемов подготовительных работ при добыче, способов добычи природного сырья; изменение других природных условий. Эти факторы отражают влияние естественных (природных) условий на величину переменных затрат.

             - повышение уровня технической и энергетической вооруженности труда;

  - ускорение внедрения в производство достижений научно-технического прогресса.

   - применение высокоэффективных материалов.

Организационные факторы связаны с организацией производства и труда и их управлением и включают:

  - совершенствования управления производством и сокращения затрат на него;

 - улучшение использования основных фондов;

- улучшение материально-технического снабжения;

- сокращения транспортных расходов

- повышения уровня концентрации, специализации и кооперирования;

- сокращения длительности производственного цикла;

- обеспечения ритмичности производства и других условий рациональной организации труда;

- сокращение и полная ликвидация производственного брака, простоев оборудования и рабочих;

- повышение квалификации работников и подбор кадров согласно технического уровня производства.

Экономические факторы  состоят в повышении уровня управления и методов хозяйствования. Они включают:

- повышения уровня плановой, учетно-контрольной и аналитической работы на предприятии;

- улучшение социальных условий жизни работников предприятия;

- повышение компетентности административно-управленческого персонала (менеджеров) предприятия.

           - совершенствование производственной структуры предприятия;

- повышение культуры производства и состояния промышленной эстетики;¹⁷

 

Все факторы, влияющие на уровень снижения затрат также можно сгруппировать по масштабам их действия на:

- общегосударственные  (связаны с политикой правительства в области экономических отношений);

- внутриотраслевые (в условиях реформирования экономики играют незначительную роль и могут быть представлены процессом совершенствования нормативов системы цен на продукцию и в области планирования производственной деятельности, принятия ценовых и тарифных, трудовых (отраслевых) соглашений, регулирующих отдельные виды затрат; вопросы специализации и кооперирования решаются самим предприятием).

- внутрипроизводственные (связаны с улучшением использования всех имеющихся у предприятия материально-технических, трудовых и финансовых ресурсов; они главным образом зависят от результатов деятельности предприятия, могут быть также независимыми от них).

Кроме перечисленных  группировок, факторы по признакам использования подразделяются на перспективные и текущие, а по способам выявления — явные и скрытые.

С точки зрения влияния  факторов на данное явление различают факторы первого, второго, K-го порядка от объективно обусловленных факторов следует отличать субъективные. Они еще подразделяются на внешние и внутренние и, основные и второстепенные.

Классификация факторов, определяющих экономические категории  и показатели снижения затрат на продукцию (работ, услуг) является основой классификации резервов производства.

 Под резервами следует понимать неиспользованные возможности снижения затрат при данном уровне состояния производства и экономических отношений. Устранение всякого рода потерь и нерациональных затрат это главный путь использования производственных резервов. Другой путь связан с большими возможностями ускорения научно-технического прогресса и использования достижений науки и техники, как главного рычага повышения эффективности производства.¹⁸

На финальные результаты производственной деятельности предприятия резервы влияют также посредством изменения характера производства и перехода от экстенсивных методов хозяйствования к интенсивным методам. Факторы снижения затрат воздействуют на резервы обеспечивая при этом повышения объема продукции, улучшения их качества, совершенствования структуры и ассортимента изделий. Они также создают условия для повышения прибыльности предприятия, повышения уровня его рентабельности и укрепления финансового положения. Их действие определяется многими факторами производственного, экономического и организационного порядка. В машиностроении, высок удельный вес незавершенного производства. На предприятиях пищевой и легкой промышленности главное место в затратах занимают сырье и материалы. На предприятиях, где применяется большое количество инструментов, приспособлений, приборов высок удельный вес малоценных и быстроизнашивающихся предметов.

В добывающих отраслях практически  отсутствуют запасы сырья и основных материалов, но велик удельный вес  расходов будущих периодов. Кроме того, например, в нефтедобывающей промышленности повышенную долю составляют вспомогательные материалы, запасные части для ремонта основных фондов.

 

 

 2.2 Пути снижения себестоимости продукции

    Проанализировав все факторы, влияющие на себестоимость и выявив резервы их снижения, руководство предприятия выбирает для себя оптимальную программу действий, которую в последующем реализует на производстве для минимизации себестоимости своей продукции.

      Так, например, на уровень себестоимости   оказывает влияние   изменение объема и структуры продукции, которые могут привести к относительному уменьшению условно-постоянных расходов (кроме амортизации), относительному уменьшению амортизационных отчислений, изменению номенклатуры и ассортимента продукции, повышению ее качества. Условно- постоянные расходы не зависят непосредственно от количества выпускаемой продукции. С увеличением объема производства их количество на единицу продукции уменьшается, что приводит к снижению ее себестоимости. 
Относительную экономию на условно-постоянных расходах предлагается определять по формуле:

ЭП = (Т * ПС) / 100, где

 ЭП - экономия условно-постоянных  расходов

ПС - сумма условно-постоянных расходов в базисном году

Т - темп прироста товарной продукции по сравнению с базисным годом.¹⁹

 

    Одной из задач предприятия на пути к  минимизации себестоимости является сокращение косвенных расходов.

   Косвенными расходами управляют в рамках существующих систем бюджетирования: их планируют, учитывают, контролируют. Инструменты, используемые для решения этой задачи, не представляют сложности. Снижение косвенных расходов дает оцениваемые и достаточно ощутимые краткосрочные результаты.

   Однако косвенные расходы — лишь часть себестоимости (15-25 % в зависимости от отраслевой принадлежности). Более того, снижая косвенные расходы, предприятие обрекает себя на верный путь к ограничению развития.

   Подход к управлению косвенными расходами неминуемо должен измениться: акцент на контроле и сокращении уступит место обеспечению большей отдачи.

    Идеальный вариант — постараться оценить результаты мероприятий, затраты по финансированию которых включаются в косвенные расходы. Необходимо повысить эффективность этих затрат:

            - обеспечить расширение клиентской базы;

            - увеличить объем продаж и число проведенных сделок;

            - интенсивно разрабатывать новую продукцию;

            - улучшать технологические процессы.

   Самый эффективный способ снижения себестоимости, дающий как краткосрочный, так и долгосрочный результат, — сокращение прямых затрат. Опыт показывает, что большая часть потерь и, соответственно, резервов снижения себестоимости таится в самом производстве.

   Прямые затраты — еще более крепкий орешек, чем косвенные. И проблема тем глубже, чем разнообразнее ассортимент выпускаемой продукции и сложнее производство.

    В ходе проработки решения проблемы контроля прямых затрат претенциозная задача «управления себестоимостью» в 90 % случаев сводится к банальному расчету пресловутой себестоимости в части прямых затрат.²⁰

Оценивая достижения теоретической экономики предприятия (стандарт-костинг, директ-костинг, АВС-анализ и др.), можно обнаружить, что на деле среди топ-менеджеров нет веры в цифры отчетной себестоимости. Исправить ситуацию, как правило, не позволяет отсутствие заинтересованных исполнителей, недостаточный уровень квалификации и технической оснащенности.

   Тем не менее, и эта задача имеет решение. Чтобы посчитать фактические прямые затраты, необходимо:

          -организовать позаказный учет затрат, при котором регистрация выдачи материалов и комплектующих в производство, а также выполнения операций и списания стоимости ресурсов, использованных на операции, осуществляется со ссылкой на конкретный производственный заказ;

          -обеспечить сквозное партионное отслеживание сырья, материалов и полуфабрикатов собственного производства. При этом каждая партия, направляемая в производство или выходящая из производства, должна учитываться по фактической себестоимости и иметь сопроводительную документацию (так называемый ярлык), а учетная система позволять вести учет в разрезе партий. Если партионное отслеживание уже используется для обеспечения требуемого уровня качества, то требование фактической оценки партий приводит к многократному увеличению количества партий и, как следствие, к возрастанию объемов обрабатываемых данных;

          -регистрировать списание материалов по фактической стоимости. (единственная из перечисленных задач, реализация которой не вызывает трудностей и, как правило, решается силами бухгалтерии);

          -обеспечить адекватные механизмы инвентаризации незавершенного   производства. ²¹

     Чтобы управлять прямыми затратами, недостаточно знать фактическую себестоимость продукции.  Гораздо полезнее выявить разницу между фактической себестоимостью и нормативной, разложить ее по причинам, местам возникновения и виновникам, сконцентрировать усилия на сведении этой разницы к нулю. Например, отклонение возникло из-за высоких закупочных цен, тогда управляющее воздействие следует применить к отделам закупок или ценообразования. Если расход сырья и материалов превысил нормативный уровень, то необходимо обратить внимание на эффективность работы производства либо отдела закупок, ежели причиной перерасхода стали закупленные бракованные материалы. Допустим, трудовые затраты оказались выше нормы, тогда вопрос переадресовывается технологам либо отделу труда и заработной платы. Если же в ходе проверки выявляется неточность учетных данных, то задачи ставятся перед операторами либо методистами. На каждый из выявленных фактов следует отреагировать таким образом, чтобы снизить вероятность его повторения. Инструмент получения этих знаний известен и проработан — нормативный учет. Емкий термин, который давно уже вышел за рамки учетных функций и чаще используется для обозначения совокупности приемов и способов управления себестоимостью. Реализация нормативного учета требует решения технических, технологических, методических и организационных задач. Именно здесь таится немало сложностей и подводных камней.