Понятие и виды издержек производства

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 26 Февраля 2014 в 17:53, курсовая работа

Краткое описание

Целью данной курсовой работы является научное познание хозяйственной деятельности предприятия, изучение основных фондов предприятия, оборотных средств предприятия, использование трудовых ресурсов предприятия, себестоимость и прибыль предприятия, рентабельность продукции, а также инвестиции Республики Беларусь.

Содержание

Введение
1 Теоретический раздел
1.1 Понятие и виды издержек производства
1.2 Себестоимость продукции
1.3 Классификация затрат по элементам
1.4 Калькулирование себестоимости продукции 1.5 Резервы и факторы снижения себестоимости продукции
1.6 Ценообразование на предприятии
2 Практический раздел:
Исходные данные
Задание
2.1 Расчет материальных затрат
2.2 Расчет трудовых затрат
2.3 Расчет среднегодовой стоимости и амортизационных отчислений основных фондов
2.4 Расчет плановой себестоимости единицы продукции
2.5 Расчет эффективности мероприятий по снижению себестоимости за-данного изделия
Заключение
Литература

Прикрепленные файлы: 1 файл

2.Главная страница КУРСОВАЯ.doc

— 410.00 Кб (Скачать документ)

Задание 4 Бизнес – план акционерного общества предусматривает производство изделия «А». Вам, как экономисту, поручено составить плановую калькуляцию изделия «А». Исходной базой будут служить данные, полученные в заданиях 1 и 2.

Задание 5 Расчет эффективности мероприятий по снижению себестоимости продукции. Обосновать целесообразность данного мероприятия.

На предприятии планируется провести техническое перевооружение-  замену части оборудование на более прогрессивное, что приведет к снижению себестоимости единицы продукции на 15%. Рассчитать эффективность мероприятий по снижению себестоимости продукции,  если стоимости капитальных затрат составить: 4850 тыс. руб.          

А годовой объем выпуска продукции панируется: 3900 шт.

2.1 Расчет материальных  затрат (МЗ)

2.1.1 Расчет сырья и материалов на одно изделие

Таблица 6 Расчет сырья и материалов на одно изделие

Номер сборочного узла и деталей

Кол-во деталей и узлов

Вес, кг

Отходы

Цена за 1, кг

Стоимость

черный

чистый

материалы

отходы

материалы

отходы

на узел

на комплект

на узел

на комплект

103-11-1  103-11-2     103-11-3

1    1    2

7,7 7,3 2,1

7,0

6,5

1,7

0,7

0,8

0,4

15-00 15-00 20-00

2-10 2-10 2-80

115,5

109,5

40,00

115,5

109,5

80,00

1,5

1,7

1,2

1,5

1,7

2,3

Итого

           

305,00

   

5,5


 

Расчеты для детали: № 103-11-1                                                                                                    

1) Графы с 1 по 4, 6, 7 заполняем  на основании исходных данных  Таблицы 1

2) Графа 5 «Отходы» рассчитаем  путем вычитания из черного  веса материалов чистого веса (гр.3 - гр. 4)

 7,7 – 7,0 = 0,7 (кг)

3) Графу 8 «Расчет стоимости  материалов на узел» находим  путем умножения черного веса материалов на цену за 1 кг материалов (гр. 3 × гр. 6)

7,7 × 15,00 = 115,5 (руб)

4) Стоимость материалов  на комплект (гр. 9) находим путем умножения стоимости материала на узел на количество деталей на изделие (гр. 8 × гр. 2) 115,5 × 1 = 115,5 (руб)

5) Расчет стоимости отходов  на узел (гр. 10) произведем путем  умножения веса отходов на цену отходов (гр. 5 × гр. 7)

0,7 × 2,10 = 1,5 (руб)

 

6) Расчет стоимости отходов  на комплект (гр. 11) находим путем  умножения (гр. 10 × гр. 2)

1,47 × 1 = 1,47 (руб)

7) Подсчитываем итоги  по гр. 9, гр. 11 отдельно по каждому  сборочному узлу

115,5 + 109,5 + 80,00 = 305

1,5 + 1,7 + 2,3 = 5,5

Результаты других деталей смотреть в таблице и для остальных деталей расчеты выполняются аналогично.

2.1.2 Расчет покупных комплектующих изделий и полуфабрикатов на одно изделие

На основании данных таблицы 2 задания производится расчет затрат на покупные комплектующие изделия и полуфабрикаты

Таблица 7

 

Наименование комплектующего изделия, полуфабриката

Единица измерения

Оптовая отпускная цена (руб)

Норма расхода

Стоимость комплекта изделия, полуфабрикатов на одно изделие (руб.)

1

Электродвигатель

шт

1800

1

1800

2

Электрогенератор

шт

2000

1

2000

3

Спидометр

шт

750

1

750

4

Манометр

шт

740

1

740

5

Шланг

м

12

2

24

6

Подшипник

шт

108

12

1296

7

Провод

м

11

5,2

57,2

8

Стекло

м2

98

4

392

9

Крепеж

кг

15

10,7

106,5

10

Краска

кг

72

18,4

1324,8

11

Ремни приводные

шт

4

10

40

 

Итого

     

8530,5


1) Графы  с 1 по 5 заполняются на основании исходных данных Таблицы 2

2) Расчет стоимости покупных комплектующих изделий и полуфабрикатов на одно изделие (гр. 6) произведем путем умножения отпускной цены на норму расхода (гр. 4 × гр. 5)

740 × 1 = 740 (руб)

3) Подсчитываем итог по гр. 6

1800 + 2000 + 750 + 740 + 24 + 1296 + 57,2 + 392 + 106,5 + 1324,8 + 40 = 8530

2.1.3 Расчет материальных  затрат на одно изделие

Таблица 8

Статьи калькуляции

Сумма

1.1 Сырье и материалы

305,00

1.2 Покупные комплектующие  изделия и полуфабрикаты

1296,00

1.3 Возвратные расходы 

5,40

1.4 Транспортно-заготовительные  расходы 

85,40

1.5 Итого материальных  затрат (МЗ)

1681,00


 

1.1 «Сырье и материалы» - эта статья берется по итогу гр. 9 Таблицы 6

1.2 «Покупные комплектующие  изделия и полуфабрикаты» - эта  статья берётся по итогу гр. 6 Таблицы 7

1.3 «Возвратные расходы» - эта статья берётся по итогу  гр. 11

1.4 «Транспортно-заготовительные  расходы». Рассчитывается на основании итоговых данных Таблицы 6. «Расчет материальных затрат на одно изделие» и коэффициента транспортно-заготовительных расходов к сырью и материалам (k1) и на основании итоговых данных Таблицы 7. «Расчет покупных комплектующих изделий и полуфабрикатов на одно изделие», умноженных на коэффициент транспортно-заготовительных расходов к покупным комплектующим и полуфабрикатам (k2)

ТЗР = Zсм × k1 + Zк.и. × k2 = 305,00 × 0,11 + 1296 × 0,04 = 85,40 (руб)

где: Zсм – стоимость сырья и материалов на узел (руб) (итог гр. 9 Таб. 6)

Zк.и .- стоимость комплектующих изделий и полуфабрикатов (руб) (итог гр. 6 Таб. 7)

k1 = 0,11- коэффициент транспортно-заготовительных расходов к сырью и материалам

k2 = 0,04 - коэффициент транспортно-заготовительных расходов к покупным комплектующим и полуфабрикатам

1.5 «Итого материальных  затрат (МЗ)». Рассчитывается путём  сложения всех статей материальных  затрат за минусом статьи «Возвратные  расходы»

(305,00 + 1296 + 85,40) – 5,40 = 1681,00 (руб)                         2.2 Расчет трудовых затрат (ТЗ)                                                На основании исходных Таблицы 3 задания рассчитываются затраты на нормированную плату на 1 изделие          Таблица 9             

Номер сборочного узла и деталий входящих в него

 

Кол-во деталей и узлов

Нормированная зарплата

на деталь

на изделие (комплект)

1) 103-11-1

1

83,5

83,5

2) 103-11-2

1

141,1

141,1

3) 103-11-3

2

61,6

30,8

Итого

   

255,4


                          Нормированная заработная плата  на одно изделие по детали  рассчитывается путем умножения количества деталей на нормированную заработную плату  на деталь.              1) 103-11-1 – 83,5 × 1 = 83,5                Результаты других деталей смотреть в таблице и для остальных деталей расчеты выполняются аналогично.                 Затем подбивается итог: 83,5 + 141,1 + 30,8 = 255,4                   

2.3 Расчет среднегодовой стоимости и амортизационных отчислений основных фондов (ОФ)

При выполнении задания 3 нужно заполнить таблицу 10

Таблица 10

 

 

 

Группы и виды ОПФ

 

 

Шифр

 

Годовая амортиз. отчислений (%) Na

 

Первоначальная стоимость (тыс.руб)

Среднегодовая стоимость (тыс.руб)

∑ годовых амортиз-х отчислений

 

Вводимых

Списываемых ОФ

Всех ОПФ

1

Здания

10003

4,5

24080

6200

3610

26670

 

2

Сооружения

20224

4,3

167050

42000

24950

184100

 

3

Машины и оборудование а) трактора

 

40606

 

25

 

415

 

-

 

-

 

415

 

4

Рабочие машины и оборудов. а) металлорежущие оборудование

 

41002

 

6,3

 

278

 

-

 

-

   
 

б) подъемно-транспортные и погрузочно-разгрузочные машины и оборудование

 

 

41703

 

 

20

 

 

4870

 

 

1360

 

 

1480

 

 

5076,6

 
 

в) машины и оборудование для варки и резки

 

42502

 

7,7

 

132

 

 

-

 

132

 
 

г) вычислительная техника

 

48004

 

20

 

6185

 

 

-

   

5

Прочие машины и оборудование

 

49025

 

25

 

6507

 

1805

 

1350

 

6962

 

6

Транспортные средства а) автобусы

 

50425

 

20

 

1249

 

312

 

185

 

1376

 

7

Инструменты

60002

50

19

3,5

2,1

20,4

 

8

Производ-й и хоз-й инвентарь и принадлежности

 

70003

 

7,1

 

205

 

48,5

 

29

 

224,6

 
 

Итого

             

Графы с 1 по 4 заполняются на основании исходных данных Таблицы 4

Графы 5, 6 и 7 рассчитываются в пункте 3.1

Графа 8 рассчитывается в пункте 3.2

Графа 9 рассчитывается в пункте 3.3

Расчет среднегодовой амортизационных отчислений по формуле:

На = (1 ÷ Тпл) × 100% = (1 ÷ 22) × 100% = 4,5 %

Результаты других деталей смотреть в таблице и для остальных деталей расчеты выполняются аналогично.                             2.3.1 Расчет среднегодовой стоимости (Cr) (графа 7) по группам ОФ осуществляется по формуле:

Cr = C + Cr.в. – Cr.сп.

где, С – стоимость ОФ на 01.01 текущего года

Cr.в.  – среднегодовая стоимость ОФ, вводимых в эксплуатацию в течении года (гр. 5)

Cr = 24080 + 6200 – 3610 = 26670 (руб)

Cr = (C – Ск) ÷ 2 = (24080 – 26670) ÷ 2 = 25375 (руб)

Результаты других деталей смотреть в таблице и для остальных деталей расчеты выполняются аналогично.

 

Cr.в. = C в. × Км ÷ 12

где, Св – стоимость вводимых ОФ (см. Таблицу 5 задания)

Км – количество месяцев функционирования ОФ (см. Таблицу 5 задания)

Cr.в. = 4850 × 3900 ÷ 12 = 1576,3 (руб)

Cr.сп. = Ссп. × Км1 ÷ 12

где, Ссп. - стоимость списываемых ОФ (см. Таблицу 5 задания) (гр. 6)

Км1 - количество месяцев до конца года в течение, которых ОФ не будут функционировать (см. Таблицу 5 задания)

Примечание: Км и Км1 – количество месяцев функционирования ОФ исчисляется с 1-го числа месяца, следующего за месяцем ввода (выбытия).

Cr.сп. = 3610 × 11 ÷ 12 = 3309,17 (руб)

Результаты других деталей смотреть в таблице и для остальных деталей расчеты выполняются аналогично.                       2.3.2 Расчет амортизационных отчислений (А)  при простом способе осуществляется по формуле:

А = Cr × Na ÷ 100

где, Cr - среднегодовая стоимость ОФ

Na – годовая норма амортизационных отчислений

Произвести расчет амортизационных отчислений по всем группам и видам ОПФ, а затем суммировать итог по графе 8.

А = 25375 × 4,5 ÷ 100 = 1141,8 (руб)

Результаты других деталей смотреть в таблице и для остальных деталей расчеты выполняются аналогично.

2.4 Расчет  плановой себестоимости единицы  продукции                                  2.4.1Расчет материальных затрат (МЗ)                                Материальные затраты заполняются на основании Таблицы 8 «Расчет материальных затрат на одно изделие», т.е. переносятся все исходные данные.                             2.4.2 Расчет трудовых затрат

МЗ = 1681 (руб)

2.4.2.1 Основная  заработная плата производственных  рабочих включает в себя:

нормированную зарплату на комплект (изделие) (Зи)

премию (П)

уральский коэффициент (Ку)

а) Нормированная зарплата на изделие (Зи) берется по итогу гр. 4 Таблицы 9 «Расчет нормированной зарплаты на изделие»

Информация о работе Понятие и виды издержек производства