Автор работы: Пользователь скрыл имя, 15 Декабря 2013 в 19:20, курсовая работа
Экономическое использование топливно-энергетических ресурсов оказывает решающее влияние на снижение издержек производства, себестоимости продукции, а, следовательно, повышение прибыльности и рентабельности работы предприятия. Для большинства процессов на предприятии, начиная с основного производства и заканчивая ремонтом оборудования необходимо снабжение различными видами энергии. Эту задачу берет на себя энергетическое хозяйство предприятия. Назначение энергетического хозяйства - бесперебойное обеспечение всех подразделений предприятия необходимыми видами энергетических услуг при минимальных затратах на содержание данной службы.
Введение ..……………………………..………………………………….......………………...4
1. Характеристика электроприводов, используемых на предприятии.....................................5
2. Организационная структура управления предприятия……………………………..........10
3. Производственная структура предприятия нефтяной и газовой промышленности…………………………………………………………………..….............12
4. Организация энергетического хозяйства промышленного предприятия и его энергоснабжение……………………………………………………………………………...14
4.1 Задачи энергетического хозяйства организаций……………………………………......15
4.2 Пути совершенствования организаций энергетического хозяйства предприятия…………………………………………………………………………..……….16
4.3 Система управления энергохозяйством организаций……………………………….…17
5. Планирование энергетического обслуживания предприятия………………………….20
5.1 Планирование технического обслуживания и ремонта электроустановок……………………………………………………………………………..22
5.2 Планирование трудоемкости технического обслуживания и ремонта электроустановок……………………………………………………………………………..23
5.3 Планирование численности рабочих по ремонту и обслуживанию электрооборудования…………………………………………………………………….…..25
5.4 Расчет численности оперативного персонала……………………………………….….26
6. Планирование эксплуатационных затрат………………………………………………...27
6.1 Расчет фонда заработной платы рабочих и специалистов электроцеха…………………………………………………………………………………....27
6.1.1 Расчет фонда заработной платы ремонтного персонала………………………….….28
6.1.2 Расчет фонда заработной платы оперативного персонала…….…………………..…29
6.1.3 Расчет фонда заработной платы специалистов электроцеха…………………….…..31
6.2 Расчет амортизации отчислений и отчислений в ремонтный фонд…………………..39
6.3 Расчет потребности и стоимости электроэнергии …………………………………….41
6.4 Расчет калькуляции себестоимости потребляемой электроэнергии……………….….43
Заключение…………………………………………………………………………………....45
Библиографический список………………………………………………………………….46
Организационные структуры управления строятся на выработанных практикой принципах линейном или функциональном.
Линейный принцип предполагает
наличие единого
Положительной чертой этой схемы является
довольно простая форма взаимоотношений
между различными уровнями управления.
Функциональная схема (в общем виде) характеризуется следующими основными положениями: выделенные функции в своей совокупности охватывают все аспекты управления деятельностью предприятия; разделение работ между подразделениями направлено на ликвидацию дублирования в деятельности отдельных служб и исполнителей.
Современный опыт построения организационных структур систем управления показывает целесообразность использования «штабной» схемы организации с элементами линейной подчиненности, как наиболее гибкой и эффективной для управления сложными хозяйственными комплексами.
Примерная схема организационной структуры управления энергетическим хозяйством промышленного предприятия представлена на рис.2
Рис.2. Типовая организационная структура системы управления энергетическим хозяйством предприятия.
Группа отчетности и планирования
совместно с плановым отделом
предприятия разрабатывает и
представляет на утверждение руководства
предприятия балансы и планы
производства всех видов энергии, доводит
их до цехов и участков и осуществляет
контроль за производством и расходом
энергоносителей; участвует в разработке
планов перспективного развития предприятия,
представляет свои соображения по развитию
топливно-энергетического хозяйства комбината;
разрабатывает планы организационно-технических
мероприятий по рационализации энергетического
хозяйства; составляет статистическую
отчетность по энергетическому хозяйству.
Группа технико-экономических
расчетов проводит: расчет и анализ себестоимости
энергоносителей собственного производства;
анализ надежности работы энергетического
оборудования; расчет ущербов от перерывов
и снижения качества энергоснабжения;
анализ эффективности энергетическогохозяйства.
Группа
ремонтного обслуживания разрабатывает
проекты годовых планов ремонта энергетического
оборудования, энергетических и теплосиловых
установок и коммуникаций и представляет
их на утверждение главному инженеру предприятия;
на основе утвержденных годовых и квартальных
планов ремонта разрабатывает и спускает
цехам и отделам планы-графики, ведет учет
их выполнения и осуществляет контроль
за качеством ремонта; совместно с главным
механиком предприятия составляет план
финансирования ремонта энергооборудования,
энергетических и теплосиловых установок
и коммуникаций; контролирует проведение
в установленные сроки инспекторских
испытаний и осмотров энергооборудования,
установок и сосудов, работающих под давлением,
находящихся в ведении главного энергетика;
ведет учет и анализ аварий энергооборудования,
разрабатывает и проводит мероприятия
по предотвращению аварий и поломок.
Группа материально-
Информационно-справочная группа ведет учет поступления и движения энергетического оборудования на предприятии, разрабатывает нормативы расхода материалов (включая топливо и энергию). Конструкторское бюро занято рабочим проектированием всех энергетических коммуникаций и установок, связанных с внутризаводской реконструкцией цехов, механизацией и автоматизацией производства, выполнением плана новой техники и других работ.
Во главе системы управления
энергетическим хозяйством предприятия
стоит главный энергетик, который
осуществляет непосредственное административно-техническое
руководство отделом главного энергетика
и энергетическими цехами; техническое
и методическое руководство службами
цеховых энергетиков; надзор за правильной
эксплуатацией
5.Планирование энергетического обслуживания предприятия
Необходимым условием правильного планирования энергетического обслуживания является составление топливно-энергетического баланса, определяющего потребность предприятия в энергоресурсах и источники ее покрытия. Разработка энергетических балансов является основным методом планирования энергоснабжения и анализа использования энергоресурсов. Энергетические балансы устанавливают необходимые размеры потребления, производства и получения различных видов энергоресурсов.
Энергобалансы подразделяются на плановые
и отчетные. Плановые энергобалансы
предназначены для обоснования
потребностей предприятия в энергии
и топливе (расходная часть), для
определения наиболее рациональных
и экономичных источников покрытия
этой потребности (приходная часть).
Основой для составления
- рабочая форма балансов — статьи баланса в ней группируются по участкам производства и по направлению использования энергии, без разделения элементов расхода на полезную составляющую и потери. Отдельной статьей выделяются лишь общезаводские потери. Рабочая форма балансов представляет собой развернутый план и отчет по энергоснабжению предприятия;
- синтезированная форма балансов служит для анализа и оценки уровня энергоиспользования.
Для этого весь расход энергии по предприятию разделяется на полезную составляющую и потери (дальнейшим расчленением полезной составляющей на элементы по направлениям использования энергии и потерь — по их месту и виду.
Планы энергоснабжения предприятия
составляются на каждый квартал и
год в виде рабочих балансов, а
также суточных и квартальных
графиков нагрузок. Топливно-энергетический
баланс позволяет выяснить структуру
энергопотребления предприятия. Сопоставляя
балансы за ряд лет, можно проследить
изменения пропорций
5.1 Планирование технического обслуживания и ремонта электроустановок
Для планирования и организации ремонта электроустановок составляются:
- перспективные графики ремонта основного электрооборудования и ВЛ напряжением 35 - 110 кВ;
- годовые графики ТОР и диагностических контролей (приложение А);
- месячные (квартальные) графики ТОР и диагностических контролей.
Перспективный график ремонта разрабатывается на 5 лет ответственным за электрохозяйство АО МН для определения и размещения объемов ремонтных работ и служит основанием для планирования трудовых, материальных и финансовых ресурсов по годам планируемого периода.
Годовой график составляется на все
виды ремонта оборудования за два
месяца до окончания текущего календарного
года ответственным за электрохозяйство
НПС, согласовывается со смежными службами,
БПО и специализированными
Месячные (квартальные) графики составляются на основании утвержденных годовых графиков ТОР и диагностических контролей с учетом заявок на неплановые диагностические контроли, совмещаются с графиком осмотра и контроля (таблица 2.1) и утверждаются ответственным за электрохозяйство НПС.
Исходными данными для составления графика ТОР и диагностического контроля электроустановок являются: данные о показателях надежности (в первую очередь наработка на отказ за последние два года), режимах и условиях эксплуатации; показатели надежности; сведения о выполнении ранее предусмотренных диагностических контролей, ТО, ремонтов и испытаний; информация о наработке с начала эксплуатации и фактически отработанном с момента последнего ремонта времени, а также количестве включений (пусков).
При планировании следует учитывать обеспеченность материальными и финансовыми ресурсами, оснащенность контрольно-измерительными приборами и диагностической аппаратурой.
В течение года график может корректироваться на основании фактически выполненного объема работ с учетом объема неплановых работ. Измененный график должен быть утвержден ответственным за электрохозяйство РНУ (АО МН).
Спецификация
Таблица 5.1 - Спецификация оборудования и аппаратуры ремонтного цикла
№ |
Наименование объекта ЭО |
Характеристика |
Кол. |
Структура ремонтного цикла |
Продолжительность периода между циклами | ||
ТО |
ТР |
КР | |||||
1 |
ЭД 0,4кВ |
20 кВт |
9 |
К - Т - К |
3 |
12 |
24 |
2 |
15 кВт |
15 |
К - Т - К |
3 |
12 |
24 | |
3 |
16 кВт |
25 |
К - Т - К |
3 |
12 |
24 | |
4 |
17 кВт |
125 |
К - Т - К |
3 |
12 |
24 | |
5 |
25 кВт |
8 |
К - Т - К |
3 |
12 |
24 | |
6 |
30 кВт |
10 |
К - 3Т - К |
3 |
6 |
24 | |
7 |
35 кВт |
15 |
К - 3Т - К |
3 |
6 |
24 | |
8 |
10 кВт |
12 |
К - 3Т - К |
3 |
6 |
24 | |
9 |
ВМ |
до 400 А |
450 |
К - 3Т - К |
3 |
24 |
96 |
10 |
КУ |
450 кВАр |
4 |
К - 7Т - К |
1 |
12 |
96 |
11 |
КТП |
1∙63 кВА |
8 |
К - 7Т - К |
3 |
12 |
96 |
12 |
2∙160 кВА |
10 |
К - 7Т - К |
3 |
12 |
96 | |
13 |
1∙100 кВА |
15 |
К - 7Т - К |
3 |
12 |
96 | |
14 |
2∙250 кВА |
5 |
К -7Т - К |
3 |
12 |
96 | |
15 |
2∙630 кВА |
3 |
К - 7Т - К |
3 |
12 |
96 | |
16 |
ЛЭП 6кВ |
до 70 мм2 |
16 |
К - 5Т - К |
3 |
12 |
72 |
17 |
КЛ 0,4кВ |
до 25 мм2 |
16 |
К - Т - К |
6 |
36 |
60 |
18 |
до 16 мм2 |
16 |
К - Т - К |
6 |
36 |
60 |
Годовое количество текущих и капитальных ремонтов рассчитывается для каждого вида электроустановок по формуле:
– количество единиц
электроустановок i – го вида или
протяженность линий электропер
Ф – годовой календарный фонд
времени одной
– коэффициент
использования по рабочему и
машинному времени
– количество
текущих или капитальных
– ремонтный цикл электроустановок i – го вида, час.
Таблица 5.2 – Коэффициенты использования электроустановок по рабочему и машинному времени в бурении
Наименование |
Коэффициенты использования | |
По рабочему времени |
По машинному времени | |
Электродвигатели |
0,71 |
0,90 |
Электростанции передвижные |
0,75 |
0,86 |
Электрогенераторы 500 об/мин. |
0,75 |
0,86 |
Трансформаторы силовые |
0,86 |
0,90 |
Расчет по формуле (5.1) занесен в таблицу 5.3
Таблица 5.3 Расчет годового количества текущих и капитальных ремонтов.
№ |
Наименов. |
Кол. |
Годовое количество ТР |
Годовое количество КР |
1 |
ЭД |
9 |
Pтр=9∙0,71∙0,9∙1/2=2,8755 |
Pкр=9∙0,71∙0,9∙1/2=2,8755 |
2 |
15 |
Pтр=15∙0,71∙0,9∙1/2= 4,7925 |
Pкр=15∙0,71∙0,9∙1/2= 4,7925 | |
3 |
25 |
Pтр=25∙0,71∙0,9∙1/2= 7,9875 |
Pкр=25∙0,71∙0,9∙1/2= 7,9875 | |
4 |
125 |
Pтр=125∙0,71∙0,9∙1/2=39,9375 |
Pкр=125∙0,71∙0,9∙1/2=39,9375 | |
5 |
8 |
Pтр=8∙0,71∙0,9∙1/2= 2,556 |
Pкр=8∙0,71∙0,9∙1/2= 2,556 | |
6 |
10 |
Pтр=10∙0,71∙0,9∙3/2=9,585 |
Pкр=10∙0,71∙0,9∙1/2=3,195 | |
7 |
15 |
Pтр=15∙0,71∙0,9∙3/2=14,3775 |
Pкр=15∙0,71∙0,9∙1/2=4,7925 | |
8 |
12 |
Pтр=12∙0,71∙0,9∙3/2=11,502 |
Pкр=12∙0,71∙0,9∙1/2=3,834 | |
9 |
ВМ |
450 |
Pтр=450∙0,86∙0,95∙3/8=137, |
Pкр=450∙0,86∙0,95∙1/8=45,9562 |
10 |
КУ |
4 |
Pтр=4∙0,86∙0,95∙7/8=2,8595 |
Pкр=4∙0,86∙0,95∙1/8=0,4085 |
11 |
КТП |
8 |
Pтр=8∙0,86∙0,95∙7/8=5,719 |
Pкр=8∙0,86∙0,95∙1/8=0,817 |
12 |
10 |
Pтр=10∙0,86∙0,95∙7/8=7,14875 |
Pкр=10∙0,86∙0,95∙1/8=1,02125 | |
13 |
15 |
Pтр=15∙0,86∙0,95∙7/8=10,723 |
Pкр=15∙0,86∙0,95∙1/8=1,5318 | |
14 |
5 |
Pтр=5∙0,86∙0,95∙7/8=3,5743 |
Pкр=5∙0,86∙0,95∙1/8=0,5106 | |
15 |
3 |
Pтр=3∙0,86∙0,95∙7/8=2,1446 |
Pкр=3∙0,86∙0,95∙1/8=0,3063 | |
16 |
ЛЭП |
16 |
Pтр=16∙0,86∙0,95∙5/6=10,8933 |
Pкр=16∙0,86∙0,95∙1/6=2,1786 |
17 |
КЛ |
16 |
Pтр=16∙0,86∙0,95∙1/5=2,6144 |
Pкр=16∙0,86∙0,95∙1/5=2,6144 |
18 |
16 |
Pтр=16∙0,86∙0,95∙1/5=2,6144 |
Pкр=16∙0,86∙0,95∙1/5=2,6144 |