Планирование хозяйственной деятельности предприятия ООО «УРАЛСИБ» : план производства

Применение системы невозможно без обеспечения бездефектного  изготовления продукции у поставщика. Поэтому первый этап этой системы  заключается в повышении качества у изготовителя до уровня бездефектного  изготовления. Японские предприятия  в этих целях обучают всех сотрудников  методам контроля качества и т. д., повышают ответственность производственных рабочих за качество, используют автоматические устройства для контроля качества. В результате снижаются издержки производства, связанные со вторичной обработкой бракованных изделий, затратами сырья и заработной платы.

В рамках системы «точно вовремя» разработаны и используются подсистемы (например «кабан»), кружки качества и т. д., обеспечивающие экономию затрат при движении комплектующих  деталей по заводу в результате повышения  ответственности за качество продукции  у рабочих и специалистов, облегчения управления производственным процессом. По расчетам английских специалистов система «точно вовремя» дает экономию затрат в размере 250 тыс. фунтов стерлингов.

Так как в нашем случае компания с каждым годом теряет прибыль  и в конечном итоге может разориться, то мы должны принять какие-то меру по исправлению данной ситуации. Для  этого в первую очередь нужно  найти точку безубыточности. Точка  безубыточности означает такой объем  производства (реализации), который  позволит возместить все затраты  на производство и реализацию продукции  и работать без прибыли и без  убытков.

Т.е. в данных точках предприятие  будет иметь нулевую рентабельность, т.е. компания не будет иметь прибыли, но и не понесет убытков.

 

Основным путем улучшения  использования производственных мощностей  состоят во вскрытии экстенсивных резервов, а также в повышении общеобразовательного и технического уровня рабочих.

Экстенсивные резервы  находят свое конкретное выражение  в следующем:

·  Увеличении количества единиц установленного и фактически работающего оборудования;

·  Совершенствовании организации ремонта оборудования;

·  Повышении сменности работы цехов и участков;

·  Сокращении производственных циклов сборочно-монтажных работ;

·  Улучшении складирования и рациональном использовании производственных площадей;

·  Изменении технологии и передаче части работ на менее загруженные группы оборудования в цехе;

·  Развитии рационального кооперирования цехов и участков.

Экстенсивные резервы  улучшения использования оборудования должны использоваться в первую очередь, т.к. вовлечение их в производство не требует больших капитальных  вложений. Ведь эти резервы являются конкретным содержанием такого фактора  повышения экономической эффективности  производства, как совершенствование  организации производства, труда  и управления. Надо сократить, прежде всего, количество бездействующего оборудования, внедрить хорошо продуманную систему планово-предупредительного ремонта оборудования, повысить сменность работы, особенно высокопроизводительного оборудования, повысить уровень механизации сборочно-монтажных работ, усовершенствовать организацию работ вспомогательных и обслуживающих цехов и служб предприятия, увеличить удельный вес производственной в общей площади предприятия, повысить коэффициент использования производственной мощности за счет расширения кооперированных связей как внутриотраслевых, так и межотраслевых. Все эти мероприятия могут привести к росту фондоотдачи, эффективности производства, они легко реализуемы в производственной и экономической деятельности предприятия.

Вторым направлением улучшения  использования производственных мощностей  являются интенсивные резервы. Если экстенсивные резервы имеют свои естественные границы, то интенсивные  резервы практически неисчерпаемы. Интенсивные резервы находят  свое конкретное выражение в следующем:

·  Совершенствовании конструкции выпускаемых изделий;

·  Углублении специализации серийности производства цехов и участков с целью увеличения серийности производства и внедрения прогрессивной технологии;

·  Расширении унификации, нормализации и стандартизации изделий;

·  Обновлении и модернизации оборудования;

·  Повышении технической оснащенности производства;

·  Внедрении научной организации труда рабочих на местах.

Повышение эффективности  использования производственной мощности – проблема комплексная. Она охватывает не только вопросы капитальных вложений (инвестиций) и использования оборудования, но и тесно связана с вопросами  организации, планирования, технической  подготовки и управления производством, а также повышения заинтересованности предприятия в лучшем использовании  оборудования.

Более рациональному использованию  производственной мощности способствует установленный налог на имущество  предприятия, куда входит и стоимость  производственного оборудования.

 

 

 

4.Расчетная  часть.

Таблица 1. “Планирование амортизации”.

№ строки	Показатель	Сумма (млн.руб.)
1	2	3
1	Стоимость амортизируемых основных производственных фондов на начало года	10
2	Среднегодовая стоимость  вводимых основных фондов	2,9
3	Среднегодовая стоимость  выбывающих основных производственных фондов	1,9
4	Среднегодовая стоимость  полностью амортизированного оборудования (в действующих ценах)	4
5	Среднегодовая стоимость  амортизируемых основных фондов (в  действующих ценах) – всего	7
6	Средняя норма амортизации	0,18
7	Сумма амортизационных отчислений – всего	1,26

 

 - среднегодовая стоимость вводимых основных фондов

= ;

 

- среднегодовая стоимость выбывающих основных производственных фондов

 ;

h – средняя норма амортизации в долях

Н = 18%, h = 0,18 ;

- среднегодовая стоимость амортизируемых основных фондов

 ;

- плановая сумма амортизационных отчислений

 .

Таким образом, по результатам  расчетов, у меня получилась сумма  планов амортизации 1,26 тыс.руб. Эту цифру я буду использовать для дальнейших расчетов.

 

Таблица 2. “Планирование капитальных вложений”.

 

№ строки	Показатель		Производительные капитальные  вложения (млн.руб.)	Непроизводительные капитальные  вложения (млн.руб.)
I.	Капитальные вложения		200	15,7
II.     1.   2.   3. 4. 5.	Источники финансирования капитального вложения: Прибыль Экономия хоз.способа Бюджетное ассигнование Сумма амортизации Кредит		10   24,5   - 1,26 16,314	10   -   3 - 2,7
Итого источников			200	40
Уплата %		14,25 (20%)		5,4

 

Данные для расчета  капитальных вложений.

 

Показатель	Сумма (млн.руб.)
Прибыль направленная на капитальные  вложения: а) строительство цеха б) строительство дома	100 10
Объем строительства хоз.пошлины	70
Норма плановых накоплений в строительстве	35%
Бюджетное ассигнование на строительство дома	3
Общий объем капитальных  вложений: а) производственные капитальные  вложения б) непроизводственные капитальные  вложения	200     40

 

 

Таблица 3. “Планирование себестоимости или смета затрат на производство”.

 

№ строки	Статья затрат	Всего за год (млн.руб.)	В том числе на IV квартал (млн.руб.)
1.	Материальные затраты	2	0,5
2.	Затраты на оплату труда	3	0,7
3.	Начисление на заработную плату (30%)	0,9	0,21
4.	Амортизация	1,26	0,3
5.	Прочие расходы: а) % за краткосрочные кредиты б) аренда в) прочие налоги	5   6 4	1,1   1,2 1
6.	Итого производственная себестоимость	22,16	5,01
7.	Расходы на продажу	7	1,7
8.	Полная себестоимость	29,16	6,71
9.	Стоимость товарной продукции (выручка от выпуска)	60	15

 

Таблица 4.1. “Анализ эффективности использования основных фондов”.

 

№ строки	Показатели	Расчет	Сумма (млн.руб.)
1.	Первоначальная стоимость  основных фондов		26
2.	Износ основных фондов		5
3.	Стоимость поступивших основных фондов		10
4.	Стоимость выбывших основных фондов		3
5.	Основные фонды на начало года		18

 

 ;

.

 

 

№ строки	Показатель	Расчет	Сумма (млн.руб.)
1.	Основные фонды на конец  периода		31
2.	Остаточная стоимость  основных фондов		21
3.	Коэффициент обновления		0,32
4.	Срок обновления		1,8
5.	Коэффициент выбытия		0,16
6.	Коэффициент прироста		0,38
7.	Коэффициент износа		0,19
8.	Коэффициент вводимости		0,8

 

Таблица 4.2. “Расчет планового объема реализуемой продукции и прибыли”.

 

№ строки	Показатель	Сумма (млн.руб.)
I.	Остатки на начало планового  периода
1.1.	Цена базисного периода ()	10
1.2.	По себестоимости ()	5
1.3.	Прибыль ( )	5
II.	Выпуск в плановом периоде
2.1.	Выпуск в действующих  ценах ()	60
2.2.	Себестоимость от выпуска ( )	29,16
2.3.	Прибыль от выпуска ()	36,84
III.	Остатки на конец планового  периода
3.1.	В днях запаса ( )	2
3.2.	В действующих ценах ()	0,3
3.3.	Себестоимость остатков на конец года (	0,14
3.4.	Прибыль от остатков на конец  года ()	0,16
IV.	Реализация в плановом периоде
4.1.	Выручка плановой реализации ()	69,7
4.2.	Себестоимость реализованной  продукции ()	34,02
4.3.	Прибыль от реализации ()	35,68