Персонал организации и показатели эффективного использования труда

Производительность труда характеризуется выработкой (количество продукции, произведенной в единицу рабочего времени или приходящейся на одного среднесписочного работника)  в единицу времени

В = А: Т;

и трудоемкостью изготовления единицы продукции.

Те = Т: А,

• В – выработка в единицу времени;
• Те – трудоемкость продукта;
• А – объем производства продукта;
• Т – затраты труда.

В зависимости от способа выражения объема продукта различают три основных метода определения производительности труда: натуральный, трудовой, стоимостной.

1. Натуральный метод - производительность труда определяется как

отношение объема продукта в натуральных или физических единицах (т, куб. м и т. д.) к численности промышленно-производственного персонала. Этот метод достаточно прост и отвечает самой сути производительности труда, так как показывает количество продукта, вырабатываемого одним работником в единицу времени. Практическое использование данного метода ограничивается объектами, производящими однородную продукцию. Ассортимент выпускаемой большинством предприятий продукции достаточно широк. Кроме того, данный метод не учитывает качество выпускаемой продукции, поскольку качество, как правило, учитывается через цены.

2. Трудовой метод - объем продукции исчисляется в нормо-часах. Трудовой

метод отвечает основному требованию показателя производительности труда, т. е. соизмерению затрат труда на производство различных видов продукции. Однако эффективность данного метода может быть обеспечена только при условии высокого уровня нормирования труда и развитой нормативной базы. Поэтому данный метод может быть использован лишь при определенной производительности труда основных производственных рабочих, поскольку их труд почти всегда нормируется.

3. Стоимостной метод - уровень производительности труда определяется путем

деления объема производства в денежном (стоимостном) выражении на численность промышленно-производственного персонала. Преимущества данного метода в его простоте, возможности обобщения разнородной продукции, в приемлемости для исчисления сводных показателей в целом по промышленности.

Вместе с тем этот показатель имеет ряд недостатков:

• стоимостная оценка объема продукции в значительной степени подвержена влиянию удельного веса затрат прошлого труда в общих издержках;
• цены, в которых исчисляется объем продукции, подвержены изменению;
• цены не всегда адекватно отражают качество продукции. Поэтому предприятия часто заинтересованы в выпуске более дорогостоящей, но выгодной продукции в ущерб дешевой, хотя и необходимой.

Факторы повышения производительности труда могут быть представлены несколькими группами:

1) факторы, создающие условия  для роста производительности  труда:

• уровень развития науки;
• организация общественного производства;
• укрепление трудовой дисциплины;
• повышение профессионально-квалификационного уровня работников предприятия и т. д.;

2) факторы, способствующие  росту производительности труда:

• стимулирование работников предприятия;
• улучшение организации труда, производства и управления;
• рациональное распределение и кооперирование труда;
• рациональное построение трудового процесса;
• правильная расстановка оборудования и рабочей силы;
• эффективная организация рабочих мест;
• улучшение нормирования труда;

3) факторы, непосредственно  определяющие уровень производительности  труда:

• автоматизация и механизация производственного процесса;
• внедрение новых, более совершенных машин и оборудования;
• улучшение качества применяемого сырья;
• сокращение простоев;
• повышение интенсивности труда (до нормальных пределов);
• устранение брака и т. д.

К группе показателей эффективности использования живого труда можно отнести следующие:

• темп роста производительности труда;
• доля прироста объёма производства в результате роста производительности труда;
• относительная экономия живого труда.

Производительность труда – показатель эффективности использования ресурсов труда, трудового фактора. Производительность труда измеряется количеством продукции в натуральном или денежном выражении, произведенным одним работником за определенное, фиксированное время (час, день, месяц, год)

Повышение производительности труда - объективный экономический закон развития человеческого общества. В процессе труда живой труд использует результаты прошлого, овеществленного труда (предметы и средства труда) для производства новых продуктов.

Производительность живого труда – это способность живого труда производить в единицу времени определенное количество продукции.

Показатели производительности труда:

Выработка:

W = q / Т

• W - выработка
• q - объем произведенной продукции
• Т - затраты  рабочего времени:

Трудоемкость:

t = Т/ q

В зависимости от принятой единицы измерения труда будут получаться разные показатели: на одного человека, на один человеко-день, час, на 1 руб. затрат труда.

Показатели динамики производительности труда – индексы производительности труда:

а) индивидуальные индексы (по какому-либо продукту):

Iw = w1/w0 = t0/t1

• W1 - средняя выработка в отчетном периоде
• W0 - средняя выработка в базовом периоде
• Т0  - средне-списочная численность работников базового периода
• Т1  - средне-списочная численность работников отчетного периода

б) общие индексы – в целом по производству:

Iw = åw1/åw0;

Iw = åw1T1*åT0/ åT1*åw0T0

W0T0 - объем продукции базового  периода

W1T1 - объем продукции отчетного  периода

- (по формуле среднего индекса) Iw=Iw*Id

где Id – индекс структурных сдвигов;

Iw=å W1T1/åW0T1,a It=åW0T1/å W0T0

Производительность труда – основной фактор роста эффективности производства. Повышение её означает рост интенсивности производства, т.е. уменьшение затрат труда (времени) на производство единицы продукции.

Темпы роста производительности труда рассчитываются по формулам:

Iw=(Wi/Wб)*100 и Wi-T1/Ч

• Wi – производительность труда в расчетном периоде, руб.\чел.;
• WБ – производительность труда в базовом периоде, руб.\чел.;
• Ч – количество производственного персонала, чел.

Производительность труда не отражает всего спектра продуктивности труда; в частности, она не учитывает качество труда и необходимость его экономного использования. Близким по значению к понятию производительности труда, но более широким по содержанию является понятие эффективности труда.

Эффективность труда — это степень объема продукта труда (продукции, оборота, услуг) с учетом качества труда на единицу трудозатрат. Следовательно, отличием эффективности труда от производительности труда служит то, что она:

• отражает экономию трудозатрат;
• учитывает качественную сторону результата труда.

Эффективность труда будет тем выше, чем выше производительность труда и чем меньше трудозатраты при том же объеме работы. Для предпринимателя важно не только то, каким был объем работы, выполненный  работником в единицу времени, но и то, какими трудозатратами это было достигнуто. Трудовые затраты измеряются численностью работников и заработной платой. И то и другое условно можно измерить временем работы. Поэтому при изучении эффективности труда рассматриваются трудозатраты в единицу времени с  учетом его структуры.

Получается, что эффективность труда характеризует уровень использования трудовых ресурсов с учетом объема, качества работы и трудозатрат в расчете на одного работника.

Признавая важность показателя эффективности труда, специалисты тем не менее не определились в методике его расчета. Чтобы найти общий показатель эффективности труда (Э) можно использовать формулу:

Э=О/Ч*К

• О — объем работы в единицу времени;
• Ч — численность работников;
• К — показатель качества труда.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Глава 3. Расчет эффективности использования труда на примере Производственной структуры ООО «Сухоложский крановый завод»

3.1.Сухоложский крановый  завод

Сухоложский крановый завод – был основан в 1953 году. В 1956 году номенклатура производимых изделий составляла краны на шасси автомобиля, автомобили и двигатели ЗИС-5, ЗИС-150, а так же электромоторы и генераторы. В 1968 года вводятся в эксплуатацию новые корпуса цехов по изготовлению металлоконструкций, цеха заготовки металлов и цеха восстановление и изготовления деталей. В 1971 году начинается производство козловых кранов с грузоподъемностью 32 тонны.                                                       

В 1990 году завод освоил выпуск полукозловых кранов с грузоподъемностью до 5 тонн, краны ручные мостовые, электрические однобалочные мостовые краны. В 1996 году начался выпуск комбинированных дорожных машин на основе автомобилей семейства ЗИЛ и КАМАЗ, но наступил экономический криз и произошел значительный спад производства. В 2005 году завод вошел в Группу предприятий «Уралкран». Вот уже пятый год завод является одним из крупнейших производителей мостовых кранов и грузозахватных приспособлений для производственных отраслей. Его продукция известна в России, Украине, Казахстане, Белоруссии, Монголии, Объединенных Арабских Эмиратах.    

Завод обеспечен всеми необходимыми видами энергоресурсов (электроэнергия, газ, сжатый воздух, вода, газовая котельная). Наличие собственных подъездных железнодорожных путей позволяет оперативно решать вопросы по обеспечению производства необходимыми материалами и отгрузке готовой продукции.         

Общая площадь предприятия 157272 кв. метров. Имеет 4 основных производственных корпуса:

• цех сборки-сварки металлоконструкций – трехпролетный корпус площадью 10800 кв. метров, в том числе заготовительное отделение – 3600 кв. метров;
• механический цех площадью 7970 кв. метров в том числе термическое отделение площадью 2170 кв. метров;
• цех изготовления грузозахватных органов и нестандартного оборудования площадью 1560 кв. метров.

На ООО «СКЗ» общая численность рабочих составляет 380 человек. Из них в основном производстве занято 180 человек, то есть 47,4 % от общей численность. Вспомогательные рабочие составляют 25,4 % от общей численности завода, то есть 96 человек. В обслуживающих хозяйствах задействовано 54 человека, что составляет 14,2 % от общей численности работников. Оставшийся процент относится к аппарату управления – это 50 человек. (Приложение №2)

Различают основные, вспомогательные, обслуживающие цеха.

На ООО «Сухоложский крановый завод» к основным цехам относится:

• заготовительный цех;
• механический цех;
• сборочный цех №1;
• сборочный цех №2.

Технологический цикл производства мостового крана начинается с заготовительного цеха, который специализируется на производстве заготовок. Заготовки поступают в механический цех, где подвергаются обработке. Затем уже готовые детали направляются в сборочные цеха. Сборочное производство является заключительной стадией изготовления крана, кроме сборки оно включает окраску, отделку, испытания, сварку, упаковку.     Сборочные цехи в этой стадии являются ведущими, так как они завершают цикл изготовления изделия и определяют сроки выпуска продукции на предыдущих стадиях, оказывают значительное влияние на ритмичность производства на предприятии. Важной особенностью сборочных цехов является то, что на этапе сборки стоимость незавершенного производства приближается к предельной величине — себестоимости готовой продукции.  Производственные подразделения подчиняются исполнительному директору.