Автор работы: Пользователь скрыл имя, 07 Июля 2013 в 19:41, отчет по практике
Целью производственной практики является овладение студентами практическими навыками, умениями, закрепление в производственных условиях знаний, полученных по общепрофессиональным и специальным дисциплинам, приобретение реального практического опыта самостоятельной работы, необходимого в дальнейшей профессиональной деятельности по специальности «Бизнес-администрирование», сбор фактического материла для написания курсовых работ.
Практика предоставляет студентам возможность познакомиться с методами функционирования предприятия, определить область личных профессиональных интересов, оценить собственные сильные и слабые стороны с точки зрения межличностного общения, умения адаптироваться в профессиональной среде, умения определить проблему и осуществить поиск путей ее решения.
ВВЕДЕНИЕ 3
1 КРАТКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ОРГАНИЗАЦИИ 4
1.1 Характеристика структуры предприятия и выпускаемой продукции 4
1.2 Организационная структура ОДО «Мостра-групп» и управление подразделениями 10
2 СИСТЕМА ПЛАНИРОВАНИЯ НА ПРЕДРИЯТИИ И ФОРМИРОВАНИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРОГРАММЫ 14
2.1 Характеристика технического и технологического уровня предприятия, его производственно-технологическая структура 14
2.2 Изучение организационно-технических форм основного производства 20
2.3 Организация обслуживания основного производства 21
2.4 Смета затрат на производство, динамика ее структуры 23
2.5 Ценообразование и маркетинг, динамика цен на основные виды продукции 24
2.6 Производственные мощности и структура производства ОДО «Мостра-групп» в 2010 году 29
3. ПЛАНИРОВАНИЕ И МОТИВАЦИЯ ТРУДА НА ПРЕДПРИЯТИИ. ИНФОРМАЦИОННЫЕ ТЕХНОЛОГИИ В УПРАВЛЕЕНИИ ПРЕДПРИЯТИЕМ 32
3.1 Система оплаты труда в ОДО «Мостра групп» 32
3.2 Премирование работников в ОДО «Мостра-групп» 32
3.3 Иные методы мотивации сотрудников 35
3.4 Информационные технологии в управлении предприятием 36
Заготовительное производство представлено кривошипно-листовыми ножницами (для раскроя листового металлопроката толщиной до 15 мм) в количестве 2 ед.
Штамповочное оборудование основного производства включает механический (усилием 25 т) пресс, используемые для отрезки, пробивки, вырубки деталей и заготовок из листового металлопроката и гидравлический (усилием 100 т) пресс, используемый для гибки деталей, а также в процессе сборки-клепки продукции и размещено на площадях штамповочного участка. На участке установлены также машина контактной сварки и компрессоры.
Металлорежущее оборудование токарного участка представлено универсальными станками следующих групп: токарные, токарно-листогибочный, вертикально-сверлильный, а также плоскошлифовальный. Также на токарном участке установлены сварочные трансформаторы.
Деревообрабатывающее производство обеспечено таким оборудованием как станок рейсмусовый, станок токарный, станок универсальный по дереву, станок круглопильный. На малярном участке установлена сушильно-покрасочная камера, позволяющая проводить окраску готовых изделий с нанесением полимерных порошковых покрытий в электростатическом поле.
Процесс планирования в ОДО «Мостра-групп» заключается в разработке планов долгосрочного, среднесрочного и краткосрочного характера. Долгосрочное планирование представляет собой разработку стратегических планов развития в соответствии с миссией и целями предприятия и разрабатывается сроком на 3-5 лет. Среднесрочное планирование включает в себя разработку бизнес-плана предприятия на 1 год. Текущее планирование на предприятии включает разработку текущих и оперативных планов на квартал, месяц, декаду, неделю, один день.
Оперативно-производственное планирование в ОДО «Мостра-групп» является развернутым продолжением текущего планирования производства, Оно призвано конкретизировать и довести плановые задания до каждого цеха, участка, рабочего места, обеспечить равномерное и комплексное выполнение плана выпуска готовой продукции.
Основной задачей оперативно-
Оперативно-производственное планирование в ОДО «Мостра-групп» включает:
- разработку прогрессивных
календарно-плановых
- разработку планов-графиков перемещения предметов труда во времени и пространстве в процессе производства;
- детализацию текущего
плана предприятия на
- организацию доставки
на рабочие места сырья,
- организацию контроля качества;
- вывоз готовой продукции и отходов производства;
- обеспечение сплошного
контроля хода
В состав оперативно-производственного планирования (ОПП) входит разработка календарных планов выпуска продукции и диспетчирование производства (контроль и учет выполнения заданий, оперативное регулирование). Планирование предусматривает:
- составление заданий бригадам и каждому отдельному рабочему, направленных на выполнение плана выпуска продукции;
- разработку производственных
программ и планов-графиков
- составление плановых заданий на месяц, декаду, неделю, сутки, смену;
- контроль выполнения плановых заданий;
- координацию работы связанных рабочих мест;
- регулирование работы вспомогательной службы по обеспечению основного производства.
Распределение работ по рабочим местам осуществляется поэтапно: на участках, затем в бригадах. Основная задача распределения – обеспечение полного и четкого выполнения заданий производственной программы. Задания по рабочим местам распределяются бригадирами.
Планирование выпуска продукции в ОДО «Мостра-групп» осуществляется на основе портфеля заказов. Текущие заказы подкрепляются договорами, заключенными коммерческим отделом на поставку продукции. В соответствии с формированным портфелем заказов составляется оперативный план по выпуску продукции предприятия.
Сменно-суточные
задания разрабатываются
Проанализируем организацию рабочего места на примере рабочего места токаря. Рабочим местом токаря является участок производственной площади токарного участка, на котором расположен токарный станок 1А62 с комплектом вспомогательного и режущего, измерительного и вспомогательного инструмента, технической документации, постоянно находящейся на рабочем месте (инструкции, справочники, вспомогательные таблицы и т. д.); комплектом предметов ухода за станком и рабочим местом (масленки, щетки, крючки, совки, обтирочные материалы и т. д.); инструментальным шкафом, подставкой, планшетом и стеллажом; передвижной и переносной тарой для заготовок и изготовленных деталей; подножной решеткой и стулом.
На рабочем месте не должно быть ничего лишнего, т. е. не используемого в работе. Все используемые при работе предметы должны иметь постоянные места хранения, а те предметы, которые используются чаще, должны располагаться ближе и в более удобных местах. В процессе работы токарь должен быть предельно внимательным, так как станок является объектом повышенной опасности. Периодически токарь должен производить проверку точности работы станка и его регулировку в соответствии с указаниями руководства по эксплуатации. Рассмотрим структуру затрат рабочего времени токаря в таблице 2.2.
Таблица 2.2 Структура затрат рабочего времени токаря
№ п/п |
Элементы затрат рабочего времени |
Текущее время |
Продолж. работы |
Индекс затрат | ||
час. |
мин. |
час. |
мин. | |||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
Начало рабочего дня |
8 |
00 |
||||
1 |
Получает наряд на работу |
8 |
05 |
0 |
05 |
0,98 |
2 |
Получает инструмент |
8 |
10 |
0 |
05 |
0,98 |
3 |
Раскладывает инструмент, смазывает станок |
8 |
14 |
0 |
01 |
0,20 |
4 |
Налаживает станок |
8 |
15 |
0 |
01 |
0,20 |
5 |
Обрабатывает деталь на станке |
9 |
15 |
1 |
00 |
11,76 |
6 |
Обрабатывает деталь напильником |
9 |
46 |
0 |
31 |
6,08 |
7 |
Сдает обработанные детали |
9 |
50 |
0 |
04 |
0,78 |
8 |
Получает заготовки |
10 |
01 |
0 |
11 |
2,16 |
9 |
Затачивает резцы |
10 |
05 |
0 |
04 |
0,78 |
10 |
Физкультурная пауза |
10 |
15 |
0 |
10 |
1,96 |
11 |
Отсутствует по личным надобностям |
10 |
30 |
0 |
15 |
1,96 |
12 |
Обрабатывает деталь на станке |
11 |
27 |
0 |
57 |
9,80 |
13 |
Обеденный перерыв |
11.30 |
12.00 |
0 |
30 |
5,88 |
14 |
Получает задание от мастера |
12 |
10 |
0 |
05 |
0,98 |
Цель управления качеством в ОДО «Мостра-групп» – оценка уровня и состояния качества продукции с учетом экономических интересов производителя и потребителя, а также требований безопасности и экологичности продукции. При этом возникают вопросы эффективности производства и потребления, доступности цены для потребителя, уровень себестоимости и прибыльности продукции для ее разработчика и производителя. Нельзя также упускать из виду сроки разработки продукции, развертывания ее производства и доведения до потребителя, что напрямую связано с конкурентоспособностью.
Технический контроль в ОДО «Мостра-групп» представляет собой проверку соблюдения технических требований, предъявляемых к качеству продукции на всех стадиях ее изготовления, начиная от поступления исходного сырья и заканчивая отгрузкой готовой продукции, и производственных условий и факторов, обеспечивающих требуемое качество. Объектами технического контроля являются материалы и полуфабрикаты, поступающие на предприятие со стороны, продукция предприятия как в готовом виде, так и на всех стадиях ее производства, технологические процессы, орудия труда, технологическая дисциплина и общая культура производства.
Технический контроль качества продукции ОДО «Мостра-групп» осуществляется контролерами качества производственных участков. Задачами контролеров качества являются: обеспечивать выпуск продукции, соответствующей требованиям технической документации; изготовление продукции с наименьшими затратами времени и средств; получение информации о состоянии производства; учет, анализ и предупреждение дефектов и брака в производстве, отказов и неисправностей у потребителей; выработка мер по устранению причин их появления.
В ОДО «Мостра-групп» существуют следующие формы контроля:
- входной контроль качества
сырья, основных и
- производственный пооперационный контроль за соблюдением установленного технологического режима;
- систематический контроль за состоянием оборудования, машин, инструмента, контрольно-измерительных приборов, условий производства и транспортировки изделий;
- контроль моделей и опытных образцов новых видов продукции;
- контроль готовой продукции.
Организация производственного процесса в ОДО «Мостра-групп» осуществляется на основе упорядочения выполнения технологических операций, обеспечивающего получение результата с заданным качеством в определенные моменты времени. Основной формой организации производства на предприятии является прерывно-поточное форма, что связано со спецификой деятельности организации.
Основными принципами организации производственного процесса изготовления продукции в ОДО «Мостра-групп» являются:
- принцип дифференциации предполагает разделение производственного процесса на отдельные технологические процессы, операции, переходы, приемы, движения;
- принцип концентрации и интеграции заключается в использовании современного высокопроизводительного гибкого оборудования, станков с ЧПУ, автоматизации выполняемых работ;
- принцип специализации основан на ограничении разнообразия элементов производственного процесса. В частности, выделяются группы рабочих, специализирующихся по профессиям, что способствует росту их квалификации и производительности труда;
- принцип прямоточности заключается в обеспечении кратчайшего пути движения деталей и сборочных единиц в процессе их производства;
- принцип непрерывности предполагает сокращение до возможного минимума перерывов в процессах производства. К сокращению затрат времени на транспортирование, складирование и другие подобные операции приводит применение механизированного и автоматизированного транспорта. Перерывы по организационным причинам устраняются путем совершенствования оперативного планирования производства.
Вспомогательное производство ОДО «Мостра-групп» представлено подсобным участком, оснащенным двумя механическими прессами усилием 6,3 т, гидравлическим прессом, консольно-фрезерным станком, настолько-сверлильным станком, станком наждачным, а также станком для заточки пил.
Подсобный участок на предприятии был создан для выполнения работ по обеспечению производства инструментом и технологической оснасткой, организации их хранения, эксплуатации и ремонта. Организация обслуживания основного производства включает:
- определение номенклатуры необходимого инструмента;
- установление норм расхода инструмента и его запасов;
- организацию производства
и ремонта инструмента в
- организацию хранения и выдачи инструмента рабочим;
- анализ себестоимости, стойкости инструмента;
- решение вопроса о
заказе на стороне или
По назначению используемый на предприятии инструмент делится на обрабатывающий, контрольно-измерительный и на технологическую оснастку. Металлообрабатывающий инструмент подразделяют на режущий, измерительный, слесарный, вспомогательный. Технологическая оснастка включает приспособления, штампы, модели, пресс-формы.