Организация участка механической обработки деталей и расчет технико-экономических показателей данного участка

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 10 Апреля 2014 в 01:35, курсовая работа

Краткое описание

В работе рассматривается крупносерийное производство, в котором номенклатура изготавливаемых изделий или оказываемых услуг стабильно и регулярно повторяется в программе выпуска. Число выполняемых в цехах детале-операций значительно превышает количество рабочих мест, требующихся для изготовления заданной продукции, что предопределяет необходимость изготовления деталей на рабочих местах партиями в порядке чередования с другими деталями, изготавливаемыми на тех же рабочих местах.

Прикрепленные файлы: 1 файл

Akulina.doc

— 4.52 Мб (Скачать документ)

 

б) затраты на вспомогательные материалы, для упрощения расчетов принимаем в работе равными 5% от стоимости основных материалов:

 тыс. руб.

в) затраты на топливо и энергию, используемые на технологические и хозяйственные нужды.

Затраты на электроэнергию, потребляемую оборудованием при работе, определим по формуле:

, руб.,                         (7.2)

где – стоимость 1 кВт/ч электроэнергии, р/кВт/ч. Стоимость 1 кВт/ч по данным предприятия составляет 960 руб.;

 – установленная мощность  одного станка, кВт;

 – коэффициент, учитывающий  неравномерность использования оборудования по времени. В работе примем его равным 0,8;

 – коэффициенты, учитывающие  соответственно КПД двигателей (0,8) и потери в сети (0,9).

Результаты расчетов сведем в таблицу 13.

Таблица 13 – Затраты на электроэнергию, используемую на технологические нужды

Тип станка

Количество станков

Эффективный фонд станков

Параметры

Цена 1 кВт/ч, руб.

Стоимость электроэнергии, руб.

ТВ

6

1987,84

3,5

0,97

0,8

960

43 191 787,52

ТП

2

1987,84

2

0,7

0,8

960

5 937 015,47

ФЗ

4

1987,84

7

0,83

0,8

960

49 277 228,37

СК

1

1987,84

3,5

0,83

0,8

960

6 159 653,55

СТ

2

1987,84

-

0,56

0,8

960

0,0

Итого:

           

104 565 684,91


 

 

Затраты на топливо и энергию, используемые на хозяйственные нужды, определим укрупнено – 3% от расходов энергетических ресурсов на технологические нужды:

 руб.

В итоге затраты на топливо и энергию составят:

 руб. или 107702,66 тыс. руб.

Таким образом, всего материальные затраты составят:

 тыс. руб.

7.2 Затраты на  оплату труда

Расходы на оплату труда определяются по следующим группам:

а) заработная плата рабочих:

, руб.,                                           (7.3)

где – заработная плата за выполнение программы выпуска, определяемая по формуле:

, руб.,                               (7.4)

где – часовая тарифная ставка p-того разряда, руб. Её будем определять следующим образом:

, руб.,                                       (7.5)

где – часовая тарифная ставка 1 разряда, руб.;

 – тарифный коэффициент. Тарифные коэффициенты применим  согласно действующей Единой  тарифной сетке работников РБ, исходя из разряда выполняемых работ.

На предприятии установлена месячная тарифная ставка 1 разряда в размере 200 000 руб., а часовая тарифная ставка – 4393,7 руб. (200000*12*3,72/2032, где 3,72 – повышающий коэффициент).

 – доплата за работу  в ночное время рассчитывается по формуле:

, руб.,                           (7.6)

где – время работы предприятия в ночное время в течение суток. Ночное время с 22.00 до 6.00.

 – коэффициент доплат  за работу в ночное время (0,2).

Предприятие работает в одну смену.

Время работы смен не припадает в ночное время, значит доплаты за работу в ночное время производить не будем.

Результаты расчетов заработной платы рабочих отразим в таблице 14.

Таблица 14 – Расчет заработной платы рабочих

Номер детали

Программа запуска, шт.

, мин

Разряд работ

Трудоемкость

(

)

Заработная плата за выполнение программы выпуска, руб

01

11016

30

6

330 480

1,9

45 980 949,24

21

5

231 336

1,73

29 306 805,02

9

4

99 144

1,57

11 398 435,31

6

2

66 096

1,16

5 614 515,91

   

Итого:

92 300 705,48

02

3672

30

5

110 160

1,73

13 955 621,44

15

5

55 080

1,73

6 977 810,72

6

3

22 032

1,35

2 178 044,96

   

Итого:

23 111 477,12

03

3672

18

5

66 096

1,73

8 373 372,86

18

4

66 096

1,57

7 598 956,87

12

5

44 064

1,73

5 582 248,57

   

Итого:

21 554 578,3

04

7344

30

4

220 320

1,57

25 329 856,25

18

4

132 192

1,57

15 197 913,75

6

2

44 064

1,16

3 743 010,60

   

Итого:

44 270 780,6

   

Итого:

181 237 541,5


 

Общая трудоемкость составит .

б) заработная плата вспомогательных рабочих:

, руб.,                     (7.7)

где – число квалифицированных разрядов вспомогательных рабочих;

 – количество вспомогательных  рабочих p-того разряда, работающих в течение суток;

 – эффективный фонд  времени работы одного работника, который будем определять как:

, ч.,                                      (7.8)

где – количество рабочих дней в году;

 – коэффициент потерь  рабочего времени (0,10 – 0,15). В работе  примем равным 0,1.

 ч.

Вспомогательные рабочие: 5 разряд – 1 чел., 6 разряд – 1 чел.

  руб. или 29 167,7708 тыс. руб.

в) зарплата управленческого персонала:

, руб.,                               (7.9)

где – число квалифицированных разрядов управленческого персонала;

 – оклад a-той категории ИТР, определяемой по ЕТС;

 – численность a-той категории ИТР.

В связи с работой в 1 смену управленческий персонал состоит из:

начальник цеха 15 р (3,48) – 1 чел.;

инженер 12 р (2,84) – 1 чел.

 руб. или 56 424,96 тыс. руб.

г) премиальный фонд рабочих и служащих:

, руб.                           (7.10)

тыс. руб.

д) дополнительная заработная плата основных и вспомогательных рабочих, а также управленческого персонала за неотработанное время (оплата очередных отпусков, выполнения государственных обязанностей и др.), которая составит 15% размера оплаты труда:

 тыс. руб.

Таким образом, расходы на оплату труда составят:

 тыс. руб.

7.3 Отчисления  на социальные нужды

Отчисления на социальные нужды определяются в соответствии с действующим законодательством и включают следующие виды отчислений:

  • отчисления в Фонд социальной защиты населения (34%):

 тыс. руб.

  • обязательное страхование от несчастных случаев на производстве (0,6%):

 тыс. руб.

Таким образом, сумма отчислений на социальные нужды составит:

 тыс. руб.

7.4 Амортизация  основных средств

Амортизация основных средств определяется по каждой группе ОПС, исходя из норм амортизационных отчислений и амортизационной стоимости и определяется по формуле:

, руб.                                            (7.11)

В качестве амортизируемой примем первоначальную стоимость ОПС. Первоначальную стоимость оборудования определим по формуле:

, руб.,                (7.12)

где – стоимость оборудования j-того наименования;

 – коэффициенты, учитывающие  транспортно-заготовительные расходы (0,05 – 0,10), затраты на устройство фундамента (0,02 – 0,08), затраты на монтаж оборудования (0,05 – 0,15). Примем , , .

Коэффициент изменения стоимости основных фондов равняется 2,5.

Расчет выполним в таблице 15.

Таблица 15 – Расчет стоимости оборудования

Наименование оборудования

Количество станков

Цена оборудования,

на 01.01.2007г. тыс. руб.

Действующая цена, тыс. руб.

1+утр+уф+ум

Первоначальная стоимость оборудования, тыс. руб.

ТВ

6

134 000,0

335 000,0

1,12

2 251 200,0

ТП

2

111 500,0

278 750,0

1,12

624 400,0

ФЗ

4

228 700,0

571 750,0

1,12

2 561 440,0

СК

1

96 680,0

241 700,0

1,12

270 704,0

СТ

2

67 500,0

168 750,0

1,12

378 000,0

Всего:

       

6 085 744,0


 

По зданиям, сооружениям, транспортным средствам, инструменту и инвентарю первоначальную стоимость определим укрупнено – в процентах от общей стоимости оборудования:

  • здания (30%): тыс. руб.
  • транспортные средства (15%): тыс. руб.
  • инструмент и инвентарь (10%): тыс. руб.

Нормы амортизации по данным группам ОПС соответственно составят 2, 11, 15%.

Расчет амортизационных отчислений выполним в таблице 16.

 

 

 

Таблица 16 – Расчет амортизационных отчислений

Группа основных средств

Первоначальная стоимость, тыс. руб.

Норма амортизации, %

Сумма амортизационных отчислений, тыс. руб.

Токарно-винторезный станок (ТВ)

2 251 200,0

12,0

270 144,0

Легкий токарно-револьверный станок (ТП)

624 400,0

10,0

62 440,0

Горизонтально-фрезерный станок (ФЗ)

2 561 440,0

12,0

307 372,8

Сверлильный станок (СК)

270 704,0

10,0

27 070,4

Верстак (СТ)

378 000,0

8,0

30 240,0

Здания

1 825 723,2

2,0

36 514,5

Транспортные средства

912 861,6

11,0

100 414,8

Инструмент и инвентарь

608 574,4

15,0

91 286,2

Всего:

9 432 903,2

-

925 482,7


7.5 Прочие затраты

В состав прочих затрат включают:

а) затраты на все виды ремонта, которые рассчитаем по следующей формуле:

, руб.                                 (7.13)

где – время простоя оборудования в ремонте (по балансу времени работы оборудования), смен;

 – условная величина  затрат на проведение ремонтных  работ в течение смены. Принимается  равной 0,3% от первоначальной стоимости  ОПС.

 тыс. руб.

б) затраты на проведение маркетинговых исследований, оплату услуг сторонних организаций, командировочные расходы, расходы по переподготовке и обучению персонала и другие расходы примем на уровне 1% от фонда заработной платы работников:

Информация о работе Организация участка механической обработки деталей и расчет технико-экономических показателей данного участка