Автор работы: Пользователь скрыл имя, 03 Сентября 2014 в 12:17, курсовая работа
Целью данной курсовой работы является проведение анализа планово - предупредительных ремонтов (ППР) участка грузоподъемных механизмов электросталеплавильного цеха. Анализ позволит проследить правильность планирования ремонтных работ, а именно, состав ремонтных нормативов, составление перспективного, годового, оперативного планов ремонтных работ; как организовывается ремонт оборудования, структура ремонтной службы и оплата труда ремонтных бригад. На основе технико-экономических показателей ремонтной службы необходимо выявить пути дальнейшего совершенствования ППР электросталеплавильного цеха ЗАО «НСММЗ»
Введение………………………………………………………….. .3
1. Общая характеристика электросталеплавильного цеха ЗАО «НСММЗ»…………………………………………………………....…….4
2. Структура ремонтной службы ………………………......…........…….8
3. Виды ремонтов………………………………………………………….10
4. Планирование ремонтных работ............................................................11
5. Состав ремонтных нормативов..............................................................12
6. Организация ремонта оборудования .....................................................18
7. Методы проведения ремонтов................................................................20
8. Расчет численности персонала по ремонту ГПМ.................................21
9. Расчет годового фонда заработной платы.............................................24
10. Рекомендации по совершенствованию ППР ЭСПЦ -1.......................26
Начальник цеха обязан останавливать оборудование на плановый ремонт в строгом соответствии с графиком ППР на текущий месяц. Разрешение на выполнение плановых ремонтов оборудования оформляется нарядом-допуском. Приемка оборудования из текущего ремонта оформляется ремонтной ведомостью по текущему ремонту ГПМ. Она утверждается главным механиком «НСММЗ». Оценка качества выполнения ремонтных работ фиксируется в ремонтной ведомости мастером по ремонту ГПМ и подписывается начальником цеха, заместителем начальника цеха по механическому оборудованию, механиком цеха и мастером по ремонту ГПМ. В приложении 6 представлена ремонтная ведомость по текущему ремонту ГПМ с датой ремонта 16 марта 2005 года. Оценка качества ремонта выражена в %. Видим, что весь текущий ремонт выполнен в полном объеме, кроме ревизии редукторов крана №33 и №43. причина в том, что доступ ко всем деталям невозможен и ремонт проведен частично, о чем указано в ведомости.
7. МЕТОДЫ ПРОВЕДЕНИЯ РЕМОНТОВ
Восстановление работоспособности оборудования, утраченной в процессе его эксплуатации, необходимо проводить путем широкого внедрения:
1. Метода рассредоточенного
Сущность этого метода заключается в выполнении работ по капитальному ремонту оборудования, где это технически возможно и целесообразно, по частям в дни плановых остановок его на текущие ремонты. Это позволяет либо сократить продолжительность простоев на капитальном ремонте, либо полностью исключить последний.
Продолжительность периода, в течение которого капитальный ремонт может осуществляться рассредоточенным методом, не должна превышать продолжительности ремонтного цикла оборудования
2. Метода агрегатной замены.
Применение метода агрегатной замены обеспечивает значительное сокращение постоев оборудования на ремонте. В ряде случаев целесообразна замена целиком машины или механизма, например, подъемного стола, редуктора и т.п.
8.РАСЧЕТ ЧИСЛЕННОСТИ ПЕРСОНАЛА ПО РЕМОНТУ ГПМ
Расчет численности рабочих необходим для определения потребности производства в рабочей силе, в количественном и профессиональном составе рабочих, которые могут обеспечить нормальное функционирование своего участка, для определения норм выработки каждого рабочего (в сменах, в часах). Для расчета численности рабочих, а затем и годового фонда оплаты труда, следует, прежде всего, составить баланс рабочего времени для рабочих занятых на непрерывном производстве, с учетом того, что некоторые работают в одну смену и прерывно (например, ремонтный персонал участка ГПМ) таблица 4.
Годовой баланс рабочего времени исполнителя
Таблица 4
Показатели |
Непрерывное производство |
Прерывное производство |
1. Календарный фонд времени Тк |
365 |
365 |
2. Выходные и праздничные дни |
97 |
115 |
3. Номинальный фонд времени Тн |
268 |
250 |
4. Планово-уважительные невыходы на работу: |
||
4.1 Очередной и дополнительный отпуск |
36 |
28 |
4.2 Невыход на работу по болезни |
4 |
2 |
4.3 Ученический отпуск |
2 |
2 |
4.4 Выполнение общественных обязан |
1 |
1 |
ИТОГО |
43 |
33 |
5. действительный фонд рабочего времени (Д) |
225 |
217 |
Рассчитаем коэффициент списочного состава для непрерывного производства по формуле:
Ксп = Тк : Д = 365 : 225 = 1,62
Рассчитаем коэффициент списочного состава для прерывного производства по формуле:
Ксп = Тн : Д = 250 : 217 = 1,15
Эти данные заносятся в приложение 8, кол.6
Рассчитаем списочный состав работников, имея следующие данные:
численность слесарей-ремонтников 5 разряда-3 чел.
численность слесарей-ремонтников 4 разряда-3 чел.
численность слесарей-ремонтников дежурных-6 чел.
численность электрогазосварщиков 5 разряда -1 чел.
численность электрогазосварщиков 4 разряда -1 чел.
численность электрогазосварщиков дежурных -3 чел.
1) Списочный состав (кол. 7) рассчитывается: численность рабочих на сутки (кол. 5) умножить на коэффициент списочного состава (кол. 6)
Сделаем расчеты на примере дежурных слесарей-ремонтников.
Например, списочный состав в сутки -6 человек, а коэффициент списочного состава - 1,62. 6 х 1,62 = 10, т.е. списочный состав дежурных слесарей-ремонтников будет 10 человек.
2) Чтобы рассчитать, сколько нужно отработать списочному составу смен (кол. 8) нужно: (кол. 7) умножить на действительный фонд рабочего времени при непрерывном производстве (т.к. в сутках 3 смены) – 225. Например, 10 х 225 = 2250 смен
3) Чтобы рассчитать, сколько нужно отработать списочному составу часов (кол. 9) нужно: (кол. 8) умножить на 8 часов. 2250 х 8 = 18000 часов – положено отработать списочному составу дежурных слесарей-ремонтников.
4) Чтобы рассчитать, сколько нужно отработать списочному составу ночных часов (кол. 10) нужно: (кол. 9) разделить на 3. 18000 : 3 = 6000 часов.
5) Чтобы рассчитать, сколько положено отработать праздничных часов (кол. 11) нужно: численность рабочих, рассчитанных на сутки (кол. 5) умножить на 8 часов и умножить на количество праздничных дней, установленных Правительством РФ (в данной работе 11 дней).
Например, 6 х 8 х 11 = 528 праздничных дней
По кол. 7 подсчитываем списочный состав рабочих ремонтной службы ЭСПЦ-1: 25 человек.
9.РАСЧЕТ ГОДОВОГО ФОНДА ЗАРАБОТНОЙ ПЛАТЫ РАБОЧИХ РЕМОНТНОЙ СЛУЖБЫ ГПМ ЭЛЕКТРОСТАЛЕПЛАВИЛЬНОГО ЦЕХА-1
При расчете годового фонда заработной платы (приложение 9 прилагается) учитывается:
-оплата за отработанное время;
-оплата за неотработанное время (оплата ежегодных отпусков);
-единовременные поощрительные выплаты (разовые премии, вознаграждение по итогам работы за год, денежная компенсация за неиспользованный отпуск и т.д.)
Дополнительная заработная плата - это выплаты за неотработанное время:-оплата очередных отпусков (с сохранением среднего заработка);
-выплата выходного пособия
-пособие по временной
Пояснения к приложению 9 «Расчет годового фонда заработной платы рабочих ремонтной службы ГПМ ЭСПЦ-1» На примере произведем расчеты годового фонда заработной платы дежурных слесарей - ремонтников.
1) Чтобы рассчитать заработную плату по тарифу (кол. 4) нужно: часы, положенные отработать списочному составу (данные прил. 8, кол. 9) умножить на тарифную ставку за 1 час (кол. 3)
18000 х 23,40 = 421200 рублей – заработная плата по тарифу.
2) Рассчитаем премию в рублях (кол. 6): зарплату по тарифу (кол. 4) умножить на % премии (кол. 5) и разделить на 100%.
421200 х 80 : 100 = 336960 рублей - сумма премии.
3) Чтобы рассчитать доплату за работу в ночные смены (кол. 7)нужно: тарифную ставку за 1 час (кол. 3) умножить на 40% и умножить на ночные часы, положенные отработать списочному составу (данные прил. 8 кол. 10)
23,40 х 40 : 100 х 6000 = 56160 рублей.
4) Чтобы рассчитать доплату за работу в праздничные дни (кол. 8) нужно: тарифную ставку за 1 час (кол. 3) умножить на число праздничных дней (данные прил. 8 кол. 11) 23,40 х 528 = 12355 рублей .
5) Итог по кол. 9: суммируются заработная плата по тарифу (кол. 4), премия (кол. 6), доплата за ночные часы (кол. 7), доплата за работу в праздничные дни (кол. 8)
421200 + 336960 + 56160 + 12355 = 826675 рублей.
6) Доплата по районному коэффициенту (кол. 10): кол. 9 х 15% : 100%.
826675 х 15 : 100 = 124001 рубль.
7) Зарплата с районным коэффициентом (кол. 11): кол. 9 + кол. 10.
826675 + 124001 = 950676 рублей.
8) Чтобы рассчитать дополнительную заработную плату (кол. 12) нужно: (кол. 11) умножить на 12,5 % и разделить на 100.
950676 х 12,5 :100 = 118835 рублей.
9) Итог ФОТ (кол. 13): зарплата с районным коэффициентом (кол. 11) + дополнительная заработная плата (кол. 12).
950676 + 118835 = 1069511 рублей.
10) Чтобы рассчитать среднемесячную заработную плату на одного рабочего нужно: ФОТ (кол. 13) разделить на 12 месяцев и разделить на списочный состав (данные прил. 9, кол. 7)
1069511 : 12 : 10 = 8913 рублей.
Таким образом, определили оплату труда ремонтных рабочих. Она зависит от разряда, тарифной ставки (так же зависящей от разряда), количества отработанного времени и смен. Среднемесячная заработная плата работников, трехсменного графика на порядок выше тех, кто работает в одну смену. В дальнейшем руководство цеха и предприятия планирует повышение заработной платы, т.к. цех начал выпуск продукции, что влечет за собой получение прибыли.
10. ПУТИ СОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ ППР
НА ПРЕДПРИЯТИИ «НСММЗ»
Дальнейшее совершенствование работы механоремонтной службы электросталеплавильного цеха ЗАО «НСММЗ» должно сопровождаться следующими мероприятиями:
1) Повышение качества межремонтного технического обслуживания оборудования должно выполнятся за счет, усиления роли и ответственности эксплутационного и ремонтного персонала цеха в обеспечении эффективной, ритмичной работы агрегатов и машин. Сознание того, насколько добросовестно каждый из работников обслужит порученный ему механизм или узел, настолько продолжительно и безупречно будет работать оборудование. По решению руководства цеха, за каждым рабочим закреплен определенный механизм крана, осмотр которого он должен проводить каждую смену, отчет о выполнении фиксируется в журнал. Контроль за выполнение этих работ производит мастер участка каждые 7 дней.
2) Для рационального проведения текущих и капитальных ремонтов оборудования требуется оптимальное соотношение состава и объемов работ, выполняемых персоналом механослужбы. Вся ответственность возлагается на главного механика предприятия, заместителя начальника цеха по механооборудованию и механика цеха, на их опыт и профессионализм. Задача состоит в том, чтобы так спланировать и организовать ремонты, чтобы это привело к снижению трудовых и материальных затрат и что важно эффективности ППР. Во избежание простоев введен на предприятии непрерывный рабочий график в три смены и дежурный персонал.
3) Повышение четкости исполнения ремонтов оборудования. Ответственность полностью лежит на мастере подразделения. Его умение руководить подчиненными, ставить перед ними реальные цели и задачи, умение контролировать работу персонала, все это приведет к лучшему выполнению работ по ремонту.
4) Существенного улучшения учета и систематического анализа причин неплановых простоев оборудования, низкой стойкости узлов и деталей машин и разработка действенных мер по их устранению. Мастером участка ведется журнал, в котором фиксируются причины внеплановых простоев оборудования, например, нарушение технологических процессов, неправильная эксплуатация, ошибки в регулировке и настройке оборудования, а также скрытые дефекты деталей и узлов механизмов. Отрабатываются теоретические и практические действия по экстренной замене вышедшего из строя оборудования. Постоянно вносятся изменения, повышающие надежность и долговечность работы оборудования, корректируется замена смазки, устанавливается дополнительная защита в опасных местах.
5) Дальнейшей централизации и специализации производства запасных частей и сменного оборудования. Восстановление и изготовление запасных деталей для узлов и механизмов осуществляется ремонтно-механическим цехом при предприятии. Качество изготовления деталей и сборочных единиц, изготавливаемых специалистами данного цеха, а также четкое соответствие заданным чертежам и ГОСТам, непосредственно связано с увеличением срока эксплуатации оборудования после ППР. Также оно связано со снижением уровня материальных затрат. Необходимо, чтобы сырье и материалы, из которых изготовляются детали, были соответствующего качества. Следовательно, руководство предприятия должно заключать договоры с надежными поставщиками.
6) Механизация тяжелых и трудоемких работ, внедрение специализированных, модернизированных инструментов при ППР. Руководители подразделений осуществляют заказы специализированных, более совершенных инструментов, с учетом их необходимого применения на определенных участках производства: подъемники, домкраты, лебедки, тали и т.д. Тем самым, облегчая трудоемкий, тяжелый и безопасный труд ремонтного персонала.
Информация о работе Организация технического обслуживания и ремонта технологического оборудования