Организация производства на нефте-химическом предприятии

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 31 Августа 2014 в 11:11, курсовая работа

Краткое описание

Целью курсового проекта является проверка и закрепление полученных в ходе изучения дисциплины знаний и приобретение практических навыков в вопросах организации и проектировании производственной системы промышленного предприятия, нефтегазохимической отрасли.
Задачи курсового проекта:
1. изучение научных основ рациональной организации производства и умение их использовать при исследовании и проектировании организации производственных процессов на предприятиях химической отрасли;
2. приобрести навыки и новые приемы в работе с нормативно-справочными материалами, технико-технологической документацией и плановыми показателями, чтобы анализировать итоги организационной работы и делать на этой основе правильные выводы, принимать оптимальные управленческие решения.

Содержание

ГЛАВА 1. ХАРАКТЕРИСТИКА ВЫПУСКАЕМОЙ ПРОДУКЦИИ... 7
1.1. Физико-химические свойства серной кислоты……………….. 7
1.2. Технические параметры согласно стандартам качества……... 8
1.3. Области применения серной кислоты…………………………. 9
1.4. Описание технологического метода производства продукции 13
ГЛАВА 2. РАСЧЕТНО-АНАЛИТИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ………………… 14
2.1. Выбор и расчет потребности в основном технологическом оборудовании для выполнения производственной программы……………………………………………………….
18
2.2. Расчет производственной мощности производственных участков (стадий) и цеха в целом………………………………
22
2.3. Построение профиля производственной мощности и его анализ…………………………………………………………….
28
2.4. Разработка организационно-технических мероприятий по выравниванию профиля производственной мощности цеха…
29
2.5. Производственная структура цеха и организационная структура управления цехом……………………………………
31
2.6. Организация работы участка фасовки и комплектации готовой продукции (ГП)……………………………………….
34
ЗАКЛЮЧЕНИЕ………………………………………………... 39
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ………... 40
ПРИЛОЖЕНИЯ……………………………………………….. 41

Прикрепленные файлы: 1 файл

Курсовая ОП.docx

— 432.82 Кб (Скачать документ)

Федеральное агентство по образованию

 

Государственное образовательное учреждение

высшего профессионального образования

«Санкт-Петербургский государственный

инженерно-экономический университет»

 

Факультет экономики и управления в нефтегазохимическом комплеске и экологической безопасности

 

Кафедра экономики и менеджмента в нефтегазохимическом комплексе

 

КУРСОВОЙ  ПРОЕКТ

по дисциплине:

“ ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА”

на тему:

«Проект организации производства _______________»

                                                                                            (наименование продукции)

Выполнил:     студент группы №______

___________отделения        ____  курса

__________________________  (ФИО )

Руководитель:____________________

                                (должность, ученая степень)

 

__________________________  (ФИО)

                                   Дата сдачи проекта             ……….

 

 

 

 

 

 

 

Санкт-Петербург

20__ г.

 

 

 

 

 

 

 

 

Индивидуальное задание на проектирование.

Вариант 1

 

Таблица 1

Планируемая производственная программа (индивидуальные задания)

Наименование продукции

Ед. измер.

Плановый годовой объём производства продукции

В   А   Р   И   А   Н   Т   Ы

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

Серная кислота, техническая

 

тонн

 

25000

 

30000

 

27500

 

32500

 

35000

 

22500

 

20000

 

17500

 

15000

 

25000

Серная кислота, реактивная

 

тонн

 

15000

 

20000

 

17500

 

22500

 

12500

 

20000

 

25000

 

30000

 

27500

 

25000


 

Примечание:

Объём производства по каждому виду продукции приведен с учетом соответствующей концентрации согласно принятым стандартам качества.

 

Таблица №2. Исходные данные для проектирования участка фасовки и комплектации готовой продукции

 

п/п

Наименование показателей

Единица измер.

Варианты

1

2

3

4

9

10

1

Объём заказываемой партии

тыс. литр.

1,2

1,5

1,6

1,8

2,25

1,25

2

Емкость тары (бутыли)

литр

10

12

15

20

15

10

3

Вместимость контейнера

бут.

12

12

10

6

12

20

4

Грузоподъёмность транспорта

конт.

1

1

1

1

1

1

5

Ёмкость исходного сборника

литр

500

400

450

300

400

250

 

6

 

Продолжительность выполнения технологических операций:

             

6.1

Розлив в тару

мин/литр

0,5

0,6

0,4

0,5

0,4

0,5

6.2

Закупорка и маркировка тары

мин/бут

0,5

0,5

0,5

0,5

0,5

0,5

6.3

Укладка в контейнер

сек./бут.

20

25

25

30

25

20

6.4

Погрузка и доставка контейнера на склад

мин/конт.

10

12

15

8

8

10

6.5

Установка контейнера

мин/конт.

1,0

1,5

1,2

1,0

1,2

1,25

6.6

Возврат транспорта

мин.

8

9

12

6

6

8


 

 

Таблица №3. Данные для расчета параметров работы конвейера

Наименование показателей

Ед. измер.

Варианты

1

2

3

4

9

10

Расстояние между смежными рабочими местами

м

1,0

1,2

1,4

1,5

1,25

1,0

Ширина конвейерной ленты

м

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0

Расстояние от места погрузки до места разгрузки контейнера

м

25

30

25

35

40

25

Площадь, занимаемая одним контейнером

м2/конт

1,5

1,25

1,2

1,3

1,3

1,4

Количество контейнеров, размещаемых в одном ряду

шт

5

6

8

10

10

6

Ширина прохода между рядами

м

2,2

2,8

2,25

2,75

2,25

2,5


 

 

 

 

СОДЕРЖАНИЕ

 

ВВЕДЕНИЕ……………………………………………………..

5

ГЛАВА 1.

ХАРАКТЕРИСТИКА ВЫПУСКАЕМОЙ ПРОДУКЦИИ...

7

1.1.

Физико-химические свойства серной кислоты………………..

7

1.2.

Технические параметры согласно стандартам качества……...

8

1.3.

Области применения серной кислоты………………………….

9

1.4.

Описание технологического метода производства продукции

13

ГЛАВА 2.

РАСЧЕТНО-АНАЛИТИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ…………………

14

2.1.

Выбор и расчет потребности в основном технологическом оборудовании для выполнения производственной программы……………………………………………………….

 

 

18

2.2.

Расчет производственной мощности производственных участков (стадий) и цеха в целом………………………………

 

22

2.3.

Построение профиля производственной мощности и его анализ…………………………………………………………….

 

28

2.4.

Разработка организационно-технических мероприятий по выравниванию профиля производственной мощности цеха…

 

29

2.5.

Производственная структура цеха и организационная структура управления цехом……………………………………

 

31

 

            2.6.

Организация работы участка фасовки и комплектации готовой продукции (ГП)……………………………………….

 

34

 

ЗАКЛЮЧЕНИЕ………………………………………………...

39

 

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ………...

40

 

ПРИЛОЖЕНИЯ………………………………………………..

41



 

 

 

 

ВЕДЕНИЕ

 

 

В современных условиях вопросы совершенствования организаций производства и управления им стали специальной отраслью знаний, сферой деятельности десятков и сотен научно-исследовательских организаций, государственных и частных, а также консультативных фирм. Круг решаемых этими организациями вопросов очень широк и охватывает как организационно-технические и технико-экономические, так и психофизиологические и социально-психологические аспекты организации производства и управления им. Это свидетельствует о небывалом расширении арсенала средств и методов повышения эффективности производства.

Объектами организаций производства на предприятии являются производственные системы различных уровней, в которые входят люди и подчиненные им средства труда. Организация производства призвана обеспечивать: во-первых, формирование наиболее рационального состава работников и средств труда производственной системы для выпуска необходимой обществу продукций требуемого качества (конкурентоспособной) в установленные сроки и в заданном объеме; во-вторых, установление наиболее рациональных взаимосвязей между всеми элементами производственной системы; в-третьих, непрерывное развитие производственной системы в направлении повышения ее эффективности и наибольшего соответствия изменяющимся условиям ее взаимодействия со своей внешней средой.

Организация производства и оптимальное управление им являются важнейшими факторами ускорения научно-технического прогресса. Они обеспечивают наиболее полное и эффективное использование трудовых, материальных и финансовых ресурсов предприятия, снижение себестоимости и повышение качества продукции, рост производительности труда и эффективности производства, существенное сокращение длительности цикла "исследование - проектирование - производство - реализация" и повышение темпов обновления продукции и технического развития производства.

Выполнение курсового проекта дает возможность приобрести навыки и новые приемы в работе с нормативно-справочными материалами, технико-технологической документацией и плановыми показателями, чтобы анализировать итоги организационной работы и делать на этой основе правильные выводы, принимать оптимальные управленческие решения.

Целью курсового проекта является проверка и закрепление полученных в ходе изучения дисциплины знаний и приобретение практических навыков в вопросах организации и проектировании производственной системы промышленного предприятия, нефтегазохимической отрасли.

 

Задачи курсового проекта:

 

    1. изучение научных основ рациональной организации производства и умение их использовать при исследовании и проектировании организации производственных процессов на предприятиях химической отрасли;
    2. приобрести навыки и новые приемы в работе с нормативно-справочными материалами, технико-технологической документацией и плановыми показателями, чтобы анализировать итоги организационной работы и делать на этой основе правильные выводы, принимать оптимальные управленческие решения.

 

 

 

 

 

 

 

 

ГЛАВА 1. ХАРАКТЕРИСТИКА ВЫПУСКАЕМОЙ ПРОДУКЦИИ

 

1.1 Физико-химические свойства серной кислоты

 

Серная кислота H2SO4- сильная двухосновная кислота, отвечающая высшей степени окисления серы (+6). При обычных условиях концентрированная серная кислота - тяжёлая маслянистая жидкость без цвета и запаха. В технике серной кислотой называют её смеси как с водой, так и с серным ангидридом SO3. Если молярное отношение SO3: H2O 1, - раствор SO3 в серной кислоте (олеум). Реактивная серная кислота имеет обычно плотность 1,84 г/см3 и содержит около

95 % H2SO4. Затвердевает она лишь ниже -20 °С. Температура плавления моногидрата  равна 10,37 °С при теплоте плавления 10,5 кДж/моль. В обычных условиях  он представляет собой очень  вязкую жидкость с весьма высоким  значением диэлектрической проницаемости (e = 100 при 25 °С). Стандартная энтальпия  образования ДH=298 кДж/моль. Стандартная  энергия Гиббса образования ДG=298 кДж/моль. Стандартная энтропия образования S=298 Дж/моль·K. Стандартная мольная  теплоемкость Cp =298 Дж/моль·K.

Серную кислоту выпускают нескольких сортов. Они отличаются концентрацией и количеством примесей. Для производства медицинских препаратов, особо чистых реактивов, для заливки аккумуляторов требуется чистая кислота. При травлении металлов, в производстве суперфосфата можно воспользоваться кислотой, имеющей некоторые загрязнения. Экономически это выгодно. Такая кислота более дешевая. 
Сернокислотная промышленность выпускает так называемый олеум, используемый при производстве некоторых органических препаратов, взрывчатых веществ. Олеум представляет собой раствор серного ангидрида в серной кислоте. Сорта олеума различаются по концентрации серного ангидрида в серной кислоте. Для некоторых особых целей выпускают олеум, содержащий серного ангидрида до 60%. Так, кислота серная техническая и олеум технический(ГОСТ 2184-77) применяются в производстве различных солей, кислот, всевозможных органических продуктов, красителей, взрывчатых веществ, минеральных удобрений, в качестве водоотнимающего и осушающего средства, в процессах нейтрализации, травления и многих других. Эти продукты не горючи и относятся к веществам 2-го класса токсичности.

 

1.2 Технические требования в соответсвии с ГОСТ 2184-77.

По физико-химическим показателям серная кислота должна соответствовать нормам, указанным в табл. 1.

 

Наименование показателя

Норма

Контактная

Олеум

Башенная

Регенерированная

улучшенная

техническая

улучшенный

технический

1-й сорт

2-й сорт

1. Исключен (Изм. № 3).

         

2. Массовая доля моногидрата (H2SO4), %

92,5 - 94,0

Не менее 92,5

Не нормируется

Не менее 75

Не менее 91

3. Массовая доля свободного серного ангидрида (SO3), %, не менее

-

-

-

24

19

-

-

4. Массовая доля железа (Fe), %, не  более

0,006

0,02

0,1

0,006

Не нормируется

0,05

0,2

5. Массовая доля остатка после  прокаливания, %, не более

0,02

0,05

Не нормируется

0,02

То же

0,3

0,4

6. Массовая доля окислов азота (N2O3), %, не более

0,00005

Не нормируется

0,0002

Не нормируется

0,05

0,01

7. Массовая доля нитро-соединений, %, не более

Не нормируется

0,2

8. Массовая доля мышьяка (As), %, не  более

0,00008

Не нормируется

0,00008

Не нормируется

9. Массовая доля хлористых соединений (Сl), %, не более

0,0001

Не нормируется

10. Массовая доля свинца (Рb), %, не  более

0,001

Не нормируется

0,0001

Не нормируется

11. Прозрачность

Прозрачная без разбавления

Не нормируется

12. Цвет, см3раствора сравнения, не более

1

6

Не нормируется

 

Информация о работе Организация производства на нефте-химическом предприятии