Организация процессов производства на предприятии

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 23 Сентября 2013 в 21:59, курсовая работа

Краткое описание

Организация производства как вид деятельности предполагает создание условий рационального взаимодействия факторов производства с целью создания целостной, высокоэффективной производственной системы. Организация производства охватывает все составляющие производственной системы и все аспекты ее производственно-хозяйственной деятельности. В качестве важнейших составных частей (подсистем) она включает:
1. Организация производственных процессов во времени и пространстве как процесс функционального, пространственного и временного сочетания и связи вещественных и личных факторов производства;
2. Организация труда работников предприятия, как процесс установления и совершенствования способов выполнения и условий протекания процессов труда;
3. Организация вспомогательных цехов и обслуживающих хозяйств предприятия, как процесс комплексного обеспечения основного производства;

Скачать полностью (54.72 Кб) Сколько стоит заказать работу?
Прикрепленные файлы: 1 файл

курсовая.doc

— 273.00 Кб (Скачать документ)

 

Примечания:

1. В графе 3 для легковых автомобилей коэффициент kМ: числитель - к легковому автомобилю среднего класса, знаменатель - к грузовому автомобилю средней грузоподъемности.

2. В графе 3 для автобусов коэффициент kМ числитель - к автобусу среднего класса, знаменатель - к грузовому автомобилю средней грузоподъемности.

 

Приложение 2

 

Коэффициенты kА приведения по трудоемкости капитального агрегатов к полнокомплектному  автомобилю

Агрегаты 

Грузовые автомобили

Легковые автомобили

особо малой и малой  грузоподъемности

средней грузоподъ-емности

большой и особо большой грузоподъемности

Внедорожные самосвалы

4х2

4х4

4х2

4х4

4х2

6х4

6х6

4х2

4х2

Двигатель 1-ой комплектности

0,21

0,18

0,23

0,2

0,23*

0,24

0,23

0,22

0, 19

0,12

Коробка передач

0,03

0,03

0,04

0,04

0,04

0,04

0,04

-

0,015

Гидромеханическая передача

-

-

-

-

-

-

-

0,12

-

                   

Раздаточная коробка

-

0,025

-

0,03

-

0,03

0,03

-

-

                   

Передний мост:

                 
                   

 неведущий

0,05

-

0,05

-

0,05

0,05

-

0,04

0,05

                   

 ведущий

-

0,08

-

0,08

-

-

0,08

-

-

                   

Задний (средний) мост

0,07

0,07

0,07

0,07

0,08

0,065

0,07

0,06

0,025

Рулевое управление

0,01

0,01

0,01

0,01

0,015

0,015*

0,02

0,02

0,01

0,005

Кузов

0,05

0,05

0,05

0,05

0,05

0,05

0,05

0,06

0,55


 

* Числитель - для автомобилей с карбюраторными двигателями, знаменатель - с дизельными.

 

Приложение 3

 

Трудоемкость по видам работ  на капитальный ремонт при годовой  программе в 2000 капитальных ремонтов

Наименование работ

Трудоемкость, чел-ч

1

2

Силовой агрегат:

 

-двигатель со сцеплением

35.18

-приборы питания

26.42

-электрооборудование

4.72

-коробка передач

7.88

Комплект агрегатов:

 

Продолжение приложения 3

1

2

-задний мост без  редуктора

9.47

-редуктор заднего  моста

4.82

-передний мост

9.33

-рулевое управление

1.58

-карданный вал

2.8

Полнокомплектный автомобиль

175.0


 

 

Приложение 4

 

Коэффициенты приведения, учитывающие  годовую программу предприятия

Предприятия для ремонта  силовых или комплектов прочих агрегатов

Предприятия для ремонта  грузовых

автомобилей

Годовая программа, до

k1

Годовая программа

k1

10000

1,13

1000

1,10

20000

1,00

2000

1,00

30000

0,96

3000

0,95

40000

0,91

5000

0,84

50000

0,9

7000

0,77

60000

0,89

10000

0,75


 

 

Приложение 5

 

Коэффициент приведения, учитывающие  структуру производственной программы

Соотношение в программе  капительных ремонтов полнокомплектных автомобилей и комплектов агрегатов

Коэффициент приведения

k3

1: 0

1,03/0,8*

1: 1

1,00/1,00*

1: 2

0,97/1,1*


 

* в числителе коэффициент приведения  по трудоемкости; в знаменателе по площади

 

 

Приложение 6

 

Распределение трудоемкости капитального ремонта полнокомплектных грузовых автомобилей и агрегатов по видам работ, %

 

Вид работ

Автомобиль с карбюраторным  двигателем

Автомобиль с дизельным  двигателем

Комплект агрегатов

1

2

3

4

Мойка, разборка автомобиля на агрегаты

3,95

3,61

-

Продолжение приложения 6

1

2

3

4

Разборка агрегатов, узлов  на детали, мойка и сортировка

17,38

16,31

29,93

Ремонт деталей

49,92

46,98

35,2

Сборка агрегатов

15,00

13,69

31,48

Испытание и регулировка  агрегатов

1,80

1,67

3,39

Общая сборка автомобиля, испытание, регулировка и устранение дефектов

11,95

17,74

-

Итого

100

100

100


 

 

Приложение 7

 

Удельные показатели на один капитальный  ремонт 4-тонного автомобиля и комплектов агрегатов

Годовая производственная программа предприятия, тыс. шт.

Площадь участка, м2

Общая полезная площадь застройки, м2

Число работающих на предприятии, чел.

Отношение числа вспомогательных  рабочих к производственным,%

Установленная мощность токоприемников, кВт

Расход воды, м3

Расход условного топлива, т

Для авторемонтных предприятий  по ремонту полнокомплектных автомобилей

2,0

15,0

5,50

0,176

29,7

1,350

13,7

0,666

4,0

12,0

4,30

0,153

34,0

1,170

8,7

0,456

6,0

10,5

3,61

0,144

35,9

1,030

7,6

0,371

8,0

9,3

3,16

0,139

35,9

0,905

6,3

0,314

10,0

8,4

2,98

0,136

35,9

0,825

5,4

0,274

Для авторемонтных предприятий по ремонту автомобилей

на базе силовых агрегатов

2,0

11,0

4,85

0,148

25,0

1,150

7,35

0,530

4,0

8,75

3,90

0,119

26,5

1,000

5,30

0,373

6,0

7,35

3,27

0,113

28,2

0,875

4,10

0,298

8,0

6,67

3,02

0,109

28,2

0,770

3,30

0,252

10,0

6,56

2,94

0,108

28,2

0,700

3,70

0,220

Для авторемонтных предприятий  по ремонту автомобилей

на базе всех агрегатов

2,0

9,70

4,27

0,117

19,8

0,352

5,45

0,350

4,0

7,28

3,29

0,100

22,2

0,305

5,05

0,247

6,0

6,41

2,87

0,098

24,4

0,269

3,08

0, 196

8,0

5,88

2,61

0,093

24,4

0,236

2,38

0,167

10,0

5,40

2,43

0,090

24,4

0,215

2,00

0,145

 Для авторемонтных  предприятий по ремонту силовых  агрегатов

5,0

2,00

1,250

0,054

12,6

0,540

3,75

0,165

7,0

1,60

1,000

0,045

13,0

0,420

3,25

0,150

10,0

1,37

0,780

0,034

13,5

0,350

2,60

0,130

20,0

1,09

0,648

0,033

14,0

0,263

2,30

0,120

30,0

0,91

0,549

0,032

14,5

0,220

2,00

0,110

40,0

0,78

0,476

0,030

15,0

0,189

1,80

0,107

50,0

0,73

0,440

0,029

15,0

0,178

1,75

0,104

60,0

0,71

0,420

0,028

15,0

0,175

1,70

0,100

Для авторемонтных предприятий по ремонту комплектов прочих агрегатов

55,0

1,80

1,080

0,026

12,0

0,420

2,25

0,100

7,0

1,45

0,866

0,024

12,5

0,340

1,80

0,085

10,0

1,23

0,675

0,018

13,0

0,260

1,50

0,070

20,0

1,00

0,560

0,017

13,5

0, 195

1,30

0,065

30,0

0,88

0,495

0,016

14,0

0,164

1,25

0,060

40,0

0,70

0,400

0,015

14,5

0,140

1,23

0,058

50,0

0,66

0,380

0,015

14,5

0,132

1,22

0,052

60,0

0,64

0,365

0,014

15,0

0,130

1,21

0,051


 

Список используемой литературы

 

  1. Новицкий Н.И. Организация производства на предприятиях: Учеб. - метод. пособие. - М.: Финансы и статистика, 2001.
  2. Толкачева Л.В. Организация производства специализированного ремонтного предприятия. /Методические указания к курсовой работе по дисциплине "Организация производства на предприятиях отрасли" для студентов специальности 080502 "Экономика и управление на предприятии (транспорт)"/ - 2006г.
  3. Краткий автомобильный справочник. Гос. НИИ автомоб. трансп.8-е изд., перераб. и доп. - М. Транспорт, 1979.
  4. Новицкий Н.И. Организация производства на предприятиях: Учеб. - метод. пособие. - М.: Финансы и статистика, 2001.
  5. Нормативы численности руководителей, специалистов и служащих автотранспортных объединений и предприятий. - М.: Экономика, 1990.

 

 

 


Информация о работе Организация процессов производства на предприятии