Организация нормирования и оплата труда на предприятиях отрасли

     Практическое  задание № 6

     1.6. Планирование мероприятий по  совершенствованию условий труда,  обеспечению безопасности работающих и оценка их эффективности.

     №1. В результате комплекса мероприятий по улучшению условий труда невыходы по болезни сократились на 1800 чел./дней. Определить изменение производительности труда и возможную экономию по условно – постоянным расходам, если численность среднегодовая – 600 человек, реальный фонд рабочего времени одного среднесписочного работника до внедрения мероприятий – 217 дней, выпуск продукции – 270 000 тыс.руб. в год, затраты на рубль продукции – 80 коп., доля условно-постоянных расходов в себестоимости – 25%.

 

     Ответ. +1,4%, 756 тыс.руб.

 

     №2. Численность слесарей на участке  – 50 человек,  транспортных рабочих  – 15 чел. Установлены следующие нормы  выдачи спецодежды. Костюм – на 12 месяцев (цена 300руб.), рукавицы (только для транспортных рабочих) – на 3 месяца (цена – 20 руб.), ботинки – на 12 месяцев (цена – 400 руб.). Определить потребность в спецодежде на год и затраты на ее приобретение.

     Решение.

     1.  Потребность в костюмах:

     (50 + 15) * 300 = 19 500 руб. – 65 шт.

     2.  Потребность в рукавицах:

     15 * 4 *20 = 1 200 руб. – 60 шт.

     3.  Потребность в ботинках:

     (50 + 15) * 400 = 26 000 руб. – 65 шт.

     Ответ. Костюм – 65шт., 19500руб., рукавицы - 60шт., 1200руб., ботинки – 65шт., 26000руб., всего  – 46700 руб.

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

     Раздел №2 Нормирование труда.

     Практическое  задание №1

     2.1. Хронометраж

     №1 Определить устойчивость хронорядов.

     1-й  элемент операции. 26, 23, 25, 27, 26, 26, 24, 25, 25.

     2-й  элемент операции 15, 16, 16, 19, 16, 16, 14, 15, 15.

     3-й  элемент операции. 30, 31, 29, 28, 30, 30, 35, 28, 31.

     4-й  элемент операции. 8, 8, 8, 9, 11, 10, 7, 8, 8, 9.

     Нормативный коэффициент устойчивости 1,2. Вычислить  среднюю продолжительность каждого  элемента и операции в целом.

     Решение.

     Хроноряд  считается устойчивым, если фактический  коэффициент устойчивости меньше или  равен нормативному.

     1. Коэффициент устойчивости хронорядов  определяется по формуле 18:

                        К_уст = Т_мах / Т_мin, где                                          (18)

     К_уст – коэффициент устойчивости хроноряда;

     Т_мах – максимальное время продолжительности операции;

     Т_мin – минимальное время продолжительности операции.

     1) К_уст1 = 27 / 23 = 1,17 – ряд устойчивый, т.к. 1,17 < 1,2

     Определяем среднюю продолжительность данного элемента операции:

     227 / 9 = 25,22 сек

 

     2) К_уст2 = 19 / 14 = 1,36 – ряд не устойчивый, т.к. 1,36 > 1,2

     Исключим дефектный замер №4 из хроноряда, получим ряд

     15,16,16,16,16,14,15,15

          К_уст2 = 16 / 14 = 1,14 – ряд устойчивый, т.к. 1,14 < 1,2

     Определяем среднюю продолжительность данного элемента операции:

     123 / 8 = 15,38 сек

 

     3)  К_уст3 = 35 / 28 = 1,25 – ряд не устойчивый, т.к. 1,25 > 1,2

     Исключим дефектный замер №7 из хроноряда, получим ряд

     30, 31, 29, 28, 30, 30, 28, 31

           К_уст3 = 31 / 28 = 1,1 – ряд устойчивый, т.к. 1,1 < 1,2

     Определяем среднюю продолжительность данного элемента операции:

     237 / 8 = 29,63 сек

 

     4)  К_уст4 = 11 / 7 = 1,57 – ряд не устойчивый, т.к. 1,57 > 1,2

     Исключим дефектный замер №5 из хроноряда, получим ряд

     8, 8, 8, 9, 10, 7, 8, 8, 9

           К_уст4 = 10 / 7 = 1,43 – ряд не устойчивый, т.к. 1,43 > 1,2

     Исключим дефектный замер №5 из хроноряда, получим ряд

     8, 8, 8, 9, 7, 8, 8, 9

           К_уст4 = 9 / 7 = 1,28 – ряд не устойчивый, т.к. 1,28 > 1,2

     Исключим дефектный замер №5 из хроноряда, получим ряд

     8, 8, 8, 9, 8, 8, 9

           К_уст4 = 9 / 8 = 1,13 – ряд устойчивый, т.к. 1,13 > 1,2

     Определяем среднюю продолжительность данного элемента операции:

     58 / 9 = 8,28 сек

     Суммарная продолжительность  операции составит:

     25,22 + 15,38 + 29,63 + 8,28 = 78,51 с. = 1,31 мин.

 

          №2 Рассчитать норму штучного времени, если время основной работы составляет 20 мин., время вспомогательной работы – 7 мин., норматив времени на обслуживание рабочего места – 7% от времени оперативного, а на отдых и личные надобности – 6 %.

     Решение.

     1.  Определим Т_оп  по формуле 19:

                                     Т_оп = Т_ос + Т_всп, где                           (19)

 

     Т_ос - основное время;

     Т_всп – вспомогательное время.

     Т_оп = 20 + 7 = 27 мин.

     2.  Определим Т_обсл :

     Т_обсл = 27 * 7 / 100 = 1,89 мин.

     3.  Определим Т_отдыха :

     Т_отдыха = 27 * 6 / 100 = 1,62 мин.

     4.  Штучное время на изготовление единицы продукции или операцию определяется по формуле 20:

                                        Т_шт = Т_оп + Т_обсл + Т_отдыха                                  (20)

 

     Т_шт = 27 + 1,89 + 1,62 = 30,51 мин.

 

     Практическое  задание № 2

     2.2. Фотография рабочего дня.

     №1. По балансу времени, который получен  в результате фотографии рабочего времени, определить коэффициенты потерь по организационно – техническим недочетов и от нарушений дисциплины труда, найти потенциальное повышение производительности труда, если норматив времени на отдых и личные надобности 8% основного времени. Т_пз - 17мин., Т_оп – 380, Т_орм – 15, Т_отл – 46, Т_пот (время, вызванное простоем по организационно-техническим причинам) – 12, Т_нтд (потери, вызванные нарушением трудовой дисциплины) – 10 мин. Итого – 480 мин.

     Решение.

     1.  Т_ос = 247 мин, т.к. составляет не менее 65% от Т_оп.

     2.  Нормативное время перерывов на отдых и личные надобности:

     Т _отл.н. = 247 * 8 % / 100 % = 19,76 мин,

     2. Коэффициент потерь рабочего времени в результате неполадок в производственном процессе рассчитаем по формуле 21:

               К_пнт = (Т_пот / Т_см )* 100%, где                         (21)

     Т_пнт – время потерь по орнизационно-техническим причинам;

     Т_см - продолжительность рабочего времени.

     К_пнт = (12 / 8 * 60) *100% = 2,5%

     3. Коэффициент от нарушений дисциплины труда рассчитывается по формуле 22:

К_нтд = (Т_нтд + (Т_отл.ф – Т_отл.н)) / Т_см * 100%, где                   (22)

     Т_тнд – время потерь по вине рабочего.

К_нтд  = (10 + (46 – 19,76)) / 480 * 100% = 7,55%

     4.  Возможный рост производительности труда в результате сокращения потерь рабочего времени рассчитывается  по формуле 23:

              П_пт = ((Т_пнт + Т_пнд (Т_отл.ф. – Т_отл.н.) / Т_оп.ф.) * 100%, где              (23)     

     Т_отл.ф. – фактическое время перерывов на отдых и личные надобности;

     П_пт = ((12 + 10 + (46 – 19,76) / 380) * 100% = 12,69%

 

      Вывод: Коэффициенты потерь от организационно-технических недочётов составляют 2,5%, от нарушения дисциплины труда 7,55%. Потенциальное повышение производительности труда за счет устранения потерь и нерациональных затрат рабочего времени 12,69%. При уменьшении Т_отл.ф. до нормативного дает повышение производительности труда до 12,69%.