Автор работы: Пользователь скрыл имя, 27 Декабря 2012 в 00:50, курсовая работа
Цель курсовой работы:
1.Закрепить теоретические знания по курсу “Организация производства и управление предприятием”.
2.Научится практическим расчётам по проектированию и организации участков производства, а также расчёту технико-экономических показателей.
3.Научиться пользоваться справочными и нормативными материалами с учётом конкретных производственных требований.
4.Развить навыки самостоятельного анализа технических, технологических и экономических решений и практического опыта работы предприятий.
Введение………………………………………………………………………….4
1. Обоснование типа производства и вида поточной линии………………….5
5.1 Краткое описание объекта производства и технологического процесса... 5
1.2 Выбор и обоснование типа производства и вида поточной линии……… 7
2. Расчёт календарно-плановых нормативов и построение стандарт плана…10
2.1 Расчёт размер партии………………………………………………………..12
2.2 Корректирование предельных размеров партии…………………………..13
2.3 Расчёт количество партий и длительности операционного цикла. ……..15
2.4 Расчёт количества рабочих мест и численности рабочих-сборщиков…...15
2.5 Стандарт план работы участка серийной сборки………………………….16
3. Расчёт площади и планировка участка………………………………………19
3.1 Планировка производственного участка…………………………………... 19
3.2 Расчёт производственной площади участка………………………………. 21
3.3 Обоснование выбора типа здания…………………………………………. 22
4.Расчёт стоимости и амортизации основных производственных фондов….24
4.1 Расчёт стоимости здания, занимаемого производственным участком…. 25
4.2 Расчёт затрат на оборудование и транспортные средства……………….. 25
4.3. Расчет затрат на комплект дорогостоящей оснастки, УСПО и инструмента………………………….. 26
4.4. Расчет затрат на измерительные и регулирующие приборы…………… 26
4.5. Расчет затрат на производственный и хозяйственный инвентарь……… 26
4.6. Расчет общей суммы основных производственных фондов……………. 26
5.Расчёт численности промышленно-производственного персонала……….28
5.1. Расчет численности основных производственных рабочих……………. 28
5.2 Расчет численности вспомогательных рабочих, ИТР и управленческого персонала……………………………………………………………………….. 28
6.Расчёт себестоимости и цены единицы продукции………………………..31
6.1 Состав статей затрат……………………………………………………….. 31
6.2 Расчёт статьи затрат “Сырьё, материалы и другие материальные ценности за вычетом реализуемых отходов”…………………………………. 33
6.3. Расчет статьи затрат «Покупные комплектующие изделия, полуфабрикаты и услуги производственного характера»…………………… 34
6.4 Расчет статьи затрат «Основная заработная плата основных производственных рабочих»…………………………………………………… 35
6.5 Расчёт статьи затрат “Дополнительная заработная плата основных производственных рабочих”……………………………………………………37
6.6 Расчёт статьи затрат “Основная и дополнительная заработная плата прочего ППП”…………………………………………………………………… 37
6.7 Расчёт статьи затрат “Отчисления в государственный фонд социальной защиты населения РБ”…………………………………………………………. 39
6.8 Расчёт статьи затрат “Единый платёж налогов”………………………….39
6.9 Расчёт статьи затрат “Расходы на подготовку и освоение производства” 39
6.10 Расчёт статьи затрат “Износ инструментов и приспособлений целевого назначения”……………………………………………………………………… 40
6.11 Расчёт статьи затрат “Амортизационные отчисления основных производственных фондов”…………………………………………………….. 40
6.12 Расчёт статьи затрат “Общепроизводственные расходы”………………. 41
6.13 Расчёт статьи затрат “Общехозяйственные расходы”…………………... 41
6.14 Расчёт статьи затрат “Прочие производственные расходы”……………. 41
6.15 Расчёт статьи затрат “Коммерческие расходы”…………………………. 42
6.16 Расчёт нормативной прибыли на единицу продукции………………….. 42
6.17 Расчёт цены предприятия…………………………………………………. 42
6.18 Расчёт статьи затрат “Отчисления в местные целевые бюджетные фонды”…………………………………………………………………………… 42
6.19 Расчёт цены без учёта НДС………………………………………………. 43
6.20 Расчёт НДС………………………………………………………………… 43
6.21 Расчёт цены реализации с учётом косвенных налогов………………….. 43
7.Расчёт технико-экономических показателей работы участка………………44
7.1 Расчёт потребности в оборотных средствах………………………………. 44
7.2 Расчёт полной себестоимости планового объёма продукции…………… 45
7.3 Расчёт объёма реализуемой продукции за плановый период…………….45
7.4 Определение затрат на одну условную единицу реализуемой продукции 46
7.5 Расчёт общей суммы прибыли от реализации продукции………………. 46
7.6 Расчёт балансовой прибыли предприятия………………………………… 47
7.7 Расчёт налога на недвижимость……………………………………………. 47
7.8 Расчёт налога на нормируемые оборотные средства(оборотный капитал)……. 48
7.9 Расчёт общей суммы налога на недвижимость…………………………… 49
7.10 Расчёт налогооблагаемой прибыли………………………………………. 49
7.11 Расчёт налога на прибыль…………………………………………………49
7.12 Расчёт транспортного налога…………………………………………….. 49
7.13 Расчёт чистой прибыли…………………………………………………… 50
7.14 Расчёт уровня рентабельности изделия…………………………………. 50
7.15 Расчёт уровня рентабельности производства…………………………… 50
7.16 Расчёт фондоотдачи……………………………………………………….. 50
Заключение………………………………………………………………………52
Список используемых источников……………………………………………..53
МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ
УЧРЕЖДЕНИЕ ОБРАЗОВАНИЯ
“БЕЛОРУССКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ
УНИВЕРСИТЕТ ИНФОРМАТИКИ И
Кафедра менеджмента
КУРСОВАЯ РАБОТА
по курсу
“Организация производства и управление предприятием”
на тему “Организация и расчет календарно-плановых нормативов УСС”
Выполнил:
Руководитель:
Минск 2011
Содержание.
Введение………………………………………………………… |
4 |
1. Обоснование типа производства и вида поточной линии…………………. |
5 |
5.1 Краткое описание объекта производства и технологического процесса... |
5 |
1.2 Выбор и обоснование типа производства и вида поточной линии……… |
7 |
2. Расчёт календарно-плановых
нормативов и построение |
10 |
2.1 Расчёт размер партии………………………… |
12 |
2.2 Корректирование предельных размеров партии………………………….. |
13 |
2.3 Расчёт количество партий и длительности операционного цикла. …….. |
15 |
2.4 Расчёт количества рабочих мест и численности рабочих-сборщиков…... |
15 |
2.5 Стандарт план работы
участка серийной сборки………………… |
16 |
3. Расчёт площади и
планировка участка……………………………… |
19 |
3.1 Планировка производственного участка…………………………………... |
19 |
3.2 Расчёт производственной площади участка………………………………. |
21 |
3.3 Обоснование выбора типа здания…………………………………………. |
22 |
4.Расчёт стоимости
и амортизации основных |
24 |
4.1 Расчёт стоимости здания, занимаемого производственным участком…. |
25 |
4.2 Расчёт затрат на оборудование и транспортные средства……………….. |
25 |
4.3. Расчет затрат на
комплект дорогостоящей |
26 |
4.4. Расчет затрат на измерительные и регулирующие приборы…………… |
26 |
4.5. Расчет затрат на
производственный и |
26 |
4.6. Расчет общей суммы
основных производственных |
26 |
5.Расчёт численности
промышленно-производственного |
28 |
5.1. Расчет численности
основных производственных |
28 |
5.2 Расчет численности
вспомогательных рабочих, ИТР
и управленческого персонала……… |
28 |
6.Расчёт себестоимости
и цены единицы продукции…………… |
31 |
6.1 Состав статей затрат……………………………………………………….. |
31 |
6.2 Расчёт статьи затрат
“Сырьё, материалы и другие |
33 |
6.3. Расчет статьи затрат
«Покупные комплектующие |
34 |
6.4 Расчет статьи затрат
«Основная заработная плата |
35 |
6.5 Расчёт статьи затрат
“Дополнительная заработная |
37 |
6.6 Расчёт статьи затрат
“Основная и дополнительная |
37 |
6.7 Расчёт статьи затрат
“Отчисления в государственный
фонд социальной защиты |
39 |
6.8 Расчёт статьи затрат “Единый платёж налогов”…………………………. |
39 |
6.9 Расчёт статьи затрат
“Расходы на подготовку и |
39 |
6.10 Расчёт статьи затрат
“Износ инструментов и |
40 |
6.11 Расчёт статьи затрат “Амортизационные отчисления основных производственных фондов”…………………………………………………….. |
40 |
6.12 Расчёт статьи затрат
“Общепроизводственные расходы” |
41 |
6.13 Расчёт статьи затрат
“Общехозяйственные расходы”……… |
41 |
6.14 Расчёт статьи затрат “Прочие производственные расходы”……………. |
41 |
6.15 Расчёт статьи затрат
“Коммерческие расходы”…………………… |
42 |
6.16 Расчёт нормативной
прибыли на единицу продукции…… |
42 |
6.17 Расчёт цены предприятия………………… |
42 |
6.18 Расчёт статьи затрат “ |
42 |
6.19 Расчёт цены без учёта НДС………………………………………………. |
43 |
6.20 Расчёт НДС…………………………………………………… |
43 |
6.21 Расчёт цены реализации
с учётом косвенных налогов………… |
43 |
7.Расчёт технико-экономических показателей работы участка……………… |
44 |
7.1 Расчёт потребности
в оборотных средствах……………………… |
44 |
7.2 Расчёт полной себестоимости
планового объёма продукции………… |
45 |
7.3 Расчёт объёма реализуемой
продукции за плановый период…… |
45 |
7.4 Определение затрат
на одну условную единицу |
46 |
7.5 Расчёт общей суммы
прибыли от реализации |
46 |
7.6 Расчёт балансовой
прибыли предприятия…………………………… |
47 |
7.7 Расчёт налога на недвижимость……………………………………………. |
47 |
7.8 Расчёт налога на нормируемые оборотные средства(оборотный капитал)…………………………… |
48 |
7.9 Расчёт общей суммы
налога на недвижимость…………………… |
49 |
7.10 Расчёт налогооблагаемой прибыли………………………………………. |
49 |
7.11 Расчёт налога на прибыль………………………………………………… |
49 |
7.12 Расчёт транспортного налога…………………………………………….. |
49 |
7.13 Расчёт чистой прибыли……………………… |
50 |
7.14 Расчёт уровня рентабельности изделия…………………………………. |
50 |
7.15 Расчёт уровня рентабельности производства…………………………… |
50 |
7.16 Расчёт фондоотдачи………………………………………………… |
50 |
Заключение…………………………………………………… |
52 |
Список используемых источников…………………………………………….. |
53 |
Введение
Цель курсовой работы:
Задачей выполнения курсовой работы является расчет и организация участка серийной сборки (УСС) изготовления печатной платы П4.
Применение УСС актуально в случаях, когда повторяемость партий изделий отсутствует или нерегулярна, а размеры партий неустойчивы. Особенностью участка серийной сборки является изготовление изделий малыми сериями при широкой номенклатуре. Объектом серийной сборки может быть все изделие или его отдельные части. Особенностью производства является неполная специализация рабочих мест и как следствие – невозможность их полной загрузки одной операцией. Поэтому за рабочими местами закрепляется по несколько различных операций сборки или монтажа. При этом операции могут относиться к одной или к различным сборочным единицам. После выполнения операций над каждой партией сборочных единиц, производится переналадка рабочих мест. Передача предметов труда осуществляется также партиями. Поэтому и календарно-плановые нормативы на участке серийной сборки устанавливаются на партию предметов труда. К числу основных из них относятся: размер партии изделий (n), ритм (R) партии, стандарт-план участка серийной сборки, длительность производственного цикла (tц), заделы (Z) и незавершённое производство (Нср).
1. Обоснование
типа производства и вида
Объектом производства является печатная плата. Веерная схема сборки шасси радиоприемника представлена на рис. 1.1.1. Цена и норма расхода комплектующих изделий и полуфабрикатов для технологического процесса сборки печатной платы приведены в таблице 1.1.1. Цена и норма расхода материалов для технологического процесса в табл. 1.1.3. Технологический процесс сборки печатной платы представлен в табл. 1.1.2.
Рис. № 1.1.1 Веерная схема сборки печатной платы.
Данная схема показывает, какие виды работ можно выполнять параллельно, а какие последовательно.
Таблица 1.1.1
Цена и норма расхода
для технологического процесса сборки печатной платы.
Узлы и детали |
Кол-во на единицу изделия, шт. |
Оптовая цена за единицу, у.е. | |
Наименование |
Обозначение | ||
1. Прокладка |
- |
6 |
0,009 |
2. Винт |
МЗ´10 |
6 |
0,010 |
3. Резистор |
МЛТ-0,25 |
8 |
0,436 |
4. Диод |
Д18 |
2 |
1,327 |
5. Диод |
Д104 |
3 |
1,018 |
6. Лампа |
6Ж1П |
2 |
2,400 |
7. Лампа |
6Ф5П |
1 |
2,454 |
8. Конденсатор |
КМ-6 |
16 |
1,045 |
9. Ламповая панель |
- |
3 |
1,450 |
10. ФПЧ |
- |
3 |
0,540 |
Технологический процесс сборки печатной платы Таблица 1.1.2
Содержание операции |
Разряд работ |
Подготовительно-заключительное время, мин |
Приспособление, инструмент, оборуд-ние |
1. Распаковать три ламповые панели |
2 |
4 |
- |
2. Установить в плату
три ламповые панели и |
4 |
4 |
Отвёртка |
3. Сформовать и обрезать выводы восьми резисторов и пяти диодов |
5 |
4 |
Приспособл. для гибки |
4. Установить в плату ФПЧ-1 в сборе |
5 |
4 |
Ключ торц. |
5. Установить в плату ФПЧ-2 в сборе |
5 |
4 |
Ключ торц. |
6. Установить в плату ФПЧ-3 в сборе |
3 |
4 |
Ключ торц. |
7. Установить три шаблона в ламповые панели |
4 |
4 |
- |
8. Сформовать и обрезать выводы 16 конденсаторов |
3 |
4 |
Приспособл. для гибки |
9. Установить плату ПЧ в кассету |
3 |
4 |
- |
10. Вставить в соответствующее отверстие диоды Д1 - Д5 |
4 |
4 |
Пинцет |
11. Вставить в соответствующее отверстие конденсаторы С1 - С16 |
3 |
3 |
Пинцет |
12. Вставить в соответствующее отверстие резисторы Р1 - Р8 |
4 |
3 |
Пинцет |
13. Нанести кистью флюс на плату со стороны печатных проводников |
4 |
3 |
Кисть 10, флюс КТС |
14. Провести пайку платы на установке |
5 |
3 |
Уст. “Волна” |
15. Освободить плату, развернув зажимы кассеты |
4 |
3 |
- |
16. Вынуть три шаблона из ламповых панелей |
4 |
3 |
- |
17. Проверить качество
паек и при необходимости допая |
5 |
4 |
Паяльник |
18. Промыть плату бензоспиртовым раствором |
3 |
4 |
Кисть 10 |
19. Резьбовые соединения закрепить нейтрально |
3 |
4 |
Кисть 3 |
Цена и норма расхода
для технологического процесса сборки печатной платы.
Наименование |
Обозначение |
Единица измерения |
Норма расхода на 1 изделие |
Оптовая цена за единицу, у.е. |
Припой |
ПОС-40 |
кг |
0,012 |
1,090 |
Флюс |
КЭСТУ054-063 |
кг |
0,004 |
0,545 |
Лак |
УР-231 |
кг |
0,010 |
1,181 |
Бензоспиртовой раствор |
- |
кг |
0,010 |
0,472 |
Стеклотекстолит |
- |
кг |
0,030 |
0,336 |
Таблица 1.1.4
Дополнительные нормативные
к технологическому процессу сборки печатной платы
Условные обозначения |
Номера операций сборки |
Сроки подачи сборочных элементов |
Е |
1, 2, 3 |
К 7-й операции |
Д |
4, 5, 6 |
К 8-й операции |
Г |
7, 8, 9 |
К 16-й операции |
В |
10, 11, 12 |
К 17-й операции |
Б |
13, 14, 15 |
К 18-й операции |
А |
16, 17, 18, 19 |
Форма организации производственного процесса на участке (в цехе) определяется, как правило, типом производства, т.е. степенью постоянства загрузки рабочих мест, линии, участка, цеха, завода одной и той же работой. Различают три типа производства: массовый, серийный, единичный.
Правильное определение типа производства
на участке позволяет выбрать
эффективную форму его
Коэффициент специализации (Ксп) определяется по формуле
,
где: m – количество операций по технологическому процессу на данном участке;
Спр – количество рабочих мест (единиц оборудования), необходимых для выполнения данного технологического процесса.
Таким образом, получим:
Коэффициент массовости (Км) определяется по формуле
,
где: – норма штучного времени на i-й операции с учётом коэффициента выполнения норм времени, мин;
m – количество операций по данному технологическому процессу;
rн.п – такт выпуска изделий, определяется по формуле
, мин/шт.
где: – месячная программа запускаемого изделия, шт.;
– месячный эффективный
фонд времени работы
где: – номинальный фонд времени работы оборудования, ч;
– коэффициент, учитывающий время простоя оборудования в плановом ремонте (для верстаков, монтажных столов ).
где: tсм - длительность одной рабочей смены;
Др-количество рабочих дней в плановом периоде;
tн - продолжительность нерабочего времени в предпраздничные дни;
Дн-количество предпраздничных дней.
= 14,1 мин/шт.
, значит, имеет место серийный тип производства и участок серийной сборки изделия.
2. Расчёт календарно-плановых
нормативов и построение
Особенностью организации серийного производства является неполная специализация рабочих мест и как следствие – невозможность их полной загрузки одной операцией. Поэтому за рабочими местами закрепляется по несколько различных операций сборки или монтажа. При этом операции могут относиться как к одной сборочной единице (сборочному подузлу, узлу, изделию), так и к различным. Сборочные процессы на операциях осуществляются партиями. После выполнения операций над каждой партией сборочных единиц, как правило, производится переналадка рабочих мест, затрачивается так называемое подготовительно-заключительное время. Передача предметов труда с одного рабочего места на другое осуществляется также партиями. Поэтому и календарно-плановые нормативы на участке серийной сборки устанавливаются на партию предметов труда. К числу основных из них относятся:
Информация о работе Организация и расчет календарно-плановых нормативов УСС