Обоснование проекта цеха по переработке катализаторов для получения оксида молибдена

Содержание

	Стр.
Введение	3
Организация производства	4
Расчет сметной стоимости проектируемого объекта	9
Расчет численности персонала	14
Расчет производительности труда	20
Расчет фонда заработной платы персонала	21
Расчет проектной стоимости продукции	26
Технико-экономические показатели и определение экономической эффективности проектируемого объекта	32
Выводы по работе	35
Список используемой литературы	37

 

Введение 

 

Целью курсовой работы является проведение технико-экономических  расчетов к проекту организации цеха по переработке использованных алюминиевых катализаторов с целью получения оксида молибдена.

Одной из важнейших  отраслей промышленности является химическая и нефтехимическая промышленность. Химической и нефтехимической отрасли принадлежит ведущее положение в ускорении научно – технического прогресса, повышении общественного производства. Продукты химической и нефтехимической промышленности используются практически во всех отраслях народного хозяйства: в машиностроении, строительстве, сельском хозяйстве, в быту.

На предприятиях химической и нефтехимической промышленности вырабатывается широкий ассортимент  продукции, часть которого относится  к предметам производственного  назначения (более 60 %), другая часть (около 40 %) относится к предметам народного потребления.

По масштабам  развития вся совокупность производств, представляющих химическую отрасль в системе общественного разделения труда, подразделяется на две группы - многотоннажные и малотоннажные производства. Масштабы товарного рынка первой группы химических производств измеряются миллионами тонн. Типовая мощность объектов в этой сфере производств измеряется десятками и сотнями тысяч тонн. Масштаба мирового рынка группы малотоннажных производств находятся в пределах десятков тысяч тонн. Типовая мощность таких производств обычно не превышает нескольких тысяч тонн. Рассматриваемое производство оксида молибдена с годовым выпуском 18 т. является малотоннажным.

Очевидно, что  переработка использованных алюминиевых катализаторов имеет важное значение также с точки зрения экологической безопасности.

 

1. Организация производства

 

Режим работы проектируемого объекта - периодический. Периодический режим работы предполагает работу объекта с остановкой оборудования в выходные и праздничные дни, он характерен для машинных, машинно-ручных и ручных процессов, где оборудование может быть остановлено в любое время без ущерба для протекания производственного процесса. Продолжительность рабочей недели – 40 часов. График работы - двухсменный. Продолжительность смены- 8 часов.

Проведем расчет фонда времени работы оборудования в году.

Годовой фонд времени  работы рассчитывается только для основного  оборудования, определяющего производственную мощность проектируемого объекта. Этот расчет проводится путем составления баланса времени работы оборудования в году (таблица 2), в котором последовательно определяют номинальный (режимный) и эффективный фонды времени работы оборудования.

Календарный фонд времени работы оборудования Тк принимается  равным 365 дней или 8760 часов.

Номинальный фонд времени работы оборудования Тн определяется путем исключения из календарного фонда  времени остановок оборудования, предусматриваемых принятым режимом работы.

В производствах  с периодическим режимом работы номинальный фонд определяется путем исключения из календарного фонда числа праздничных и выходных дней и часов сокращения рабочих смен в предпраздничные дни (в соответствии с принятым режимом работы).

Для всех производств  с периодическим режимом работы предусматриваются остановки оборудования на 12 праздничных дней. Количество выходных дней в году при 5-дневной рабочей неделе с 8-часовыми сменами – 104 дня (52 воскресения и 52 субботы).

Дв = 12+104 = 116 дней

Для определения  количества часов, соответствующих  количеству дней работы по режиму, число этих дней умножается на продолжительность рабочей смены и на число смен в сутки.

Чв = 116*8*2 = 1856 час.

Затем из количества рабочих часов по режиму в производствах  с периодическим режимом исключаются  сокращенные часы рабочих смен в  предпраздничные дни, в которые продолжительность рабочей смены (но только при 8 –часовом рабочем дне) сокращается на 1 час. Количество сокращенных часов в год будет равно числу предпраздничных дней, умноженному на число смен в сутки (При этом следует учитывать, что новогодние праздники имеют 5 праздничных дней – 1-5 января). В результате определяется номинальный (режимный) фонд времени работы оборудования в году в часах (Тн).

Тн = 8760 – 1856 – (8*2) = 6888 час.

Эффективный фонд времени работы оборудования в году Тэф определяется путем исключения из номинального фонда времени в часах длительности простоя оборудования во всех видах планово–предупредительного ремонта и по технологическим причинам, который рассчитывается исходя из норм продолжительности межремонтных пробегов по каждому виду ремонтов, ремонтного цикла и длительности каждого ремонта. Эти нормы принимаются по данным действующих предприятий.

На основании  принятых норм определяем количество всех видов ремонтов за ремонтный  цикл (Тр.ц. = Ткап.) и время простоя оборудования в ремонтах в среднем за год.

Количество  ремонтов оборудования за ремонтный  цикл определяется по таблице 1.

Таблица 1 - Нормы межремонтных пробегов и простоев оборудования в ремонте

Наименование оборудования	Нормы пробегов оборудования между ремонтами, час		Нормы простоя оборудования в ремонте, час
	Текущими	Капитальными	Текущем	Капитальном
Реактор	720	43200	12	370
Фильтр	1440	25920	8	300
Сорбционная колонна	720	34560	10	380

 

Рассчитаем  количество ремонтов и время простоев оборудования в ремонтах.

а) общее количество ремонтов (nрем) рассчитывается по формуле (1):

                              (1)

для реактора

для фильтра 

для сорбционной колонны 

Из общего количества ремонтов за ремонтный цикл для реактора, фильтра, сорбционной колонны один ремонт является капитальным.

б) количество текущих ремонтов (nт) рассчитывается по формуле (2):

                                     (2)

для реактора

для фильтра 

для сорбционной  колонны 

Время простоя  оборудования в ремонтах в среднем  за год определяем по формулам (3) и (4):

а) в капитальном  ремонте (Пк):

                                    (3)

для реактора

для фильтра 

для сорбционной  колонны 

где Тк.у. – условный календарный годовой фонд времени (принимается Тк.у.= 6888 ч);

б) в текущем  Пт:

                                (4)

для реактора

для фильтра 

для сорбционной  колонны 

Находим эффективный фонд времени работы оборудования (Тэф) по формуле (5):

                                        (5)

для реактора

для фильтра 

для сорбционной  колонны 

Расчет баланса  заканчиваем определением коэффициента экстенсивного использования оборудования (Кэф) по формуле (6):

                                           (6)

для реактора

для фильтра 

для сорбционной колонны

На основании  полученных данных составим таблицу 2.

Таблица 2 - Баланс времени работы оборудования в году

Элементы времени	Производство с периодическим режимом работы
	Реактор	Фильтр	Сорбционная колонна
Календарный фонд времени Тк:
в днях	365	365	365
в часах	8760	8760	8760
Нерабочие дни по режиму – всего	-	-	-
в том числе:
праздничные	12	12	1
выходные	104	104	104
остановки на ремонт коммуникаций	-	-	-
Количество дней работы в году по
режиму (Др.)	249	249	249
То же - в часах (Чр)	3984	3984	3984
Внутрисменные остановки (сокращенные часы рабочих смен в предпраздничные дни)	16	16	16
Номинальный (режимный) фонд Тн, час	3968	3968	3968
Планируемые остановки  оборудования в рабочие дни, час:
на капитальный ремонт	59	80	76
на текущий ремонт	113	36	94
по технологическим  причинам	-	-	-
Итого	172	116	170
Эффективный фонд времени  работы Тэф, час	3796	3852	3798
Коэффициент экстенсивного  использования оборудования Кэ	0,43	0,44	0,43

 

 

2. Расчет сметной стоимости проектируемого объекта

 

Капитальные вложения в проектируемый объект принято  называть полной сметной стоимостью этого объекта. В проектных организациях расчет капитальных затрат осуществляется путем составления локальных смет затрат на строительство зданий и сооружений, на приобретение и монтаж оборудования, КИП, трубопроводов и т.п.

В данном проектном  расчете будем условно считать, что полная сметная стоимость объекта соответствует стоимости его основных фондов, по которым исчисляется амортизация.

Проведем расчет сметной стоимости зданий и сооружений.

Капитальные вложения на строительство зданий и сооружений (их полная сметная стоимость) складываются из затрат на общестроительные работы (укладка фундаментов, возведение стен, и т.п.), на санитарно-технические и прочие строительные работы (устройство отопления, водопровода, канализации, освещения, противопожарной защиты, вентиляции и т.п.), и так называемых, внеобъемных затрат (подготовка и благоустройство территории, проектно-изыскательные работы, сезонное удорожание строительных работ и т.д.).

Капитальные затраты  на общестроительные работы определяются по укрупненным показателям этих затрат на единицу данных работ.

Капитальные затраты  на санитарно-технические и прочие строительные работы определяются в процентах к стоимости общестроительных работ (25% для производственных и вспомогательных помещений, 18% для служебно-бытовых помещений и 8% для сооружений).

Внеобъемные затраты  принимаем в размере 35% к сумме  затрат на общестроительные, санитарно-технические и прочие строительные работы.

Нормы амортизационных  отчислений для зданий составляют 4%, а для сооружений – 6%.

Таблица 3 - Расчет капитальных затрат на строительство зданий и сооружений

Наименование  зданий и сооружений	Тип строительных конструкций зданий и сооружений	Строительный объем, м3	Укрупненная стоимость  единицы общестроительных работ, руб.	Общая стоимость  общестроительных работ, тыс. руб.	Санитарно-технические  и прочие работы, тыс. руб.	Итого, тыс. руб.	Внеобъемные затраты, тыс. руб.	Полная сметная стоимость, тыс. руб.	Годовая сумма амортизационных отчислений
									Норма %	Сумма, тыс. руб.
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11
Здания: производственные и вспомогательные	Железобетонные	3800	2500	9500	2375	11875	4156,25	16031,25	4	641,25
служебно-бытовые	Железобетонные	550	2500	1375	247,5	1622,5	567,9	2190,4	4	87,62
Итого		-	-	10875	2622,5	13497,5	4724,15	18221,65	-	728,87
Сооружения: этажерки и т.д.	Железобетонные	52	1500	78	6,24	84,24	29,48	113,72	6	6,82
Итого		52	-	78	6,24	84,24	29,48	113,72	-	6,82
Всего по зданиям  и сооружениям		4402	-	10953	2628,74	13581,74	4753,63	18335,37	-	735,69