Нормирование труда как основа для проектирования трудовых процессов в организации

где Н_выр – норма выработки;

Фр.вр – фонд рабочего времени;

Нвр – норма времени.

• Норма обслуживания (Н₀) — это количество производственных объектов (единиц оборудования, рабочих мест и т.д.), которые работник или группа работников соответствующей квалификации обязаны обслужить в течение единицы рабочего времени в определенных организационно-технических условиях. Эти нормы применяются для нормирования труда основных рабочих-многостаночников, а также вспомогательных рабочих. Например, для наладчика нормой обслуживания является количество закрепленных за ним станков.

                                               Нобсл.= Фр.вр./ tобсл. ед.обор.                    (1.1.2.3)

где  Нобсл. – норма обслуживания;

Фр.вр – фонд рабочего времени;

tобсл. ед. обор. – время обслуживания единицы оборудования.

• Норма времени обслуживания (Н_вро) — это количество времени, необходимое в определенных организационно-технических условиях на обслуживание в течение смены единицы оборудования, квадратного метра производственной площади и т.д.
• Норма численности (Н_ч) — это установленная численность работников определенного профессионально-квалификационного состава, необходимая для выполнения конкретных производственных функций или объема работ в определенных организационно-технических условиях.
• Норма управляемости (Н_упр) — определяет количество работников, которое должно быть непосредственно подчинено одному руководителю.

По своему содержанию близка к норме выработки другая форма затрат труда — нормированное задание, т.е. установленный состав и объем работ, который должен быть выполнен одним или группой работников за определенный период времени (смену, месяц).

 

2. Методы  изучение и классификация затрат  рабочего времени

 

 

2.1 Классификация  затрат рабочего времени

 

Рабочее время  – это период, в течение которого работник находится на предприятии в связи с выполняемой им работой. Затраты рабочего времени исполнителя подразделяются на время работы и время перерывов.

Время работы подразделяется на время выполнения производственного  задания и время работы, не обусловленной  производственным заданием.

Время выполнения производственного задания включает:

• Подготовительно-заключительное время – подготовка к выполнению задания и действия, связанные с окончанием его выполнения
• Оперативное время – непосредственное осуществление технологической операции
• Время обслуживания рабочего места – уход за рабочим местом в процессе работы.

К работам, не обусловленным  производственным заданием, относятся:

1. Случайные работы, вызванные производственной необходимостью - время, затрачиваемое на выполнение работ, не предусмотренных производственным заданием, но вызванных производственной необходимостью. Например, ко времени непредвиденной работы относятся очистка рабочего места от снега и наледи, откачка воды из траншеи после ливневого дождя и т. п.Случайная (непредвиденная) работа может соответствовать специальности и квалификации рабочих, но может относиться и к другой профессии и не совпадать с квалификацией рабочих.
2. Непроизводительные работы, не дающие прироста продукции - рабочее время, затрачиваемое на выполнение работы, не дающей прироста продукции или улучшения ее качества. Ко времени непроизводительной (лишней) работы относятся время на выполнение операций, не предусмотренных нормальной технологией, или на производство бракованной продукции, а также лишние затраты времени на выполнение операций, по которым уже достигнут необходимый производственный эффект.

Время перерывов  в работе включает регламентированные и нерегламентированные перерывы.

К регламентированным относятся:

• Перерывы, предусмотренные технологией.
• Перерывы, на отдых и личные надобности рабочего.

К нерегламентированным относятся:

• Перерывы из-за нарушения нормального хода технологического процесса
• Перерывы, вызванные нарушением трудовой дисциплины.

 

2.2 Методы  изучения затрат рабочего времени

 

     Различают два основных метода изучения затрат рабочего времени:

1. Метод непосредственных замеров
2. Метод моментальных наблюдений.

Метод статных (непрерывных) замеров — наиболее распространенный и универсальный. Он применяется во всех производственных процессах при различных формах организации труда и видах изучения рабочего времени (хронометраж, фотография). Использование данного метода позволяет получать наиболее полное, детальное и точное представление не только о средних, но и о фактических затратах и потерях рабочего времени: величине и последовательности выполнения трудовой операции.

Метод непосредственных замеров заключается в непрерывном  наблюдении за трудовым процессом, операцией  или ее частями и фиксации показаний  текущего времени либо продолжительности  выполнения отдельных элементов операции.

Для реализации данного метода применяют хронометраж  операции и фотографию рабочего времени.

Хронометраж операции – это способ изучения затрат времени  на выполнение циклически повторяющихся  ручных и машинно-ручных элементов операции.

С помощью хронометража устанавливают нормы времени на отдельные операции в условиях массового и крупносерийного производства и разрабатывают нормативы времени; выявляют и изучают лучшие методы и приемы работы; изучают причины невыполнения установленных норм и уточняют их; распределяют работу между рабочими бригады и определяют ее необходимый состав. Сопоставление результатов хронометража по группе рабочих, выполняющих одну и ту же операцию, дает возможность не только выявить наилучшие способы выполнения этой операции, но и наглядно показать рабочим преимущества и недостатки в выполнении каждого приема. Это вызывает у рабочих интерес к рационализации производства и экономии времени.

Он состоит  из следующих этапов:

1. Подготовка к наблюдению – расчленение операции на элементы, заполнение наблюдательного листа, подготовка рабочего места
2. Наблюдение – измерение времени выполнения элементов изучаемой операции и запись продолжительности каждого элемента
3. Обработка хронометрических наблюдений – определение расчетной продолжительности каждого элемента операции и операции в целом
4. Анализ результатов обработки, выводы, разработка мероприятий, направленных на уменьшение затрат времени.

Фотография  рабочего времени (ФРВ) представляет собой  проведение наблюдений затрат рабочего времени с последовательными замерами этих затрат по видам на протяжении одной или нескольких смен.

Цели ФРВ:

• составление фактического баланса рабочего времени
• выявление причин потерь и непроизводственных затрат времени
• проектирование нормального баланса рабочего времени
• получение данных для нормирования подготовительно-заключительного времени, времени обслуживания рабочего места и перерывов, а также норм обслуживания
• разработка оргтехмероприятий по сокращению затрат рабочего времени.

Фотография  может быть непрерывной и прерывной.

В зависимости  от числа наблюдаемых рабочих  фотография бывает: индивидуальная, групповая, бригадная.

Независимо от разновидностей фотографии методика ее проведения включает в себя следующие этапы: подготовительный, проведение наблюдения,  анализ результатов наблюдений.

На подготовительном этапе определяется цель фотографии (выявление потерь рабочего времени, разработка нормативов и т.д.) и выбирается в соответствии с поставленной целью объект наблюдения.

После определения цели и объекта наблюдения необходимо внимательно ознакомиться с условиями работы на рабочих местах, выбрать место, с которого удобно наблюдать за рабочим, не мешая ему, и проинформировать его о целях фотографии.

На лицевой стороне наблюдательного листа (фотокарты) в период подготовки к проведению фотографии записываются подробные сведения о рабочем, оборудовании, выполняемой работе, об организации и обслуживании рабочего места и др.

Поведение наблюдения состоит в последовательной и подробной записи в наблюдательном листе всего происходящего на рабочем месте. Фотографирование проводится с момента начала работы, поэтому наблюдатель должен заранее, за 10-15 минут до начала работы, прийти на рабочее место. Запись производится текстом, индексом или графически в масштабе времени .

Анализ результатов наблюдений позволяет установить, все ли затраты рабочего времени необходимы и рациональны при существующей организации труда, каковы потери рабочего времени и какие мероприятия необходимо осуществить в целях дальнейшего повышения производительности труда.

Также ФРВ может  быть: самофотография (выполняемая  самим рабочим) и выполняемая  нормировщиком, мастером или технологом.

Фотохронометраж – это комбинация ФРВ и хронометража. Он позволяет получить данные о структуре затрат рабочего времени работника в течение смены, о длительности отдельных элементов трудового процесса.

Киносъемка  трудового процесса производится, чтобы  изучить эффективность и рациональность трудовых движений работника, измерить затраты времени на отдельные элементы работы. Так как скорость движения пленки в киносъемке постоянная – 24 кадра в секунду, то путем покадрового подсчета можно очень точно установить затраты времени на отдельные элементы трудового процесса.

Метод моментальных (моментных) наблюдений заключается в регистрации и учете количества одноименных затрат рабочего времени в случайно выбранные моменты с последующей обработкой полученных данных.

Этот метод  применяется для проведения массовых ФРВ (маршрутных) большого числа наблюдаемых объектов (например, однотипных станков на участке технологической специализации). Исследование состоит в том, что наблюдатель, проходя по цеху, фиксирует моменты работы или простоя всех работников цеха, определяя их продолжительность. Проведя последовательный обход рабочих мест, наблюдатель получает информацию, сколько человек в данный момент были заняты оперативной работой, обслуживанием рабочих мест, ПЗР, сколько человек простаивало по каким-то причинам. В ходе наблюдения важно правильно определять характер затрат рабочего времени и причины простоев работников. Полученная информация носит вероятностный характер.

 

3.Методы нормирования труда и нормативные материалы

 

3.1 Методы  нормирования труда

 

Под методом нормирования понимается совокупность приемов установления норм труда, включающих: анализ трудового процесса; проектирование рациональной технологии и организации труда; расчет норм. Выбор метода нормирования труда определяется характером нормируемых работ и условиями их выполнения.

По принципиальной схеме установления норм методы нормирования труда делятся на аналитические и суммарные.

Аналитические методы предполагают: анализ конкретного трудового процесса, разделение его на элементы, проектирование рациональных режимов работы оборудования, организации труда, расчет необходимых затрат времени по элементам трудового процесса, установление норм на операции.

Суммарные методы предполагают установление норм труда без разделения процесса на элементы и проектирования рациональной организации труда, т. е. на основе либо опыта нормировщика (опытный метод), либо статистических данных о выполнении аналогичных работ (статистический метод). Нормы, установленные с помощью суммарных методов, называют опытно-статистическими. Такие нормы не позволяют эффективно использовать производственные ресурсы и должны заменяться нормами, установленными аналитическими методами.

Установление норм аналитическим методом осуществляется в таком порядке:

• нормируемая операция (работа) расчленяется на составляющие ее элементы (переходы, проходы, трудовые приемы);
• определяются факторы, влияющие на время выполнения каждого элемента. Такими факторами могут быть вес детали, длина обработки, материалы, инструмент и т.д.;
• анализируются состав и последовательность выполнения операции по выделенным элементам. При этом каждый из них оценивается с точки зрения его целесообразности и рациональности выполнения;
• изучаются производственные возможности выполнения каждого элемента операции с минимальными затратами при эффективном использовании оборудования, приспособлений, инструмента, наличии рациональной системы обслуживания;
• учитываются психофизиологические особенности влияния операции на человека и факторы производственной среды (например, вес груза, темп работы, санитарно-гигиенические факторы);
• проектируются рациональный состав операции и последовательность выполнения ее элементов с учетом наилучшего сочетания факторов, влияющих на их продолжительность;
• определяется продолжительность выполнения каждого запроектированного элемента операции и операции (работы) в целом;
• разрабатываются организационно-технические мероприятия, позволяющие внедрить запроектированный рациональный трудовой процесс по операциям;
• внедряется рассчитанная норма труда.