Методика расчета материальных затрат

 

Затраты на нормированную заработную плату на одно изделие 103-сб составит 668 рублей 50 копейки.

 

Задание 3. Необходимо составить калькуляцию изделия

Таблица 5- Калькуляция изделия
№	Статьи  калькуляции	Сумма, руб.	Структура, %
п/п
1	2	3	4
1.	Расчёт материальных затрат
	1.1. Сырьё и  материалы	27884,4	67,67
	Покупные и  комплектующие изделия и полуфабрикаты	5216	12,66
	1.3. Возвратные  отходы (вычитаются)	1120,16	2,72
	1.4. Транспортно-заготовительные  расходы	3275,92	7,95
	1.5. Итого  материальных затрат	35256,17	85,56
2.	Расчёт трудовых затрат		0,00
	2.1. Основная  заработная плата производственных  рабочих	1 153,14	2,80
	2.2. В том числе  нормированная	668,50	1,62
	2.3. Нормированная  заработная плата с районным  коэффициентом	768,78	1,87
	Дополнительная заработная плата производственных рабочих	115,31	0,28
	2.5. Расчёт отчислений  от основной и дополнительной  заработной платы на соцстрахование	332,33	0,81
	2.6. Итого  трудовых затрат	1 600,78	3,88
3.	Возмещение  износа инструментов и приспособлений целевого назначения	76,88	0,19
4.	Цеховые расходы	845,65	2,05
5.	Расходы по содержанию и эксплуатации оборудования	2306,33	5,60
6.	Общезаводские расходы	999,41	2,43
7.	Прочие производственные расходы	41,09	0,10
8.	Производственная  себестоимость	41126,30	99,80
9.	Внепроизводственные расходы	82,25	0,20
10.	Полная себестоимость	41208,55	100,00
11.	Прибыль (рентабельность 20 %)	8241,71
12.	Отпускная цена	49450,26
13.	Отпускная цена с НДС	52005,20

3.1. Расчет материальных затрат (МЗ).

Материальные затраты заполняются на основании табл. 3 «Расчет материальных затрат на одно изделие», т.е. переносятся все исходные данные.

3.2. Расчет трудовых затрат (ТЗ).

Основная заработная плата  производственных рабочих включает в себя:

• нормированную зарплату на комплект (изделие) (З_н),
• премию (П),
• уральский коэффициент (К_у)

Нормированная зарплата на изделие (З_я) берется по итогу гр. 4 таблицы 4 «Расчет нормированной зарплаты на одно изделие» в размере 668,50 руб.

а) Премию принимаем  в размере 50 % от нормированной зарплаты:

                  

б) Районный (уральский) коэффициент берется в размере 15 % от нормированной зарплаты и премии:

  

в) Основная зарплата будет определяться по формуле:

   

Нормированная зарплата с районным коэффициентом (З_ку) будет определяться по формуле:

    

Дополнительная  зарплата (З_д) рассчитывается в размере 10 % от основной зарплаты.

,

Расчет отчислений на социальное страхование  от основной и дополнительной зарплаты.

Отчисления на социальное страхование (О_е) берется 26 %, взносы на страхование от несчастных случаев и профессиональных заболеваний  по первому классу профессионального риска предполагаемого предприятия 0,2%, следовательно, 26,2% от (З_осн).=1268,47*26,2%=332,33

Итого трудовых затрат:

ТЗ=З_о+З_д+Σ₀=1153,16+115,31+332,33=1600,78

где ТЗ – трудовые затраты;

З_о – зарплата основных производственных рабочих;

З_д – дополнительная зарплата;

Σ_О – сумма отчислений на социальное страхование.

3.3. Расчет возмещения износа инструментов и приспособлений.

Далее косвенные  затраты по возмещению износа (В_и) инструментов и приспособлений,  цеховые расходы (ЦР)  и  общезаводские расходы (ОЗР) распределим пропорционально сумме нормированной зарплаты.

Затраты на возмещение износа (В_и) инструментов и приспособлений принимается в размере 10 % от суммы нормированной зарплаты и уральского коэффициента:

  где принимаем  k_з = 0,1;

3.4. Цеховые расходы (ЦР).

Данные косвенные  расходы также распределим пропорционально  сумме нормированной зарплаты. Цеховые  расходы рассчитываются путем умножения  нормированной заработной платы  с уральским коэффициентом на коэффициент цеховых расходов (k₄).

,    где  принимаем k₄ = 1,1.

3.5. Расходы по содержанию и эксплуатации оборудования (РСЭО).

Рассчитываются  путем умножения нормированной  заработной платы с уральским  коэффициентом на коэффициент РСЭО (k₅):

,  где принимаем  k₅=3,0.

3.6. Общезаводские расходы (ОЗР).

Рассчитываются  путем умножения нормированной  заработной платы с уральским  коэффициентом на коэффициент ОЗР (k₆).

,  где принимаем  k₆=1,3.

3.7. Прочие производственные расходы (ППР).

,

где МЗ – материальные затраты;

ТЗ – трудовые затраты;

В_и – возмещение износа;

ЦР – цеховые  расходы;

РСЭО – расходы  на содержание и эксплуатацию оборудования;

ОЗР – общезаводские  расходы.

Принимаем k₇ =0,001 – коэффициент прочих производственных расходов.

3.8. Производственная себестоимость (ПРС).

ПРС= МЗ+ТЗ+Ви+ЦР+РСЭО+ОЗР+ППР

ПРС=35256,17+1600,78+76,88+845,65+2306,33+99,41+41,09=41126,30

3.9. Внепроизводственные расходы (В_нР).

Рассчитываются  путем умножения производственной себестоимости (ПРС) на коэффициент  внепроизводственных расходов (k₈).

,

где принимаем коэффициент внепроизводственных расходов k₈=0,002.

3.10. Полная себестоимость (ПС).

ПС=ПРС+В_нР=41126,30+82,25=41208,55

3.11. Прибыль (П).

Рассчитывается путем умножения  полной себестоимости (ПС) на процент рентабельности данного изделия.

,

где R –уровень рентабельности 20%;

ПС – полная себестоимость.

3.12. Отпускная цена (Ц_отп).

Ц_отп=ПС+П=41208,55+8241,71=49450,26

где ПС – полная себестоимость;

П – прибыль.

Расчет НДС  – по формуле:    

где Ц_отп – отпускная цена.

Все полученные данные по статьям калькуляции заносим в таблицу 5.

В таблице 5 составим плановую калькуляцию изделия. Полная себестоимость изделия 103-сб составило 41208 руб.,55коп. Отпускная цена изделия 103-сб составит 52005,20  с НДС.

Расчёт  структуры  издержек изделия показал, что основная статья затрат это материальные затраты, которые составили 85,56%. Структура остальных затрат приведена ниже:

• трудовые затраты  3,88%
• возмещение износа инструментов 0,19%
• цеховые затраты 2,05%
• расходы по содержанию и эксплуатации  5,60 %
• общезаводские расходы  2,43%
• прочие производственные расходы  0,10%
• производственная себестоимость 99,80%
• внепроизводственные расходы 0,20%
• полная себестоимость 100%

 

Задание 4. Рассчитаем производственную мощность цеха и фактический выпуск продукции за год, используя исходные данные таблицы 6

Таблица 6

Показатель	Ед.изм.
Всего выходных дней	дни	108
в т.ч. праздничных	дни	8
Плановый процент  простоев оборудования	%	11
Коэффициент использования  мощности		0,85
Цена за единицу  металлорежущего оборудования	тыс. руб.	7,0
Норма времени	час	40

 

Производственная  мощность рассчитывается по следующей  формуле:

,

где О – количество установленного оборудования;

Ф -эффективный (действительный) фонд времени работы оборудования;

Н_вр – норма времени на изготовление изделий.

Количество  установленного оборудование определяем  исходя из знания цены на единицу металлорежущего  оборудования (таблица 7 Приложения) и  его первоначальной стоимости (таблица 5 Приложения):

.

Эффективный фонд времени  работы оборудования рассчитывается по  следующей формуле:

,

где Ф_ном  - номинальный фонд времени, дни;

(t×C) - среднее число часов работы оборудования в сутки, исходя из длительности смены в часах t  (примем 8 часов) и числа смен  С (примем 3 смены);

Т_прост. - время простоя оборудования  на проведение планово-предупредительных ремонтов (включая время на подготовку к ремонту и пуск оборудования после ремонта).

Номинальный фонд времени  определяется по формуле:

,

где Ф_к – календарный фонд времени, дни (365);

Т_пр – количество праздничных дней, не совпадающих с выходными днями.

Если предположить, что оборудование работает в 3 смены  по 8 часов, то фонд времени составит:

Тогда производственная мощность составит:

Фактический выпуск продукции  определим по следующей формуле:

Коэффициент использования  мощности (К_им) равен 0,85

Отсюда получаем фактический выпуск продукции:

 
Итого: фактический выпуск продукции  с учетом коофицэнта использования  составляет 4667 штук в год.

Задание 5.

5.1. Рассчитываем среднегодовую стоимость по группам ОФ в текущем году, используя данные таблицы 7.

Таблица 7.

Данные для  расчета среднегодовой стоимости ОФ
№ п/п	Группы и  виды ОПФ	поступление ОПФ			выбытие ОПФ
		Стоимость ОПФ, тыс. руб.	Дата поступления	кол-во полных месяцев	Стоимость ОПФ, тыс. руб.	Дата выбытия	кол-во полных месяцев
	1	2	3	4	5	6	7
1	Рабочие машины и оборудование.
2	а) металлорежущее оборудование	73	18.мар	9
3	б) подъёмно-транспортные и погрузочно-разгрузочные машины и  оборудование	36	04.авг	4	48	27.окт	2
4	г) вычислительная техника	140	09.ноя	1	72	15.май	7