Экономическое обоснование цены по изготовлению деталей для тахты

Основой разработки производственной программы являются результаты маркетинговых исследований, портфель заказов, наличие производственных мощностей и ресурсов на предприятии.

Исходными данными для  разработки производственной программы  являются:

1. уставные виды деятельности предприятия по производству и реализации продукции (работ и услуг);

2. результаты анализа фактического объема выпуска продукции;

3. информация о спросе на продукцию предприятия;

4. объем выпуска продукции за прошлый период по уровням качества;

5. объем реализации продукции по периодам прошлого периода;

6. расчеты производственной мощности предприятия;

7. расчеты потребности в материальных и трудовых ресурсах с использованием прогрессивных технико-экономических норм и нормативов;

8. стратегические перспективы развития предприятия.

Процесс разработки производственной программы имеет особенности  для различных типов производства.

Для единичного производства производственная программа разрабатывается  на основе графика изготовления изделий  в соответствии с утвержденными сроками сдачи продукции потребителям.

 Для серийного производства  производственная программа рассчитывается  с учетом незавершенного производства  на всех стадиях производственного  процесса и изменения номенклатуры  запускаемых в производство изделий.

Для массового производства, осуществляемого поточным методом, производственная программа разрабатывается  одновременно по предприятию и всем основным цехам.

Обоснование производственной программы материальными ресурсами  производится с учетом нормы расходов сырья, материалов, комплектующих изделий. Потребность в материалах определяется путем умножения нормы расхода (на  операцию или изделие в целом) на количество продукции, принятой в расчете производственной мощности. Запасы товаро-материальных ценностей на складах и рабочих местах определяются ежедневной потребностью в них на производственную программу.

Обоснование производственной программы трудовыми ресурсами  производится по данным о трудоемкости детализированного плана производства и планового фонда рабочего времени одного работника за определенный период.

Трудоемкость детализированного  плана производства по профессиям работников рассчитывается исходя из норм времени  на технологические операции в норма-часах. Численность работников по профессиям на плановый период определяется исходя из трудоемкости производственной программы и планового фонда рабочего времени одного работника на период ( день, месяц, квартал, год). Оптимизация материальных, трудовых и финансовых ресурсов при заданном плановом объеме производства является предметом изучения специальной науки, которая называется логистикой.

В связи со сложностью и значительной трудоемкостью самого процесса планирования в практической работе используются специальные компьютерные пакеты для планирования производственной программы, обоснование её оборудованием, материалами, рабочей силой и стоимости затрат. Завершающий расчёт стоимости затрат включает результат расчёта по отдельным задачам и строится, как указано в приложении1.

Обоснование производственной программы подразделений трудовыми ресурсами ограничивается, как правило, теми категориями работников, количество которых зависит от объема и структуры производства. Это в основном рабочие.

Количество работников, необходимая для запускания внеплановой объема работы, определяется различными методами в зависимости от специфики выполняемых процессов и нормирования труда: на основе трудоемкости работ, норм выработки, норм обслуживания, за рабочими местами и т.д. Расчеты производятся отдельно по профессиям и квалификации рабочих.

 

1.3 Основные  разделы и технико-экономические  показатели производственной программы

 

Основными разделами  производственной программы для  предприятий, занятых в материальной сфере являются:

1) план производства  валовой продукции; 

2) план выпуска продукции  на экспорт; 

3) план повышения качества  продукции;

4) план реализации  продукции. Система планирования  на предприятии базируется на  использовании комплекса показателей  качества,  натуральных, стоимостных  и других показателей, на основании которых осуществляется планирование и оценка результатов всех направлений деятельности предприятия. Можно выделить показатели качества, натуральные и стоимостные показатели. Качество продукции относится к числу важнейших показателей деятельности предприятия. Обычно выделяют десять основных групп показателей:

1. Показатели назначения;

2. Показатели надежности;

3. Показатели стандартизации и унификации;

4. Показатели технологичности;

5. Экологические показатели;

6. Эргономические показатели;

7. Эстетические показатели;

8. Патентно-правовые показатели;

9. Показатели транспортабельности;

10. Показатели безопасности.

Натуральные показатели наиболее точно отражают физический объем производства. Единица измерения  должна отражать характер продукции, её назначение и потребительские свойства. Такими измерителями являются физические величины: штуки, метры, тонны и другие. Натуральные единицы применяются в отраслях, где продукция однородна.

В практике планирования производственной программы используется условно-натуральные показатели. Они применяются для большей сопоставимости и соизмеримости некоторых одинаковых по назначению видов продукции, имеющих различную мощность, производительность. Объем продукции, учитываемый в условных единицах, необходимо планировать одновременно в натуральном и физическом выражении, так как это позволяет устанавливать плановых объем внутри и вне заводских перевозок, выполнять различные экономические расчеты.

На основе натуральных  показателей рассчитываются стоимостные  показатели объема производства. Планирование стоимостных показателей обеспечивает соответствие результатов и затрат на производство на предприятии. Преимущество стоимостных показателей по сравнению с натуральными заключается в том, что они обеспечивают единство мер в планировании независимом от типа производства, отраслевой принадлежности предприятия, а также характера выпускаемой продукции. К основным стоимостным показателям продукции на предприятии относятся: валовой оборот, внутризаводской оборот, объем товарной, валовой и реализованной продукции, нормативная стоимость обработки, чистая и условно-чистая продукция, стоимость незавершенного производства и некоторые другие.

Основой плана производства валовой продукции является план по номенклатуре выпускаемой продукции, в которых должен быть определен ассортимент и объем производимой продукции. Производственная программа предприятия составляется обычно на год с поквартальной разбивкой. Внутри квартала план делится помесячно.

План выпуска продукции  на экспорт содержит показатели объемов производства изделий (работ, услуг), соответствующих требованиям поставок на экспорт на условиях конкретных соглашений и договоров.

План повышения качества продукции содержит показатели обновления ассортимента и потребительских  свойств важнейших для предприятия видов продукции (работ, услуг), обусловленные требованиями соответствия по своим технико-экономическим показателям высшим достижениям отечественной и мировой техники на всех стадиях НИР и ОКР, технической подготовки, изготовления и сервисного обслуживания продукции.

План реализации продукции  содержит показатели объема реализации продукции (работ, услуг) предприятия  конкретным покупателям и клиентам, выявленным в процессе маркетингового исследования рынка.

 

 

 

2 Экономическое  обоснование цены по изготовлению деталей для тахты

 

2.1  Производственный план

 

План производства (производственная программа) - это обоснованный в бизнес-плане план выпуска продукции на определённый календарный период (год, квартал).

План производства разрабатывается предприятием самостоятельно на основе спроса на продукцию, заказов потребителей и государственных заказов с целью определения показателя объема произведенной продукции.

План производства разрабатывается в натуральных, стоимостных измерителях. Натуральные измерители формируют номенклатуру и ассортимент продукции.

Номенклатура - это укрупнённый  перечень наименований изделий.

Ассортимент - это набор разновидностей продукции внутри номенклатуры, её состав по сортам, маркам, фасонам. Стоимостной измеритель используется для расчёта стоимостных показателей, среди которых товарная и реализованная продукция являются показателями, отражающими конечные результаты производственной деятельности.

Объем производства  продукции определяется в стоимостном выражении  по формуле:

,                                            (2.1)

где  ОЦ_безНДС – действующая отпускная цена без НДС, тыс. руб.;

ВП – программа выпуска изделий, шт.

 

370905,0 * 60000 = 22254,300 млн. руб.

Таблиц  2.1 Расчет объема произведенной продукции 

 

 

 

Наименование продукции	Ед.изм.	Программа производства  в натуральном выражении	Отпускная цена без НДС, тыс. руб.	Объем произведенной  продукции, млн. руб.
1	2	3	4	5
Изготовление деталей для тахты	шт.	60000	370905,0	22254,300

 

2.2  План материально - технического снабжения

В плане материально-технического снабжения предприятия рассчитывают необходимое количество основных и вспомогательных материалов, полуфабрикатов, сырья топлива, энергии и другие необходимые для выполнения годового объёма  работ.

План разрабатывается  на  основе:

1. производственной программы
2. норма расхода материалов. полуфабрикатов. топлива. комплектующих
3. разработанных мероприятий по экономии материальных ресурсов
4. договор с  поставщиками
5. цен на все виды материальных ресурсов

 

2.2.1 Расчет стоимости сырья, материалов на годовую программу

 

Потребное количество сырья, основных и вспомогательных материалов на годовую программу принимается  согласно расчетам в технологической  части проекта.

Потребность в каждом  виде материальных ресурсов (П_мр) по видам, маркам, определяется методом прямого счета   по формуле:

П _мр =  ∑ N_i * Н_{р i}                                                                          (2.2)      

 где П мр    - годовая  потребность в МР, нат. ед .изм;

Ni – производственная  программа  выпуска  изделий   в плановом периоде, ед;

Hр i – норма расхода  i-го  вида материальных ресурсов  на единицу продукции;  

m= количество  видов  материала, используемых в изготавливаемом изделии.

П/м хв пород: 0,078 * 60000 = 4680шт.;

Фанера: 0,014 * 60000 = 840шт.;

ДВП: 8,580 * 60000 =  514800шт.;

Смола КФ-НФП: 0,287 * 60000 = 17220шт.;

Наполнитель: 0,028 * 60000 = 1680шт.;

Хлор. аммоний: 0,287 * 60000 = 17220шт.

 Стоимость потребляемого сырья и материалов на программу рассчитывается по формуле:        

СТ= П_м.р* Ц_i * К _тзр                                             (2.3)

 

Ц _i — цена основного вида сырья и материала i-го вида, т. р.

К_тзр. — коэффициент, учитывающий транспортно-заготовительные расходы: 1,07.

П/м хв пород: 4680 * 10,755 * 1,07 = 53,856 млн.руб. ;

Фанера: 840 * 13,112 * 1,07 = 11,785 млн.руб. ;

ДВП: 514800 * 8,820 * 1,07 = 4858,374 млн.руб. ;

Смола КФ-НФП: 17220 * 5,150 * 1,07 = 94,891 млн.руб. ;

Наполнитель: 1680 * 4,680 * 1,07 = 8,413 млн.руб. ;

Хлор. аммоний: 17220 * 3,920 * 1,07 = 72,228 млн.руб.

Таблица 2.2 Расчет количества и стоимости сырья и материалов на программу

 

№ п/п	Наименование сырья и материалов	Ед. изм.	Потребность в матер. ресурсах на программу, шт.	Норма расхода на ед. продукции	Цена за ед., тыс. руб.	Коэффициент ТЗР	Стоимость на программу, млн.руб
1	2	3		4	5	6	7
	Сырье:
1	П/м хв пород	м2	4680	0,078	10,755	1,07	53,856
2	Фанера	м2	840	0,014	13,112	1,07	11,785
3	ДВП	м2	514800	8,580	8,820	1,07	4858,374
	Материалы:
4	Смола КФ-НФП	кг	17220	0,287	5,150	1,07	94,891
5	Наполнитель	кг	1680	0,028	4,680	1,07	8,413
6	Хлор. аммоний	кг	17220	0,287	3,920	1,07	72,228
	Итого				46,437		5099,547